Ассортимент выпускаемой продукции. Производство лопат как бизнес: организация, технология изготовления, оборудование и станок для производства черенков

Бизнес процесс

Даже самая простая бизнес-идея, если грамотно подойти к ее реализации, может принести предпринимателю ощутимую прибыль. Одним из таких направлений станет изготовление лопат. Этот полезный инвентарь востребован среди строителей, дачников и огородников, военных подразделений, шахтеров, компаний ЖКХ — спрос на продукцию, вне зависимости от сезона, есть! Многие бизнесмены начинают дело, открывая только производство черенков для лопат. Но это направление может не обеспечить бизнесмену ожидаемую отдачу — лучше сразу задуматься о выпуске «полноценных» изделий.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 50000 руб.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 4/10.

Лопата — нужный в хозяйстве инструмент. Спрос на продукцию отмечается как среди частных покупателей, так и среди оптовиков.

Начните составлять бизнес план производства лопат с анализа конкретного рынка, где вы собираетесь запустить цех. Если в регионе не так много аналогичных предприятий, то у вас имеются все шансы на успех, поскольку оптовые покупатели заинтересованы в сотрудничестве с предпринимателем, который станет им поставлять качественные изделия по невысокой цене.

Что потребуется продумать предпринимателю?

Ассортимент выпускаемой продукции

Казалось бы, нет ничего «сложного» в таком изделии как лопата. Но этот инвентарь может изготавливаться в нескольких исполнениях. И для начала продумайте тот ассортимент продукции, что в дальнейшем вы станете поставлять на рынок.

Организовав только производство снеговых лопат, вы потеряете другую целевую аудиторию — дачников и строителей. А ведь конечная прибыль от реализации изделий будет зависеть от продаж. Обеспечьте потенциальным клиентам полный ассортимент продукции.

Вы можете открыть мини завод по производству лопат в России следующих видов:

  • Совковые. Активно используются в строительной сфере — для работы с песком, щебнем, сухим цементом. Имеет квадратную форму.
  • Штыковые. Такие лопаты незаменимы при работе на огороде. Они имеют заостренную или прямоугольную форму с небольшими выступами сверху.
  • Снеговые. При изготовлении изделий используется фанера с металлическими ребрами жесткости — такие отлично справляются с уборкой снежных заносов.
  • Угольные. Эти лопаты применяют на шахтах для работы с угольными породами.
  • Саперные. Это небольшие лопатки для рытья окопов.

Выпуская лопаты разных видов, вы сможете избежать проблем с сезонностью. К примеру, летом, когда производство лопат для снега будет не востребовано среди клиентов, можно заняться выпуском садового инвентаря.

Технология изготовления лопат

Лопаты состоят из 2 частей — черенка и штыка. Эти элементы изготавливают параллельно друг с другом. Некоторые предприниматели не устанавливают в цехе оборудование для производства черенков для лопат, а закупают сырье на стороне. Это поможет сократить капитальные затраты, но вот переменные издержки возрастут.

Технология получения черенков проста — деревянные заготовки обрабатываются на специальном станке. В итоге получается палка длиной 120-130 см и диаметром 40 мм. В зависимости от того, какая использована древесина для переработки, различают 3 сорта черенков:

  • 1 сорт. Допускается наличие на изделии сучков размером не белее 3 мм.
  • 2 сорт. Черенок может иметь на поверхности сучки размером до 7 мм.
  • Высший сорт. Изделие — идеально ровное, с полным отсутствием сучков.

Изготовление черенков для лопат своими руками потребует наличия в цехе сырья — древесины лиственных пород. А вот хвойные растения не подойдут, поскольку их древесина содержит много смолы. Начните сотрудничество с лесоперерабатывающими предприятиями, располагающимися поблизости.

Штыки для лопат могут изготавливаться из листов фанеры, металла и пластика. От качества закупленного сырья будет зависеть надежность инвентаря — поэтому на компонентах лучше не экономить. Сырье стоит недорого, если закупать его крупными партиями.

Производство снегоуборочных лопат из фанеры с металлическими ребрами жесткости осуществляется в полуавтоматическом режиме — здесь большая доля ручного труда. Вот почему на рынке представлен не такой большой ассортимент таких изделий. В условиях цеха гораздо выгодней изготавливать пластиковые и металлические лопаты. На их примере и рассмотрим технологии получения изделий.

Производство пластиковых лопат для уборки снега состоит из следующих этапов:

  • Гранулированный пластик дозируется и поступает в экструдер.
  • Расплавленная масса застывает в специальных формах.
  • Крепление к пластиковому штыку алюминиевого обода.
  • Соединение штыка и черенка.

Пластиковые штыки могут быть выполнены в разных формах и цветах — все зависит от конкретного аппарата и закупленного сырья. Изделие прослужит долго, только если экструдер будет перерабатывать качественные гранулы ПВХ.

Изготовление металлических лопат более сложное. Процесс — многостадийный, требующий от рабочих определенных навыков в обработке стали. Производство штыковых лопат из металла проходит по следующим этапам:

  • Обрезание металлического полотна на заготовки нужного размера.
  • Придание заготовке нужной формы.
  • Заточка кромки штыка.
  • Крепление обода к штыку — используется сварка или специальные клепки.
  • Покрытие готового штыка антикоррозийным составом — используется краска, оцинковка или полимерное покрытие.
  • Соединение готового штыка и черенка.

Техническое оснащение цеха

После составления перечня ассортимента потребуется купить оборудование для производства лопат. Это самая внушительная статья расходов — если выпускать каждый из видов инвентаря, потребуются крупные капиталовложения. Но на первых порах можно остановиться на каком-то одном направлении, постепенно расширяя количество наименований.

Какой бы вид изделий вы ни запланировали к выпуску, вам потребуется приобрести специальный станок для производства черенков для лопат. Выбор аппаратов такого плана на рынке большой — каждый предприниматель купит подходящий. Стоимость полного комплекта оборудования для получения основы инвентаря колеблется в широком диапазоне, в зависимости от функционала и мощности — 200000-1000000 руб. В линию входят:

  • круглопалочный автомат,
  • круглошлифовальный автомат,
  • станок для сглаживания торцов.

Самое незатратное в плане закупки станков — изготовление лопат из фанеры. В данном случае, бизнес можно начать даже в собственном гараже. Предпринимателю потребуются следующие рабочие инструменты:

  • Циркулярная пила — от 30000 руб.
  • Электрорубанок — от 15000 руб.
  • Дрель — от 5000 руб.

Производство пластиковых лопат потребует наличия в цехе экструдера и камеры сушки. Выбрав это направление, поищите просторное помещение с хорошей вентиляцией и складами для хранения сырья — гараж здесь не подойдет. Экструдер достаточной мощности стоит порядка 300000-500000 руб. Сушильная камера обойдется как минимум в 200000 руб. Помимо основного оборудования, потребуются дополнительные инструменты — сварочный автомат, дрель. В итоге предприниматель потратит не менее 550000 руб на закупку полного комплекта оборудования.

Прочитайте:  Матричная структура управления: преимущества и недостатки

Самое сложное, с точки зрения технического оснащения — производство металлических лопат. Чтобы оснастить цех полностью, потребуется не менее 1000000 руб. Затраты увеличатся до 1500000 руб, если дополнительно приобрести кран-балку и погрузчик для облегчения процесса транспортировки по цеху сырья и готовой продукции. Есть варианты экономии — покупка полуавтоматического оборудования или поддержанного.

Используется следующий перечень основных машин и аппаратов:

  • Гильотина. Бывает ручной, пневматической и гидравлической.
  • Пресс с набором разных штампов.
  • Точильный станок.
  • Сварочный автомат.
  • Оборудование для покраски изделий.
  • Сушильная камера.

План сбыта готовой продукции

Все затраты окупятся скорее, если вы начнете искать оптовых покупателей еще на этапе разработки бизнес-плана. Это лучший вариант, поскольку розничные продажи принесут не так много прибыли. Производство алюминиевых лопат, деревянных и пластиковых может быть интересно:

  • сельскохозяйственным предприятиям,
  • строительным организациям,
  • горнодобывающим компаниям,
  • воинским частям,
  • ЖКХ,
  • муниципальным органам.

В качестве дополнительного заработка можно запустить собственную торговую точку по реализации готовой продукции. Совсем не обязательно открывать крупный магазин — подойдет небольшой лоток, размещенный на строительных и садоводческих рынках. Это может стать отличным стартом для тех, кто запланировал изготовление черенков для лопат в домашних условиях.

Позаботьтесь хотя бы о минимальной рекламе. Крупномасштабная маркетинговая кампания здесь явно будет лишней, но нужно обязательно «оповестить» потенциальную аудиторию о выпускаемом продукте. Начинающему предпринимателю будут доступные многие рекламные площадки — объявления в газетах и расклеенные на остановках, информация в интернете, ролики на радио.

Еще почитать:

Технология производства эковаты.

Как открыть мини-завод по производству полипропиленовых мешков в России?

Начинаем бизнес на печати на кружках.

Рентабельность планируемого бизнеса

Сроки окупаемости бизнеса будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов продаж.

Организация домашнего бизнеса — менее затратный вариант из всех. Чтобы купить станок для производства лопат из фанеры и начать работу, частному предпринимателю потребуется не более 300000 руб. Затраты реально снизить путем закупки черенков у сторонних предприятий и приобретения поддержанного оборудования. Тогда вам хватит и 50000 руб на запуск собственного мини-цеха.

Запуская крупное предприятие, приготовьтесь к внушительным затратам — потребуется не менее 1500000 руб. В инвестиционный план войдут траты на покупку оборудования, подготовку помещения к работе и обеспечение сырьевого запаса.

Цена станка для изготовления черенков и штыков для лопат начнет окупаться, как только пойдут первые продажи. Обозначить точную стоимость выпускаемой продукции сложно, поскольку каждый ее вид оценивается на рынке по-разному. Минимальная цена — от 100 руб/шт. При этом себестоимость инвентаря как минимум на 40 % ниже отпускной стоимости. Чем большее количество инвентаря вы продадите, тем выше будут ваши доходы. И если выпускать несколько видов лопат, то можно не бояться сезонных простоев оборудования.

Как показывает практика, мини-цеха по выпуску и реализации лопат получают чистый доход в размере 50000-150000 руб/мес.

)]

Какими бы темпами ни развивался прогресс, а садово-огородный инвентарь в виде лопат, граблей, тяпок и метел остается столь же необходимым человеку, как и сто лет назад.

Рукояти этих инструментов чаще всего делаются из дерева, поэтому со временем изнашиваются, ломаются и требуют замены. В весенне-летний период, когда настает пора огородов и дач, спрос на такие приспособления резко поднимается, что дает возможность некоторым предприимчивым гражданам неплохо на этом зарабатывать.

Большая идея для малого бизнеса

Производство черенков для лопат, тяпок, метел и других ручных инструментов при должном подходе может стать малозатратным, но весьма рентабельным собственным делом. Очень часто крупные предприятия, специализирующиеся на деревообработке, используют этот вид коммерции с целью получения дополнительных доходов, ведь, по сути, материал для рукояток — это отходы древесины.

Имея отдельное помещение с электроснабжением и оборудование для производства черенков, можно без особых усилий и затрат неплохо зарабатывать. Чтобы организовать постоянные поставки сырья, лучше договориться с представителями деревообрабатывающих или мебельных комбинатов или же найти выход на частных предпринимателей, имеющих пилораму.

Оборудование для производства черенков и его стоимость

Как правило, в стандартный комплекс по изготовлению деревянных ручек входят три станка:

  • круглопалочный (предназначен для очистки заготовки и придания ей цилиндрической формы);
  • круглошлифовальный (делает поверхность гладкой);
  • торцовочный (сглаживает один торец изделия и заостряет другой).

Стоимость такого оснащения будет зависеть от его марки, технического состояния и продуктивности.

В среднем, новый станок для производства черенков стоит примерно 150 тыс. руб., цена на шлифовальный составляет около 70 тысяч рублей, а на торцовочный — 60 000 рублей. В итоге для удачного начала, учитывая расходные материалы, потребуется не менее 300 тыс. рублей. Можно также приобрести оборудование б/у, сэкономив примерно треть необходимых средств, или же оформить лизинг.

Технология изготовления

Следует учитывать, что при производстве держаков используют исключительно лиственные породы дерева, такие как береза, дуб, бук и ясень. Древесина хвойных пород не подойдет из-за наличия смолистых веществ. Самыми лучшими считаются рукоятки из березы и ясеня.

Бизнес идея в гараже. Изготовление черенков для лопат и других садовых инструментов


Чтобы наладить сбыт будущей продукции, необходимо придерживаться некоторых критериев, установленных для такого вида товаров. Рукояти ручного инструмента изготавливаются согласно условиям ГОСТ 2695-83, классифицирующим их по качеству на три сорта:

  • высший сорт (без сучков, влажность древесины до 10%);
  • первый сорт (не более 2-3 сучков на изделие, диаметром до 3 мм, влажностью не более 30%);
  • второй сорт (не более 2-3 сучков, диаметром до 7 мм, влажность древесины до 60%).

Кроме этих требований, установлены общепринятые стандарты диаметра рукоятей в зависимости от их назначения:

  • для лопат — 40 мм;
  • для мотыг — 30 мм;
  • для граблей, тяпок и метел — 25 мм.

Длина изделий обычно составляет 1100-1300 мм.

Сбыт

Не только огородники и дачники являются потенциальными покупателями. Коммунальные службы круглогодично закупают для своих нужд как готовые орудия труда, так и ручки для них, поэтому вопросов со сбытом продукции обычно не возникает.

Не исключение и фермеры, использующие ручной труд на полях. Можно также предложить свой товар на крупные строительные предприятия, в учебные заведения. Неплохим решением будет заключение договоров с хозяйственными магазинами или просто розничная торговля на рынке.

Рентабельность

Среднерыночная стоимость одного держака высшего сорта в России составляет 25 руб., первого — вдвое дешевле. Учитывая примерную себестоимость одной единицы в 5 рублей и среднюю суточную производительность мини-цеха в 500 единиц, за месяц можно заработать около 200 тыс. рублей. Теперь следует вычесть затраты на электроэнергию, расходные материалы, зарплату наемным работникам, налоги.

Прочитайте:  Выбор направления. Ресторанный бизнес. Идеи для ресторанного бизнеса. Бизнес-план ресторанного бизнеса

Таким образом, чистый ежемесячный доход составит не менее 100 000 руб., а приобретенное оборудование для производства черенков для лопат и других инструментов окупится примерно за 3 месяца.

Сегодня этот материал можно назвать одним из самых востребованных и долговечных. Первые эксперименты по разработке полиуретана начались еще в 30 годы ХХ века. Тестирования показали, что вещество имеет ярко выраженную стойкость к деформации и обладает крайне легким весом. Также не является размножителем вредных бактерий и не способен вызвать аллергических реакций, поэтому он безопасен для человека. Спустя 10 лет в 1940 году начался этап его промышленного производства в массы. Особой популярностью пользуется в мебельной и теплоизоляционной сфере.

Производство поролона в России

Впрочем, производство поролона в России не достаточно развито, что потребовало завоза материала из-за границы. Исходя из данной ситуации, заняться изготовлением этого продукта весьма прибыльная идея. Не секрет, что транспортировка поролона из-за рубежа является дорогостоящей и невыгодной.

Объясняется крайне просто: при его относительной легкости, объем остается высоким. Занимая много места при минимальном весе, он становится убыточным в перевозке.

Какие отрасли охватывает поролон

Заняться изготовлением этого продукта на территории РФ довольно выгодно. Конечно, производство в больших объемах потребует значительных вложений, а также широких площадей для работы. Рекомендуется начинать с небольших партий. Несмотря на тот факт, что рынок сбыта будет довольно специфичен и ориентирован на конкретное производство, это не предлог отказываться от данной идеи.

Среди потенциальных клиентов на поролон могут быть:

  • изготовители электроники;

  • производства хрупких изделий;

  • мебельные фабрики;

  • компании по выпуску теплоизоляции;

  • строительные фирмы;

  • заводы по выпуску одежды и обуви;

  • медицинские учреждения.

И это еще не полный список. Многие частные предприятия, а также госучреждения будут охотно закупать поролон. К примеру, мебельная сфера требует отдельных элементов выполненных из данного материала. Такая продукция охватывает 60-70% бюджетного, потребительского рынка. В области электроники — изготовление стереофонических товаров (наушники, звуковые колонки, микрофоны). Помимо этого, полиуретановый используется в мобильных телефонах, планшетах, электронных книгах, компьютерах и т. д.

Также, производство поролона в России сумеет охватить еще и рынок сетевого сбыта. Речь идет о супермаркетах с постоянным объемом заказов. Это могут быть строительные или продуктовые торговые точки, требующие изделия выполненные из ППУ. В частности, для производства транспортных коробок или контейнеров с защитой. Чтобы получать прибыль от реализации поролона, достаточно четко спланировать будущий рынок сбыта и начинать с небольших партий, не требующих обширного производства.

Оборудование для изготовления поролона

Прежде чем начать производство, нужно подвести финансовую черту. Сколько средств вы готовы задействовать и сколько необходимо на этот год? Сопоставьте стоимость от различных марок, выбирайте наиболее лояльные варианты. Лучше потратить больше времени на подготовку, нежели переплачивать тысячи лишних долларов. Не помешает грамотно составленный бизнес-план: с учетом всех цифр, предполагаемой прибылью и затратами на старте.

Оптимальный набор оборудования для производства полиуретана на начальном этапе:

  • машина для вспенивания сырья;

  • транспортер;

  • ленточнопильный станок;

  • набор для дозировки компонентов;

  • комплект обслуживания насосов и станков.

По ценам на 2017 год это обойдется в сумму: от 17 до 25 тысяч долларов. Для полностью автоматизированного производства, потребуется намного больше денег. Также придется расширять штат сотрудников и площадь для предприятия.

Если планируется дальнейший рост после начальных закупок, понадобится следующее оборудование:

  • камера для ускорения обработки сырья;

  • допкомплект дозировки и емкости;

  • дополнительный ленточнопильный агрегат.

Закупленное оборудование позволит значительно ускорить изготовление поролона. Впрочем, производство останется периодическим, хоть и в больших объемах. Для перехода на полностью автоматизированную работу, необходимо более серьезное вложение.

Потребуется установка следующего:

  • комплект устройств для вторичной переработки отходов;

  • станок для скручивания и упаковки в полиэтилен;

  • дробилка для производства ППУ крошки.

Конечно, финансовые вложения в цеха на полном автомате будут громадными, но окупятся в течении кратчайшего срока. Рекомендуется не торопиться даже при наличии значительных сумм на открытие подобного дела. Лучше начинать с базового уровня, постепенно с ростом спроса на продовольствие, увеличивать масштабы изготовления. Это не так затратно и экономические риски не так страшны. Касательно закупок на автоматизированное производство, средняя стоимость такого проекта выльется в сумму более 6 миллионов рублей.

Технология изготовления поролона

Несмотря на полную безвредность готовой продукции, производство поролона в России и за рубежом является экологически небезопасным. Ввиду использования при производстве таких химически вредных компонентов, как полиол (многоатомный спирт) или ароматический диизоцианат (жидкость со специфическим запахом), цех по изготовлению должен иметь систему вентиляции и водопровода. А сотрудники снабжаться защитными респираторами.

Процесс выглядит таким образом:

  1. Дозировка в смеситель химических реактивов в жидком виде.

  2. Процедура смешивания с помощью вспенивателя.

  3. Перемещение в специальную подвижную форму.

  4. Временное нахождение в форме с последующим затвердеванием.

  5. Готовый блок помещается в капсулы охлаждения до завершающей стадии.

Затем, спустя 1-3 дня готовый ППУ разрезается на листы определенной толщины и формы, благодаря ленточнопильному станку. На этом процесс производства поролона завершается. Листовой образец отправляется к заказчику. Средняя толщина от 5 до 150 мм в зависимости от эксплуатации. На плотность материала влияет процесс смешивания, который происходит в начале производства. Именно от его степени и временного промежутка, а также скорости, зависит окончательная плотность, разрывное напряжение и возможная деформация материала.

Выбор помещения

Эффективное производство поролона в России возможно, достаточно соблюдать правила предпочтения цеха и команду профессиональных сотрудников. Требования к помещению заключаются в двух факторах: соблюдение температурного режима и наличие больших потолков. Высота в здании должна быть не меньше 3 метров. Касательно температуры воздуха: ее пиковая грань не ниже 18°С. В противном случае производство пенополиуретана будет невозможным из-за отсутствия нужных химических реакций.

Само помещение должно иметь рабочую площадь объемом 200-250 кв.м. Учитывается и бытовой отдел для персонала, а также небольшой личный кабинет технолога. Электропроводка с напряжением в 380В и присутствие контура «земля». Работа системы вентиляции должна быть всегда в активной фазе без перебоев и полностью исправна. Для установки нужных станков, стоит убедиться в прочности пола. При необходимости следует возвести небольшой фундамент.

Прочитайте:  Какую отрасль выбрать для начала своего бизнеса. Производство профнастила. Оборудование для производства профнастила

Теперь транспортировка: нужна прилегающая территория к цеху производства. Чем она больше, тем лучше. Это повлияет на скорость погрузки и работы транспорта в целом. Подъездные пути должны быть оборудованы соответствующей символикой для удобства труда водителей и персонала. Асфальт или грунтовая дорога должна быть чистой и убранной, без посторонних предметов.

Качества персонала

Для стартового развития производственного цеха, понадобится не более 10 сотрудников. Нужен главный технолог с наличием образования химика-технолога. На худой конец прошедшего специализированное обучение и небольшую практику. Впрочем, присутствие образования не является ключевым фактором. Хотя и желательно.

На места за станками понадобятся 5 человек — заливочный и резальные установки. Также потребуется помощь нескольких разнорабочих. В их задачу будет входить погрузка и разгрузка сырья и готового продукта. Для данных специальностей обязательного образования не нужно. В общем итоге, на начало производства ППУ этого персонала достаточно.

Перспективность бизнеса

Как говорилось в начале, удачно поставленное производство поролона в России сумеет принести значительную прибыль в течении первого года. Главной целью предпринимателя является поиск целевой структуры. Сегодня данный материал востребован во множестве сфер жизни. Это мебель, производство автомобилей, бытовые средства, одежда и детские игрушки. Масса новых компаний с радостью заключат с вами контракт.

Составьте грамотный бизнес-план, подыщите толковых специалистов для работы в вашей компании. Наймите логистов и маркетологов, они помогут решить проблему с каналами поставки сырья, вопросами взаимодействия с клиентурой, а также рекламной кампанией.

Многие жители городов, особенно крупных мегаполисов, никогда не воспринимали производство черенков, как серьезный бизнес. Для человека, который не держал в руках лопату, тяпку или метлу, данное направление коммерческой деятельности воспринимается, как копеечный труд, не способный принести организатору более-менее приличную прибыль. Но это серьезная ошибка. Вы только представьте, сколько людей в России, начиная с марта-апреля и по сентябрь-октябрь, пользуется лопатами, граблями, сапками и другими сельскохозяйственными инструментами, которые довольно часто ломаются.

Если у субъекта предпринимательской деятельности организованы нормальные каналы сбыта рассматриваемой деревянной продукции и «выходы» на качественное сырье, тогда его годовые доходы считаются суммами с шестью нулями, причем не в нашей валюте, а в традиционных американских долларах.

Конечно, в то время, когда все стремятся организовать бизнес, который базируется на высоких технологиях, довольно трудно поверить в подобные утверждения, но существует достаточно большое количество реальных примеров, доказывающих, что производство черенков для лопат и других сельскохозяйственных инструментов — это очень прибыльное направление коммерческой деятельности. В представленной статье подробно рассматривается данный вопрос, со стороны объективного наблюдателя. После изучения изложенной информации, Вы сделаете собственные выводы о том, насколько рентабельным и интересным, с практической точки зрения, является данная бизнес-идея.

Бизнес по производство черенков

Как уже упоминалось, для успешной реализации коммерческого проекта по производству и последующей продажи черенков, необходимо выполнение двух объективных условий — наличие подходящего сырья и соответствующего рынка готовой продукции. Другими словами, Вам нужен качественный и недорогой материал, из которого можно делать черенки, а также заинтересованные покупатели/потребители Вашей продукции. Организовать подобный бизнес без соблюдения данных условий, нереально. Все остальные нюансы: юридические вопросы, оборудование, помещение, транспорт и рабочая сила, решаются практически в любом регионе нашей страны (кроме северных областей с низкой плотностью населения).

Во времена СССР изготовление данных элементов сельскохозяйственных инструментов было монополией лесозаготовительных хозяйств, в качестве дополнительного вида деятельности. Сегодня, в некоторых финансово стабильных предприятиях данной отрасли, сохранилась эта традиция. Именно они и являются главными конкурентами начинающих предпринимателей, решивших организовать производство черенков.

Если Вы проживаете в регионе, где вышеуказанные вопросы не являются проблемой, тогда можно серьезно рассматривать производство черенков, как перспективный бизнес. Следующий важный вопрос, без решения которого невозможно даже представить успешную реализацию любого коммерческого проекта — это составление бизнес плана. В главном финансовом документе Вашего будущего предприятия необходимо учитывать не только расходные статьи и расчеты приблизительной прибыли, а также других экономических показателей производственной деятельности, но и анализ всех этапов организации и развития бизнеса.

Представленный документ должен давать практические рекомендации, как действовать в любой возможной ситуации, включая моменты, которые не зависят от Вас (например, появление сильного конкурента на рынке Вашей продукции или изменение налоговой политики государства).

Если реализацией рассматриваемого коммерческого проекта будет заниматься человек, который никогда не работал в деревообрабатывающей отрасли, тогда можно дать 99%, что он не сможет организовать рентабельное предприятие. В крайнем случае, это должен быть хороший менеджер, которому будут помогать специалисты данной отрасли.

Итак, подведем предварительные итоги данного анализа. Для налаживания производства черенков в России необходимы:

  • качественное сырье по адекватной стоимости;

  • реальные покупатели на весь объем выпускаемой продукции;

  • наличие реального бизнес-плана;

  • минимальный опыт работы в данной сфере деятельности (запасной вариант — надежные помощники, которые хорошо разбираются во всех вопросах этой отрасли).

Помещение и оборудование

Никаких особых требований к помещению для организации рассматриваемого бизнеса не выдвигается. Его площадь должна соответствовать размерам оборудования, которое Вы будете использовать. Главные нюансы — это качественная электропроводка, наличие сети 220 и 380В (с обязательным заземлением), возможность поддерживать комфортную для работы температуру, а также соблюдение правил противопожарной безопасности. Вам придется в обязательном порядке установить противопожарные щиты, приобрести огнетушители, организовать аварийные выходы и разместить соответствующие таблички. Кроме того, в помещении необходимо оборудовать искусственное освещение, хорошо работающую вентиляцию и дополнительную комнату для работников.