Какие нюансы предстоит предусмотреть бизнесмену, прежде чем открыть завод по производству террасной доски в России

Рынок строительных материалов «пополняется» новыми технологиями буквально каждый год. В продажу выходят самые передовые материалы с отменным качеством. И ниша эта, несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране, вряд ли потерпит упадок, поскольку предлагает потребителям востребованный товар. Так почему бы не открыть собственное производство, предлагая потребителям недорогой, но при этом качественный материал для отделки жилых помещений? Но для реализации плана, чтобы избежать огромной конкуренции, нужно выбрать такой товар, производят который немногие предприятия. И сюда без сомнений отнесем выпуск декинга. Если купить оборудование для производства террасной доски средней мощности, продумать технологию и наладить каналы сбыта, предприятие совсем скоро начнет приносить стабильно высокие доходы.

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — 1500000 руб.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса — 6/10.

Преимуществ бизнеса по выпуску декинга масса — простая технология, относительно недорогое техническое оснащение, огромный рынок сбыта. Но тут стоит учитывать и один важный недостаток — сезонность. Молодому цеху, скорее всего, предстоит простаивать в осенне-зимний период.

Что такое террасная доска

Продажа террасной доски будет приносить прибыль, поскольку выпускаемый материал характеризуется отличными техническими характеристиками и показателями качества.
Декинг по-другому называют палубной или террасной доской, древесно-полимерным композитом.
И если раньше для изготовления террасной доски использовалось только натуральное деревянное сырье, то сейчас, дабы избежать естественного процесса гниения, производители повсеместно применяют полимерные компоненты. Декинг состоит из 2 основных слоев — подложки и лицевой стороны. В зависимости от того, какой материал будет получаться на выходе, мягкий или жесткий, используется тот или иной вид подложки. В жестких досках в качестве основы берутся прочные деревянные планки, а в мягких — пластиковые решетки. Лицевая сторона может быть выполнена из любого материала, но наиболее востребована на рынке именно пластиковая террасная доска, поскольку она и дешевле, и служат дольше.

Технология изготовления террасной доски

Изготовление террасной доски как бизнес стоит начать с тщательной проработки технологического процесса, и в частности — рецептуры. Несмотря на то, что для получения конечного продукта используется одно и то же сырье, его количество нужно определять экспериментально. Ведь ни одно стороннее предприятие не выдаст своих секретов получения качественных изделий.

Для более скорого запуска цеха потребуется нанять опытного технолога, который бы подобрал рецептуру с точным соотношением сырьевых компонентов. Специалисту придется заплатить за услуги, и эти траты нужно учесть при составлении бизнес-плана.

В целом, технология производства террасной доски заключается в следующем:

• Дозирование и смешивание сырья — древесной муки, полимеров, воды, пигментов и др.
• Получение особых гранул.
• Экструзия гранул с получением высококачественного материала.

Варьируя содержание компонентов, можно придавать готовому продукту нужных свойств. К примеру, при высоком содержании в изделии натуральных древесных компонентов оно с виду будет походить на МДФ.
Производство террасной доски из древесно-полимерного композита только со стороны может показаться сложным, на самом деле — все операции выполняются посредством специального оборудования — доля ручного труда сведена к минимуму.

Техническое оснащение цеха

Китайская линия для производства террасной доски

Оснащение цеха — важный этап при планировании производственного цеха. И выбор технологической линии здесь будут зависеть от нескольких важных факторов — имеющегося в наличии стартового капитала, планируемых объемов реализации. Понятно, что в каждом конкретном случае будет разная и цена оборудования для производства террасной доски из ДПК.
Было бы ошибкой ставить во главу угла при выборе оборудования цену. Здесь стоит обратить внимание и на те технические характеристики линии, что предлагает производитель оснащения.

Экструдер для производства террасной доски

Стандартная линия по выпуску террасной доски состоит из следующего набора машин и аппаратов:

• Дробилки для перемалывания сырья до нужных размеров.
• Дозаторы для точного вывешивания каждого компонента.
• Сушилка для просушки измельченного сырья.
• Смеситель для смешивания всех компонентов.
• Экструдер.
• Шлифовальная машина для придания конечному продукту определенной степени гладкости и шероховатости.
• Станок для нанесения тиснения.

Композитная террасная доска высокого качества может быть получена только на качественном оборудовании. А приобрести такое можно не дешевле чем за 900000 руб. Верхняя же ценовая планка практически не ограничена — высокопроизводительные линии могут стоить и 3000000 руб. Но молодому цеху вряд ли стоит тратить такие средства на оснащение цеха — пока не наработана клиентская база, это экономически нецелесообразно.
Если не удалось привлечь инвестиций на нужную сумму, можно снизить расходы путем приобретения поддержанного оборудования. Капитальные затраты на производство полимерной террасной доски при этом можно значительно снизить — вплоть до 400000 руб. Но заключая подобные сделки, нужно быть втройне внимательным, поскольку здесь высок риск приобрести некачественные станки, уже исчерпавшие вой потенциал.

Насколько прибылен бизнес

Практика показывает, что производство террасной доски из ДПК, когда предприятие раскрутится, может приносить предпринимателю высокую прибыль. Доходы будут напрямую зависеть от того, сколько средств потрачено на запуск цеха. Ведь чем дороже оборудование, тем больше продукции оно будет производить, а значит, и прибыль от продаж будет выше. Стартовые инвестиции на организацию цеха средней мощности составят примерно 1500000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:

• Покупка линии и ее пуско-наладка.
• Аренда помещения.
• Регистрация предприятия.
• Закупка сырья.

Можно уложиться и в меньшую сумму. Но это только в случае станков б/у. А вот дополнительные траты тут более вероятны, поскольку есть смысл подумать об организации собственного автопарка — так будет гораздо удобней доставлять готовые изделия клиентам. В противном случае, придется либо каждый раз нанимать сторонний транспорт, либо предлагать клиентам самовывоз заказанного товара.

Поскольку сам материал обладает массой преимуществ, то своего клиента он найдет всегда. А чтобы «процесс» этот пошел значительно быстрей, можно выпускаемый товар прорекламировать — в газетах, журналах, в Интернете.

Рентабельность предприятия

Что касается прибыли, то точную цифру обозначить здесь будет трудно. При расчетах рентабельности предприятия в бизнес-плане можно могут быть отображены следующие данные. Бесшовная террасная доска, в зависимости от ее вида и назначения, может быть продана по оптовой цене в 450-1000 руб./м². И это при себестоимости материала в 250-600 руб./м².

Декинг — это специальный террасный настил, который изготавливается из синтетического материала и имеет деревянную поверхность. Чаще всего этот элемент используется для оформления веранд или любых ровных поверхностей.

Достоинства материала для производства террасной доски

Можно выделить два основных типа декинга: мягкий и жесткий. Однако любой тип материала имеет одну и ту же конструкцию. То есть пластина состоит из лицевой части (деревянной) и подложки (чаще всего пластиковой, хотя есть и полностью натуральные модели).
Перед тем как приобрести оборудование для производство декинга, познакомимся с его преимуществами. Среди них можно выделить такие:

• высокая прочность;
• экологическая чистота;
• простота монтажа;
• устойчивость к стиранию и негативным внешним влияниям (влажности, перепадам температур);
• возможность применения в крытых помещениях и под открытым небом.

Кроме того, описываемый материал имеет приемлемую цену.

Из чего делается террасная доска

Прежде чем покупать оборудование для производство декинга, необходимознать, какие материалы понадобятся для этого. Итак, для работы вы будете использовать такое сырье:

• ПВХ (для подложки);
• тропические породы древесины (если вы будете стелить пол в бане, сауне, на улице или в таких помещениях, где собираетесь ходить в обуви);
• сосна, ель, лиственница, кедр (этот материал должен пройти дополнительную термическую обработку);
• специальные пропитки, которые будут защищать древесину от повреждения насекомыми или другими негативными факторами.

Какая аппаратура понадобится для производство декинга

Теперь можно рассмотреть, какое же оборудование для производство декинга необходимо. Итак, все действия осуществляются в таких устройствах:

• двухшнековом экструдере;
• формовочной фильере;
• охлаждающей камере;
• на калибровочном столе.

Кроме того, обязательно понадобятся тянущее устройство, резаки, при помощи которых можно разделить цельную плитку на элементы или разрезать ее по ширине. А еще следует приобрести укладчик, пресс и упаковочную машину. Самым лучшим вариантом является линия для производства декинга. Она полностью автоматизирована, поэтому требует минимального вмешательства человека.
Выбор такого оборудования необходимо проводить тщательно. Старайтесь обращать внимание на тех изготовителей, которые уже давно работают на рынке и у которых солидная репутация. Если нет возможности сразу приобрести полный комплект оборудования, то вы можете взять его в кредит или рассрочку. Кроме того, есть возможность купить подержанную технику. Только она должна быть в исправном состоянии.

Особенности изготовления материала

После того как оборудование для производство декинга будет установлено, можно приступать к самому процессу. Состоит он из определенных этапов, очередность которых нарушать нельзя. Производство декинга предусматривает выполнение таких работ:

• Измельчение сырья. Для этого используются специальные дробильные аппараты, которые должны быть оснащены сетками, позволяющими разделить материал на фракции одного размера. Следует отметить, что качество готового продукта зависит от того, насколько хорошим является исходный материал.
• Высушивание полученной древесины. Эта процедура производится только в том случае, если материал имеет показатель влажности больше 15%.
• Смешивание всех необходимых компонентов. Это происходит в экструдере. На этом этапе нужно учитывать соотношение и количество ингредиентов. Естественно, к исходному сырью добавляются различные связующие вещества, а также компоненты, которые обеспечивают основные технические характеристики готового продукта. Еще в смесь заливается или засыпается пигмент, которой придаст готовому изделию тот или иной оттенок.
• Прессование. Для этого используется специальный станок для производства декинга, который формирует плитку. На данном этапе полученный материал может сразу же разрезаться на части.

Следует отметить, что подобное оборудование не обладает большими габаритами, поэтому вам не придется арендовать большие площади. Автоматическая линия — это самое верное решение, если хотите заниматься изготовлением декинга в промышленных масштабах.

Чтобы выполнить покрытие террасы, садовых дорожек или пространства вокруг бассейна, все чаще используется террасная доска. Этот строительный материал изготавливается из смеси пластика, древесной муки и других компонентов. Благодаря широкой области применения, быстроте монтажа, долговечности и невысокой стоимости производства изготовление террасной доски является неплохой бизнес-идеей.

Основное оборудование для производства террасной доски

Если вы планируете изготавливать террасную доску из опилок и стружки, то потребуется полный комплект необходимого оборудования, включающий в себя и станки для изготовления сырья.
Список основного оборудования на определенных этапах производства:

1. Получение древесной муки. На этом отрезке производства понадобится дробилка опилок и стружки, мельница, а также сушилка готового сырья.
2. Изготовление гранул ДПК. Тут не обойтись без специального миксера, а также без линии, которая выполняет грануляцию.
3. Кроме того, необходимо основное оборудование для производства террасной доски. К такому оборудованию относится шлифовальная машина, станок для изготовления профиля ДПК и тиснения, а также чистящая машина.

Изготовление террасной доски из готовых гранул ДПК

Если вы хотите, чтобы производство террасной доски было максимально дешевым, то необходимо приобрести все вышеперечисленное оборудование. Однако при невысоком начальном капитале можно использовать гранулы ДПК, таким образом, сократив первоначальные расходы на закупку оборудования.
Готовые гранулы ДПК широко представлены на рынке, поэтому при использовании их в качестве сырья можно сократить расходы на закупку оборудования в два раза, исключив необходимость приобретения оборудования, чтобы производить древесную муку и гранулированное сырье.
К тому же при выпуске материала эконом-класса потребуется только экструзионная линия для производства террасной доски, а остальное оборудование можно приобретать постепенно. Хотя полный цикл производства наиболее выгодный, на первоначальном этапе изготовление террасной доски из готовых гранул является хорошим стартом бизнеса.

Выбор оборудования для подготовки исходного сырья

Основным оборудованием для приготовления сырья являются дробильные установки. Они используются, чтобы измельчать стружку в древесную муку, а также для повторной переработки отходов производства. Если вы хотите сэкономить, то можно приобрести отечественные установки, которые по качеству практически не уступают импортным аналогам.
Сушильные установки — оборудование для производства террасной доски, которые применяется, чтобы высушивать отходы производства дерева и готовую древесную муку. Выбор оборудования зависит от объемов, которые вы планируете производить ежедневно.
Чтобы смешивать древесную муку и специальные полимерные добавки, используются миксеры. Данный процесс необходимо производить до того, как готовая смесь попадет в гранулятор.
Гранулятор является станком, при помощи которого исходное сырье пеллетируется. В его качестве в данном случае используется древесная мука, полимеры, а также различные модификаторы. От работы этого оборудования напрямую зависит качество террасной доски.

Оборудования для экструзии

Процесс экструзии сырья может выполняться на одношаговой и двухшаговой линии.
Оборудование для производства террасной доски, из которого состоят одношаговые линии, — это механизмы, подающие сырье, охлаждающий модуль, тянущий и калибрующий механизм, два экструдера и прочее. При этом один экструдер отвечает за смешивание исходного сырья и его нагревание, а второй — за выдавливание через фильеру. В данном случае для производства террасной доски применяется древесная мука, полимеры и специальные добавки.
При этом двухшаговые линии состоят из оборудования, которое выполняет подачу сырья, калибровку, охлаждение, а также из тянущего механизма и экструдера. В данном случае в качестве исходного материала используются пеллеты.

Производство террасной доски- Продажа бизнеса

Оборудование для финишной обработки террасной доски

Фреза для изготовления террасной доски относится к оборудованию для нарезания готового материала. Выбор оборудования зависит от предположительных объемов производства, конструкционных особенностей, а также финансовых возможностей.
Шлифовальный станок используется, чтобы придать террасной доске шероховатости и матовости, которые свойственны натуральным материалам.
Если необходимо производство более дорогих строительных материалов, используется станок для теснения, который применяется для того, чтобы нанести на поверхность террасной доски рельеф, который будет имитировать натуральный массив.
Щеточный станок для террасной доски используется, чтобы создать на поверхности материала текстурные царапины и шероховатости. Кроме того, станок может применяться, чтобы придать материалу эффект старины.