По какой технологии изготавливается яичный порошок

Решив прочно обосноваться в этой нише, следует понимать, что это пищевое производство. А значит, для получения качественной продукции важно четко соблюдать режимы и технологию.
Несмотря на то, что Россия сегодня занимает лидирующие позиции по производству яиц, яичный порошок при этом многие промышленные предприятия закупают за границей. А между тем, некоторые сферы, требующие использования этого компонента, разрастаются буквально с каждым годом. И это отличные предпосылки к организации собственного прибыльного дела. А что если купить оборудование для производства яичного порошка, и начать выпускать высококачественный продукт для нужд населения и производственных цехов? Поговорим о том, что же предстоит продумать предпринимателю, задумавшему занять эту бизнес-нишу.
Наша оценка бизнеса:

• Стартовые инвестиции — от 1500000 руб.

• Насыщенность рынка — низкая.

• Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Если у бизнесмена нет определенных навыков и знаний, для проработки технологических режимов в штат лучше пригласить опытного технолога.
В целом, технология производства яичного порошка может быть описана так:

• Приемка и сортировка яиц. Сырье принимается, согласно массе и категории яиц.
• Разбивание яиц. При помощи специального автомата яйца разбиваются с одновременным разделением на белок и желток.
• Фильтрация и перемешивание массы.
• Пастеризация смеси. Отфильтрованная масса подвергается на этой стадии воздействию повышенных температур.
• Сушка продукта. В результате этого этапа из сырьевой массы удаляется вся влага, а вот полезные вещества, наоборот, остаются.
• Фасовка и упаковка. На завершающем этапе готовый сухой продукт фасуется в определенную тару и отправляется на склады для хранения. В зависимости от конкретного потребителя, сухой яичный порошок может фасоваться в полиэтиленовые пакеты, бумажные мешки, металлические контейнеры.

Каким оборудованием оснастить цех

Вибросито для яичного порошка

Для получения на выходе высококачественной продукции, которая устроит буквально каждого покупателя, важно, чтобы линия для производства яичного порошка четко и без сбоев выполняла каждую операцию.
Оборудование, представленное сегодня на рынке, очень разнообразно и по своей цене, и по своему функционалу. К примеру, некоторые автоматизированные станки позволяют исключить из технологической схемы стадию пастеризации, поскольку сушильная камера способна обеспечить массе необходимые условия нагрева. А прочие модели «могут» мыть и дезинфицировать поступающее сырье, что исключает вмешательство в процесс человека.

Учитывая запланированные потребности цеха и имеющиеся в наличии средства, можно без труда подобрать оптимальный вариант оснащения.

Переработка куриного яйца в порошок осуществляется на станках с разной скоростью, а потому, и варьируется цена на них. Аппараты средней мощности (до 500 яиц/час) будут стоить не менее 750000 руб. А вот оборудование помощней (от 1500 яиц/час) обойдется предпринимателю в более внушительную сумму — примерно 3000000 руб. Но начинающему бизнесмену вряд ли стоит сразу искать средства на запуск крупного предприятия — мини-цеха на первых порах вполне хватит.
Помимо затрат на покупку основной линии, в бизнес-плане стоит предусмотреть закупку вспомогательного оборудования — холодильных камер для хранения сырья. А это еще как минимум 200000 руб.

После того как оборудование будет установлено в цехе, переработка яиц в яичный порошок может быть начата.

Глубокая переработка яиц на ОАО Волжанин

Насколько рентабелен бизнес по изготовлению яичного порошка

Каждого предпринимателя волнует вопрос прибыльности предприятия. Но прежде чем рассуждать о возможных доходах, предстоит подсчитать капиталовложения.
По минимальным прикидкам на запуск мини-цеха уйдет до 2000000 руб. И сюда входит не только статья расходов на покупку технологической линии, но и прочие затраты — подготовка к работе помещения, закупка сырья, документальное оформление цеха. А особенно много вложений может потребовать отделка арендованной площади. Мы говорим о пищевом предприятии, а значит, все здесь должно соответствовать нормам и стандартам СЭС.
Прорабатывая бизнес план производства яичного порошка, стоит упомянуть и рынки сбыта, и планируемые объемы реализации готового продукта. Если говорить о продажной цене порошка, то она составляет 100-250 руб./кг. А себестоимость его при этом ниже как минимум на 60%. И это отличные показатели рентабельности. Месячную и годовую чистую прибыль можно рассчитать на основании данных по объемам производства и переменным затратам (аренде помещения, з/п сотрудникам, налогам).

Оборудование для производства яичного меланжа в свете того, какими ударными темпами развивается пищевое производство, является не прихотью, а необходимостью.
Старый добрый принцип «разбил яйцо — слил яйцо — взболтал яйцо» в масштабах конвейера как минимум неуместен. В данной статье рассмотрим принцип работы техники поэтапно.

Первым делом стоит разобраться, что же такое яичный меланж

За пафосным названием кроется самая обыкновенная яичная смесь, в состав которой входят белки с желтками. К чему такие сложности, если добыть яйца в принципе — не проблема?
Рассмотрим ситуацию более масштабно, выйдя за пределы кухни или небольшого домашнего бизнеса.
Итак, полностью автоматизированный кондитерский цех. Ежечасно на конвейер выходят десятки, сотни бисквитов и печений. Даже примерно сложно представить, какое количество рук понадобится для того, чтобы предварительно разбивать яйца для подобных объемов производства.
Плюс — это хрупкий продукт в силу тонкой скорлупы, из-за чего перемещение цельного яйца из точки в точку в промышленных объемах чревато большим количеством боя. А это дополнительные расходы, так как оплачиваешь по счету яйца, а в итоге получаешь жижу со скорлупой. Именно для того, чтобы оптимизировать процесс работы подобных предприятий и свести к минимуму количество расходов, в дело вступает оборудование для производства яичного меланжа.

Этапы производства по переработке яиц в яичный порошок

Для того чтобы сохранить меланж как можно дольше, контакты с внешним миром в общем и с человеческими руками в частности в процессе обработки яиц стараются минимизировать. По большому счету, путь от яйца до готовой упакованной смеси осуществляется при помощи следующих шагов:

• очистка яиц;
• отделение яиц от скорлупы;
• механическая обработка меланжа;
• пастеризация смеси;
• фасовка и заморозка (факультативно).

И, естественно, оборудование для производства меланжа в полной мере удовлетворяет потребности изготовителя на каждом из этапов.

Очистка яиц

Продукт первым делом помещается в автоматическую машину для мойки, в которой на яйца под большим напором последовательно воздействуют сначала дезинфицирующий раствор, а потом — моющее средство. Данная мера направлена на то, чтобы очистить скорлупу от перьев, грязи и помета, тем самым минимизировав вероятность их попадания в готовый меланж.

Отделение яиц от скорлупы

Этот процесс осуществляется в очередном полностью автоматизированном по вышеуказанным причинам механизме, который включает в себя оборудование для производства меланжа. Очищенный продукт избавляется от скорлупы путем внешнего давления и вращения.

Механическая обработка

Далее получившийся меланж переходит в общий смеситель, который доводит массу до однородной консистенции. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы не образовывалась пена. После этого меланж прогоняется через систему фильтров, чтобы выявить ненужные примеси.

Пастеризация смеси

Получившийся равномерный чистый меланж подвергается тепловой профилактической обработке в пластинчатом пастеризаторе. В течение трех минут масса нагревается до 65,5 градусов, чтобы свести к минимуму количество микроорганизмов в смеси.
Эта технология производства меланжа укомплектована термодатчиком, который издаст звуковой сигнал, как только температура внутри пастеризатора начнет уменьшаться. Также оборудование имеет возможность ежеминутно фиксировать температурные колебания, чтобы можно было отследить корректность выполнения процесса пастеризации.

Фасовка яичного порошка

Обеззараженный меланж поступает в очередной общий сосуд, из которого он уже разливается по таре (объем ее прописан регламентом производства). Готовые упаковки с меланжем или замораживаются до температуры -18 ^оС, или остаются как есть, все зависит от того, какова специфика его дальнейшего использования и на какие расстояния планируется перевозить продукт.
В первом случае срок годности составляет в среднем около 15 месяцев, тогда как во втором — 28 календарных дней с момента фасовки. Иными словами, оборудование для производства меланжа поставляет одинаковый по качеству продукт, а вот тип и срок его хранения определяются исключительно практическими потребностями на данный момент времени. После разморозки меланж качеств своих не теряет.
Технология производства яичного меланжа в отдельных случаях подразумевает использование стабилизаторов. Их появление обусловлено спецификой дальнейшего использования продукта, так как потребность в нем увеличилась. Например, соль добавляют в смесь перед отправкой на производство майонеза или иных соленых продуктов, сахар — на кондитерскую ниву для бисквитов и тортов, а меланж с глицерином востребован в ликероводочном производстве.