Производство травяной муки и гранул: технология изготовления витаминной травяной муки и травяных гранул своими руками в домашних условиях, оборудование, линия, измельчитель, установки

Сфера сельского хозяйства в России считается сегодня достаточно перспективным направлением, поскольку правительство наконец-то обратило на него свое внимание — к примеру, многие стартапы сегодня субсидируются и всячески поддерживаются государством. И отдельной строкой отметим тут следующую бизнес-идею — производство витаминной травяной муки и травяных гранул. Сбывая этот востребованный на рынке продукт в качестве кормовых добавок скоту, можно начать неплохо зарабатывать. Травяная мука — витаминная добавка к комбикормам или полноценный корм, полученный путем высушивания натуральных трав. Это ценнейший продукт, содержащий в своем составе протеин, каротин, витамины Е, К, В.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 700000 руб.

Насыщенность рынка — низкая.

Сложность открытия бизнеса — 6/10.

Изготовление травяной муки и травяных гранул считается рентабельным, прежде всего, за счет высокого спроса на продукцию. Заготавливать сено впрок не всегда выгодно фермерам — хранение запасов занимает много место, а сам продукт со временем теряет свои полезные свойства. Травяная же мука — совсем другое дело. Она, высушенная при определенных условиях и сформованная в гранулы, может очень долго храниться, и состав ее при этом не меняется. И учитывая, что конкуренция в этой отрасли практически отсутствует, продажа конечной продукции может приносить предпринимателю высокие прибыли — даже с учетом ее сбыта только на местном рынке.

Следующий довод в пользу данной бизнес-идеи — простота технологии, которая позволяет осуществлять изготовление травяной муки в домашних условиях. Разместить несложное оборудование можно на базе собственного гаража или загородного участка. А освоить технологические этапы сможет даже неспециалист в этой области.

Достаточно выгодно будет наладить выпуск травяной муки уже давно функционирующим на рынке фермерским хозяйствам. Получается, что полезным кормом можно обеспечивать не только свой скот, но поставлять продукт близрасположенным фермам. Для этого всего-то и потребуется, что изучить спрос и купить мини-установку, ведь большие производственные мощности здесь не нужны.

И даже несмотря на то, что производство травяных гранул является сезонных бизнесом, предприятие даже за столь непродолжительное время сможет обеспечить себе большие запасы готового продукта, которое потом можно сбывать крупным или мелким оптом фермерским хозяйствам.

Что же нужно будет учесть предпринимателю, решившему запустить мини завод по производству травяной муки?

Ассортимент и разрешения на ведение бизнеса

Несмотря на простейшую технологию, на выходе можно получать продукцию разного качества. И она делится на 3 класса. Разделение это основывается на содержании в готовом продукте каротина — чем выше класс, тем добавка питательнее, а соответственно и дороже. И чтобы иметь возможность обеспечивать продукцией все слои населения, лучше, если линия по производству травяной муки будет выпускать каждый из возможных ее классов.

Для заключения выгодных договоров с оптовыми покупателями выпускаемый продукт нужно сертифицировать по качеству. Для этого в Роспотребнадзор следует сдать пакет документов, после чего предприниматель получит все разрешения на ведение законной деятельности. Если нет времени собирать бумаги и готовить на анализы образцы продукции, можно поручить этот вопрос квалифицированному юристу.

Технология получения травяной муки и травяных гранул

Технология производства травяной муки предполагает переработку самых разных луговых и полевых растений — клевера, люцерны, нивиняка, пижмы, пшеницы, зверобоя и др. На предприятиях редко производят тщательную сортировку поступившего сырья, а потому, специальная мельница просто смешивает в единую массу все травы.

В целом, технологическая линия производства витаминно-травяной муки может быть представлена так:

  • Первичное измельчение сырья.
  • Сушка травяной массы.
  • Доизмельчение травы.

На этом, в принципе, технология может быть закончена, поскольку на выходе мы получаем готовую к продаже травяную муку. Но производство травяной муки в гранулах потребует присутствия последней стадии — гранулирования муки.

Каков бы ни был конечный продукт, мука или гранулы, на последней стадии он подается на агрегат для фасовки и упаковки.

Описанная технология вполне «рабочая». Но предприниматели сегодня стараются внедрять такие способы изготовления травяной добавки, которые бы значительно удешевили процесс. К примеру, нередка практика, когда перед сушкой измельченную массу провяливают, чтобы сохранить в ней каротин и затратить меньше времени на высыхание продукта. Но в этом случае, придется потратиться на дополнительные установки для травяной муки, что не всегда подходит начинающим предпринимателям, стесненных в средствах.

Интересные статьи:

Как составить бизнес план производства рыбной муки?

Какое производство можно открыть на дому?

Организовываем домашнее производство пеллетов из опилок.

Техническое оснащение цеха

После проработки ассортимента и технологии, потребуется оснастить будущее предприятие. Цена оборудования для травяной муки довольно высока — начиная от 2500000 руб. Снизить расходы можно, закупив станки у азиатских поставщиков — они поставляют оборудование не хуже, но по более низкой стоимости.

Технологическая линия производства и гранулирования травяной муки

В укомплектованную линию входят следующие машины и аппараты:

  • Промышленная дробилка.
  • Конвейеры.
  • Колонны охлаждения.
  • Фасовочно-упаковочный автомат.

А для получения гранулированной травяной добавки линию потребуется доооснастить гранулятором, стоимость которого начинается от 500000 руб.

Для мини цеха хватит оборудования малой и средней мощности — 200-500 кг/ч.

Если таких внушительных средств у предпринимателя не имеется. Можно купить оборудование для производства травяной муки своими руками. Тут потребуются полуавтоматические сушилки и измельчители. На закупку всего необходимого оборудования уйдет максимум 500000 руб. Но при таком варианте оснащения, выпускать больших партий товара не получится, а значит, и получаемая прибыль будет значительно меньше той, что можно получать при работе с полностью автоматизированной линией.

Популярные публикации:

Какое купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна?

Все про сбор лекарственных трав как бизнес тут.

Свое дело по переработке кедрового ореха в ядро.

Рентабельность планируемого бизнеса

Сроки окупаемости предприятия будут зависеть от вложенных инвестиций и установленных цен на конечный продукт. Сколько в целом потребуется средств для запуска полноценного цеха?

Чтобы приобрести измельчитель травяной муки и прочее оборудование, подготовить помещение к работе и запастись сырьем, нужно вложить как минимум 3000000 руб. Организовать домашний бизнес с более простыми станками и без аренды производственных площадей можно буквально за 700000 руб.

Что касается прибыли, то за основу расчетов можно взять следующие показатели. Травяная мука стоит на рынке 10000-15000 руб./т. А ее себестоимость при этом 4000-8000 руб./т. И это отличные показатели рентабельности. Позволяющие предпринимателю наладить высокодоходный бизнес. А гранулированная травяная мука стоит немного дороже — от 12000 руб./т. Вот почему выпуск этого продукта более выгоден начинающему бизнесмену.

Прочитайте:  Выбор оборудования для производства светодиодных светильников. Где купить комплектующие для производства светодиодных светильников?

источник: www.namillion.com/proizvodstvo-travyanoj-muki.html

Каждый день человек, просыпаясь утром, завтракает и идет на работу. Это городской житель: кофе с молоком — частый завтрак у него на столе. Молоко легко купить в ближайшем супермаркете, но мало кто из горожан знает, какой длинный путь оно проходит от поля до стола потребителя.

Сколько сил требуется сельскохозяйственным структурам страны, чтобы вырастить, выкормить и поставить городу молоко и мясо в больших объемах, высокого качества. Для облегчения труда (кормления скота и птиц) создано оборудование для производства травяных гранул.

Потребности животноводства

Летом нет проблем: коровы пасутся на лугу и спокойно дают 10-12 л молока в день. Осенью, а тем более зимой, дела обстоят хуже, и необходимо создавать запасы. Раньше ограничивались сеном. Накосили летом — и полгода корова на сухом пайке. Но время не стоит на месте. Сегодня созданы специальные технологические линии по производству травяной муки, обогащенной витаминами.

Комплекс позволяет выпускать как гранулы, так и муку. Оборудование для производства травяных гранул очень универсально. Оно позволяет выпускать не только корм для скота, но и топливо. Гранулы диаметром от 2 до 10 мм прекрасно подходят для универсального котла отопления. Сырьем являются травы однолетние и многолетние. Подходят для заготовки кормов также крапива, люпин, козлятник и люцерна.

Производственная линия

Линия для производства гранул не представляет собой нечто сложное и дорогое. Вот ее комплектация:

  • транспортерная лента, по которой сырье подается в измельчитель;
  • циклон, отсасывающий воздух;
  • сушилка, удаляющая влагу до минимума 10%.

После сушилки сырье попадает на дробилку молоткового типа. На выходе получаются частицы размером 1-3 мм, которые после гранулятора охлаждаются вентилятором. На специальном столе происходит отделение гранул от россыпи. Два вида продукции фасуются на отдельных линиях. В зависимости от производительности стоимость линии составляет от 2 до 9 млн рублей. Оборудование для травяных гранул считается дешевым и выгодным. Окупается оно быстро и не требует большого количества обслуживающего персонала.

Травяные гранулы

Применение травяных гранул в животноводстве и птицеводстве очень эффективно. Содержание аминокислот, каротина, витаминов способствует лучшему усвоению и перевариванию корма в организме животных и птиц. В результате корова даст молока больше на 10%, птица — больше яиц на 15%, а молодняк на откормке прибавит вес до 20%.

Производство травяных гранул популярно на всей европейской и азиатской части континента. Исключением являются, пожалуй, только пустыни и полупустыни. Стоит заметить, что для изготовления подобной продукции необходимо использовать молодые растения. Ведь только они содержат в себе более 20% протеина, только они богаты микроэлементами и аминокислотами. И только из молодых растений получится высококачественный корм для животных и птиц.

Пивоварение

На линиях по обработке растений можно использовать и зерновые культуры, и ингредиенты для приготовления пива. В пивоварении также применяется оборудование для производства травяных гранул. С помощью линий производится ячменно-хмелевая дробина. Это пивное сусло, от которого отделена жидкая составляющая. Страны Европы (Германия, Чехия, Австрия) занимаются заготовкой впрок спелого хмеля. Его тоже подвергают процессу гранулирования и поставляют пивоваренным заводам. Хмель в гранулах широко используется, ведь его можно хранить круглый год.

Технология производства травяных гранул из витаминно-травяной муки \


Применение линий не ограничивается изготовлением кормов, топлива, составляющих пивоварения. Они используются всюду, где требуется обработка растительности: производство чая, лекарств, пищевых добавок, пряностей. Сегодня это оборудование востребовано и актуально.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-travyanyx-granul.html

В наше время основным принципом рентабельности в животноводческой ферме является правильный откорм скотины. Тем фермерам, которые готовят пищу для своих животных самостоятельно, важно знать, каким бывает оборудование для производства комбикорма.

Как известно, каждый комбикорм создается специально под определенную категорию животных, поэтому и имеет некоторые особенности в обработке и подготовке к употреблению.

Что такое экструдер?

Итак, какое именно используется оборудование для производства комбикорма? Насчитывается достаточно большое количество агрегатов, однако самыми популярными из них являются экструдеры для производства комбикормов.

Данное устройство, в основном, используется с целью переработки взорванного зерна и применяется на фермах животноводства, а также в кормовых цехах. Этот прибор способен производить от 70 до 100 кг комбикорма за один час. Потребляет до 6 киловатт. Имеет весовую категорию в пределах 230 килограмм.

Принцип работы экструдера

Он способен подготавливать корм как для крупного рогатого скота, так и для свиней непосредственно к скармливанию. В процессе переработки зерно проходит некоторые изменения. Происходит желатинизация зерна в сухом виде, после идет преобразование клетчатки, затем следует гибель неблагоприятной микрофлоры.

К неблагоприятной микрофлоре относят грибок и плесень. Это происходит за счет высокого давления и температуры в оборудовании. Экструдер способен перерабатывать горох, ячмень, пшеницу, которые являются главными видами корма для свиней. Перечисленные выше продукты обеспечивают высокий прирост массы свиней.

Установка экструдера

Данное оборудование для производства комбикорма можно устанавливать на любой ровной поверхности, в частности на полу. Аппарат не требует установки фундамента, через минуту работы оборудование выдает первый готовый комбикорм. Кроме того, зерно перед подачей в экструдер не требует предварительного запаривания.

Что такое гранулятор?

Существует специальное оборудование, которое из обычного комбикорма делает гранулы. Это гранулятор для производства комбикорма. Принцип создания гранул из комбикорма следующий. Необходимое сырье помещается в резервуар, из которого оно поступает в матрицу, имеющую температуру до 110 °С.

Там корм плотно прижимается к стенкам матрицы и проходит через круглые отверстия, где на выходе обрезается до нужных размеров. Такая операция производится при помощи специализированного внутреннего устройства. По окончании обработки получается готовая продукция, которая проходит процедуру расфасовки и упаковки.

Многофункциональный станок для производства комбикорма

Для того чтобы наблюдался прирост в животноводстве, необходимо высококачественное кормление комбинированными кормами. Так, не обойтись без такого оборудования, как станок для производства комбикорма. Данное устройство может быть достаточно функциональным и выполнять несколько действий одновременно.

Каждая деталь установки для производства комбикорма играет важную роль. Состав продукта, который добавлен для производства комбинированного корма для скота, при выходе остается таким же, то есть не теряет полезные свойства, которые напрямую влияют на развитие животных. Такое оборудование для производства комбикорма может работать со следующими видами продуктов:

  • зерносмесь и чистое зерно;
  • жирная соя;
  • отрубной продукт;
  • зеленая масса;
  • резаная солома;
  • зерно с плесенью.

Для обработки каждого вида продукта устанавливаются определенные нормативы. В среднем, станок способен производить одну тонну готовой продукции за один час.

Прочитайте:  Наставник в трейдинге

Как выбрать оборудование для производства комбикорма?

Сегодня на рынке можно встретить довольно большое число станков и грануляторов для производства комбикорма. Если это агрегаты известных моделей, то проблем при эксплуатации возникнуть не должно. А если данное оборудование является редким, то стоит учесть, что замена изношенных деталей и профилактика самих агрегатов могут вылиться в крупные финансовые потери.

Поэтому при выборе того или иного оборудования стоит взять это на заметку и, возможно, лучше раз переплатить, купив хороший станок, чем потом выкладывать за его ремонт кругленькие суммы.

Современное оборудование имеет хорошую аспирационную возможность, дозировочную точность и, кроме того, оно более энергоемкое. В нем лучшим образом выполняются такие операции, как введение жидких либо сухих минеральных смесей, дробление сырьевой продукции, последующее смешивание, грануляция, а также экспандирование корма. После всех этих стадий корм обеззараживается и впитывает лечебные добавки. Цена за такое оборудование варьируется от 100 000 долларов до 5 миллионов евро.

Некоторые российские производители комбикорма выбирают в качестве поставщиков оборудования европейские фирмы. Стоимость такой продукции высокая, так же как и качество. Плюс к этому раз в три года необходимо проводить техническое обслуживание. Однако если завод будет работать хотя бы на 80%, то оборудование окупит себя уже через 3-5 лет.

Можно ли приготовить комбикорм в домашних условиях?

Возможно и производство комбикорма в домашних условиях. Что для этого необходимо? В первую очередь стоит определиться, для какого вида животных будет производиться комбинированный корм. Еще приготовление комбикорма своими руками — это залог здорового образа жизни вашей скотины.

Изготавливая гранулированный корм дома, вы будете уверены в наличии полезных веществ в его составе. Помните, что подобное питание для сельскохозяйственных животных должно включать в себя продукты не только растительного, но и животного происхождения. Предлагаемый продукт можно приготовить дома, не прилагая лишних усилий.

Из вышеизложенной информации видно, что комбикорм изготавливать довольно просто, необходимо только наличие определенных продуктов для каждого вида сельскохозяйственных животных.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kombikorma.html

Для преобразования кормов в гранулы используются специальные устройства — грануляторы для комбикормов. Это достаточно дорогое оборудование, обладающее мобильностью.

Использование гранулятора позволяет преобразовывать самые разные корма, в том числе зеленые травы, в пеллеты. Скорость переработки напрямую влияет на то, какой будет на бытовой гранулятор для комбикорма цена. К примеру, машина производительностью 150 кг в час обойдется примерно в 70000 рублей, а модели, способные выдавать тонну корма, стоят более 250 тысяч.

Чтобы сэкономить, можно сделать гранулятор для комбикорма своими руками. Кролики и птица оценят труды, а приготовленные корма можно будет хранить дольше, чем зерно.

Как работает устройство

Чтобы сделать самостоятельно гранулятор для комбикорма, чертеж необходим так же, как и знание принципа работы. Устройство работает так: сверху засыпается сырье, которое попадает в матрицу. Затем роликами сырье продавливается в специальное отверстие. Через специальное отверстие в корпусе наружу выходят гранулы.

Для приготовления малого объема комбикорма используют конструкцию на основе мясорубки. В ней вместо роликов для продавливания сырья используется шнек. Недостаток данного типа в том, что для засыпания необходимо применять только очень мелкое сырье, траву.

Строение гранулятора

Все грануляторы для комбикорма состоят из следующих частей:

  • матрица;
  • ролики с зубчатой поверхностью;
  • каркас (основание устройства);
  • вал;
  • двигатель;
  • редуктор.

Каркас лучше всего сделать из прочной стали, так как во время работы устройство сильно вибрирует. Корпус можно сделать из трубы, или из листа стали, согнув из него цилиндр. Лучше всего корпус делать разборным, чтобы была возможность обслуживать устройство. В нижней части предусматривается отверстие для выхода готовых гранул.

Особенность матрицы

Матрицы бывают двух типов: цилиндрические и плоские. Последний тип внешне напоминает диск с отверстиями. Такой вариант применяется при производстве комбикорма в гранулах. Это устройство способно перерабатывать жесткие виды сырья.

Цилиндрический тип матрицы представляет собой барабан с отверстиями, внутри которого располагаются ролики.

Учитывая, что у такого механизма, как бытовой гранулятор для комбикорма, цена достаточно высока, лучше всего сделать это устройство самому. Чтобы не возникало проблем с матрицей, ее можно приобрести отдельно.

Процесс сборки

Чтобы во время сборки не было никаких сложностей, рекомендуется сначала сделать чертежи. Гранулятор для комбикорма своими руками по ним можно собрать за считанные часы. Начинается сборка с установки редуктора в корпус. Его функция — передача вращательного момента от двигателя к валу. Во время этого процесса происходит вращение катка и матрицы.

В верхней части монтируются матрица и каток, которые фиксируются к валу. Сами катки присоединяются подшипниками. На ось вращения также сначала надевается подшипник, а затем каток. К матрице конструкция прижимается гайкой. Готовый узел устанавливается в корпус. При этом размер катков должен перекрывать всю матрицу по ширине.

Возле корпуса устанавливается двигатель. Редуктор с ним соединяется посредством ремня или цепи. Поверх корпуса монтируется емкость, в которую будет закладываться сырье.

Гранулятор из мясорубки

Можно сделать грануляторы для комбикорма из мясорубки. Для этого потребуется сделать каркас. Также понадобятся мясорубка, электродвигатель, два шкива и матрица. Она должна быть такого же диаметра, что и решетка мясорубки.

Внутри корпуса монтируются ребра, которые плотно прилегают к корпусу. Снаружи устанавливаются ножи, которые будут отрезать гранулы нужной длины. Далее монтируются шкивы, устанавливается двигатель. От него натягиваются ремни к основной конструкции.

Изготовление машины

Любые грануляторы для комбикормов, изготовленные своими руками, используют матрицу, вал, электродвигатель. Помимо этого, следует подготовить подшипники, металлические листы, уголок, гайки, болты. Из инструментов понадобятся: сварочный аппарат, дрель, болгарка, ключи гаечные, рулетка.

Весь процесс изготовления устройства можно разделить на несколько этапов.

  1. Станина. При изготовлении рамы следует подбирать материалы, которые смогут выдерживать большие нагрузки и сильную вибрацию. Как только станина будет готова, устанавливается основание (корпус) гранулятора. На верхней части корпуса делается разметка, которая будет соответствовать толщине матрицы, по ней вырезают отверстие для подачи сырья.
  2. Бортик. Из металла вырезается полоса шириной около 10 сантиметров. Из нее изготавливается бортик для отверстия. Полосу приваривают к корпусу устройства.
  3. Отверстие в нижней части. Внизу корпуса делается отверстие для вала.
  4. Место загрузки. Чтобы упростить закладку сырья, сверху над загрузочным отверстием размещается воронкообразный раструб. Лучше всего сделать его съемным.
  5. Установка внутренней части. Внутри корпуса гайками фиксируется вал вращения. Матрицу прикрепляют к валу таким образом, чтобы ее поверхность и верх короба располагались в одной плоскости.
Прочитайте:  История социальных сетей

На последнем этапе к станине фиксируется мотор, который соединяется ремнем с валом. После сборки останется только проверить работоспособность устройства на холостом ходу. Если все будет работать исправно, можно добавлять сырье и испытывать гранулятор для приготовления комбикорма.

Изготовление матрицы

Найти матрицу можно не везде, но можно сделать ее самостоятельно. Для этого потребуется металлический круг, с толщиной стенки более двух сантиметров. Диаметр зависит от того, с какой скоростью планируется перерабатывать корма. К примеру, диск диаметром 50 сантиметров способен перерабатывать до трехсот килограмм сырья в час. При этом следует учесть, что мощность двигателя должна быть не менее 25 кВт.

Далее в диске высверливаются отверстия с пазами для установки матрицы на вале. Диаметр отверстий для гранул должно быть 5-10 мм. Они должны быть конусообразного типа и сужаться к нижней части.

Гранулятор позволяет решить самые разные проблемы. С его помощью можно переработать достаточно много травы, которую можно будет добавлять в рацион кроликов и птицы. Также благодаря этому устройству можно заготавливать большие объемы кормовых смесей, полезных для животных.

источник: www.syl.ru/article/317342/granulyatoryi-dlya-kombikormov-svoimi-rukami

Грануляторы для производства комбикормов предназначены для изготовления сбалансированного питания домашним животным и птицам. Гранулированные корма отличаются от обычных длительным хранением без изменения свойств, они не приносят ущерба здоровью животных и птиц, так как их состав полностью экологичен и сбалансирован в соответствии с установленными нормами питания.

Грануляторы в сельском хозяйстве приобретают все большую популярность. Ведь нередко покупные комбикормовые составы плохо поедаются животными или совсем приходят в негодность, так как их состав не соответствует существующим нормам здорового питания. А вот обычные, не переработанные корма часто теряются при даче животным на фермах, во время их перевозок. Изготовление комбикорма гранулятором для собственных нужд является хорошим выходом из всех перечисленных ситуаций.

Купив бытовой мини-гранулятор комбикорма, предприниматель получает гораздо большие возможности в бизнесе, так как он сумеет сохранить все полезные качества кормов, полученных из выращиваемых культур, длительное время. А ведь эти корма содержат большое число веществ повышенной калорийности, которые в обычных условиях никак не могут сохраняться без потерь. К тому же создать сами условия хранения гранулированных комбикормов намного проще, чем для необработанных кормовых запасов. Упрощается и процедура задачи кормов животным и птицам на предприятиях сельского хозяйства.

Сельскохозяйственные предприятия европейских государств давно используют приемы грануляции кормов, тем самым сохраняя их высокую калорийность и экологичность. Теперь это становится нормой кормовых действий в животноводстве для всего мира. Давно выявлено, что при своей однородности по составляющим элементам такие корма способствуют быстрому росту животных и птиц, их здоровью. Значительно улучшаются как их общее состояние, так и дыхательная система, повышаются продуктивные показатели животноводства и птицеводства.

Принцип действия мини-грануляторов и их устройство

В понятие гранулирующего устройства входит приспособление специального назначения, с помощью которого можно изготавливать корма для животных. Благодаря переработке на них исходных кормовых материалов получаемая гранулированная масса сохраняет все положительные качества сырья, и при этом нисколько не теряет его полезные свойства.

Параметры получаемых кормов зависят от устройства гранулятора и способствуют обеспечению эффективного и экономичного выращивания животных и птиц, улучшаются условия транспортировки кормов к местам использования и упрощается их раздача животным.

Экономическое развитие предприятий, использующих технологию гранулирования кормов, происходит более быстрыми темпами. Обычно мини-грануляторы изготавливаются лишь теми производителями оборудования, которые имеют соответствующее разрешение на такую деятельность от государственного надзора и лицензию на производство работ.

Все кормоперерабатывающие гранулирующие устройства основываются на простом принципе работы гранулятора. Главным элементов любого из них является матрица. Ведь с помощью матрицы можно изменять размеры получаемых кормовых гранул в зависимости от требований к кормам для животных и птиц. Кормовая исходная смесь, проходя через отверстия матрицы, нагревается до нужной температуры. На выходе же из матрицы происходит резка кормового материала по длине на требуемые гранулы.

Размеры гранул должны соответствовать оптимальным параметрам для разводимых животных и птиц, в частности их возрасту. Если для птиц нормой являются гранулы длиной до 5 мм, то для поросят они должны иметь уже большую длину — до 8 мм. А вот взрослые свиньи хорошо поедают гранулы длиной до 10 мм. Крупнорогатый скот потребляет хорошо гранулы в пределах от 10 до 15 мм.

Технология производства травяных гранул из витаминно-травяной муки \


Для гранулирования кормов на грануляторах не требуется никаких специальных знаний, принцип получения комбикорма довольно прост. Можно перечислить последовательные операции этого процесса:

  • засыпается кормовое сырье в приемный резервуар устройства;
  • с помощью вращающихся роликов сырье давится и подается к разогретой матрице;
  • при плотном поджатии сырья оно проходит через отверстия в матрице;
  • на выходе из матрицы происходит обрезка гранул по требуемой длине;
  • готовый продукт переработки фасуется в подготовленную упаковочную тару.

Главным устройством гранулирования является пресс-регулятор, придающий смеси окончательный внешний вид. Матрица для гранулятора задает лишь диаметр будущих гранул и их форму. Роликовые установки для гранулирования дают возможность готовить корма с гранулами диаметром от 4 до 15 мм, а длина их регулируется в заданных параметрах автоматической обрезкой.

Чтобы сохранить устойчивую форму гранул, в их состав вводят специальное клеящее вещество или жидкость. Очень важным фактором сохранения кормовых качеств при переработке сырья в грануляторе является отсутствие процесса окисления при нагреве на матрице. Окисление отсутствует благодаря ограничению доступа кислорода в зону матричной обработки и кратковременности этого процесса. Это способствует высокой продуктивности животных, получающих такие корма.

Комбикормовые мини-грануляторы

Решая вопрос, какой купить гранулятор для комбикорма, особое внимание следует уделить экономности расхода электроэнергии. Важно также, чтобы главные элементы устройства прошли у производителя термическую обработку и были выполнены из высокопрочной и износостойкой стали. Это позволит использовать устройство долгие годы, сохраняя его высокую производительность.

источник: www.namillion.com/bytovoj-granulyator-kombikorma.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: