Мини-завод по производству керамзита. Производство керамзита как бизнес: оборудование, технология, мини завод

Заработок в интернете

Керамзит — это натуральный, экологически чистый строительный материал, обладающий прекрасными тепло и звукоизоляционными свойствами, прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, легкостью и долговечностью. Материал имеет оптимальное соотношение цены и качества, что обуславливает его популярность на рынке. А это значит, что завод по производству керамзита может приносить своему владельцу неплохой доход. Но прежде чем осваивать подобный бизнес, необходимо подробно рассмотреть его положительные и отрицательные стороны.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 200000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Мини-завод по производству керамзита


Сложность открытия бизнеса — 8/10.

Сферы применения

Чтобы определить области применения готовой продукции, а вместе с тем и рынок сбыта, нужно ответить на вопрос: для чего нужен керамзит. Материал, обладающий высокими теплоизоляционными качествами, находит широкое применение в следующих областях:

  • изготовление керамзитобетонных конструкций;
  • смешивание теплых кладочных растворов;
  • наполнение легких бетонов;
  • теплоизоляция и звукоизоляция основания, кровли, стен, полов;
  • строительство различных сооружений (дамбы, мосты, дороги и прочее);
  • утепление трубопровода;
  • фильтрование воды, растениеводство и другое.

Сегодня в России функционирует более 150 заводов, изготавливающих керамзит, которые производят более 3,5 млн. куб. метров материала в год. Спросом пользуется фасованная продукция. Стоимость кубометра достигает 1000 руб., одного мешка — от 90 руб. Цена зависит от условий договора и количества поставляемого материала.

Сырье для изготовления керамзита

Начинающему предпринимателю следует знать: из чего делают керамзит? Изготавливается материал из глины с небольшим содержанием кварца (менее 30%). В основном это осадочные глинистые породы. Значительно реже применяется метаморфическое сырье (камнеподобное). При помощи специальных исследований проверяют насколько соответствует сырье установленным требованиям.

Глина для производства керамзита должна быть легкоплавкой, и вспучиваться под воздействием высоких температур с определенной периодичностью. Специальные добавки, которые иногда вводятся в сырье в процессе производства, повышают коэффициент вспучивания. В основном применяются органические (мазут, солярка) или железистые вещества.

Процесс изготовления керамзита

На свойства материала влияет то, как делают керамзит. Ведь именно в процессе изготовления материал приобретает свои уникальные свойства. Следует оговориться о том, что слово «керамзит» переводится с греческого языка, как «обожженная глина». Технология производства керамзита заключается в том, что подготовленную глину подвергают мощным тепловым ударам. В результате этого происходит вспучивание материала, и он приобретает нужную пористость. Под действием высоких температур оплавляется внешняя оболочка гранул, благодаря этому, керамзит герметизируется и обретает высокие прочностные характеристики.

Прочитайте:  Частичное досрочное погашение ипотеки: плюсы и минусы, условия, расчет

Технологическая схема изготовления керамзита

Технологическая схема производства керамзита выглядит следующим образом:

  • добыча сырья и его доставка в пункт хранения;
  • переработка поступившего сырья, и подготовка гранул или зерен определенного размера;
  • термическая обработка сырца: сушка, обжиг, охлаждение;
  • сортировка, дробление (если нужно), разделение готовой продукции в зависимости от плотности;
  • складирование, или отгрузка и доставка заказчику.

Месторождения глины разрабатываются открытым методом. Добывают сырье с помощью экскаваторов (одноковшовых или многоковшовых). Добыча метаморфической глины (сланец, аргиллит) предполагает предварительные буровзрывные работы.

Глинохранилища обеспечивают непрерывность производства керамзита, вмещая шестимесячный запас сырья и сохраняя его от промерзания. Глину хранят также на открытом воздухе в специальных промежуточных конусах. При этом естественные перепады температур (особенно мороз) и влажности способствуют разрушению природной структуры глины, что облегчает ее последующую переработку.

Оборудование для изготовления керамзита

Линия для производства керамзита

После регистрации предприятия, получения разрешений от соответствующих служб необходимо купить оборудование для производства керамзита, комплект которого включает:

  • специальные станки для рыхления глины, оборудованные питателями и решетками;
  • смеситель;
  • камневыделительные и дырчатые вальцы;
  • сушильные барабаны;
  • печи для обжига;
  • бункеры;
  • транспортеры (пневматические);
  • аппарат для сортировки гравия;
  • лотки;
  • силосные банки;
  • различные конвейеры.

Если задумывается цех, занимающийся полным циклом переработки глины, то в этом случае необходимо купить дробилку для керамзита, включающую узел измельчения, состоящий из лопастных валов, жесткой рамы, зубчатого привода с передачей, приемного бункера.

Вращающаяся печь для производства керамзита оборудована стальным корпусом, имеющим форму цилиндра, и состоит из загрузочной и разгрузочной головок, опорной станции, приводов, уплотнителей, и прочее. Установка печи требует сооружения отдельного фундамента. Опорой служит сварная рама и ролики.

Автоматизированная линия может производить около 300 000 куб. метров материала и стоит около 3 млн. рублей. Ее размещение возможно на территории не менее 1000 м2. Приобрести оборудование для изготовления керамзита не трудно, существует множество сайтов наполненных подобной информацией.

Способы изготовления гранул

Существует несколько способов производства керамзита:

  • сухой способ применяется при переработке камнебитной глины, которая измельчается перед обжигом;
  • пластический способ основан на добавлении в глину воды и укладке раствора в пресс, формирующий гранулы, которые затем обжигаются;
  • порошково-пластичный способ подразумевает измельчение сырья до порошкообразного состояния, формовку гранул и обжиг;
  • при мокром способе, из глины, разведенной водой, формируются гранулы, которые потом сушатся и подвергаются воздействию высоких температур.

Перечень машин и оборудования для мини-цеха

Можно создать небольшое производство керамзита в домашних условиях. Для этого потребуется купить следующий комплект оборудования:

  • измельчитель;
  • валковая дробилка для керамзита;
  • мельница шаровая;
  • бункер;
  • смеситель;
  • конвейер.
Прочитайте:  Как правильно развить свой бизнес. Как развить свой бизнес. С нуля

Топливом для мини-завода служит природный газ, мазут, уголь. Изготовление керамзита своими руками не потребует серьезных финансовых вложений на этапе открытия предприятия. В целях экономии можно самостоятельно сделать дробилку. Или приобрести б/у станки. Но в этом случае желательно убедиться в их исправной работе и узнать у владельца, почему они продаются.

Неплохие характеристики имеет оборудование, поступающее на российский рынок из Китая. Аппараты обладают оптимальным соотношением цены и качества. Стоит мини-завод по производству керамзита, изготовленный в Поднебесной, от 8 000 до 200 000 руб. и выше.

Еще почитать:

Технология производства вагонки.

Как составить бизнес план производства бахил в России?

Идея для бизнеса: производство шифера.

Финансовая часть

Мини цех может производить от 30 000 до 250 000 куб. метров керамзита в год. Объем выпускаемой продукции зависит от мощности производственной линии. Изготовление материала — процесс достаточно энергоемкий. Но все окупается высокой производительностью оборудования и растущим спросом на выпускаемый продукт. Цена готового материала зависит от множества факторов, относящихся к технологии изготовления.

К себестоимости керамзита следует также добавить зарплату наемным работникам, износ оборудования, выплаты в налоговые органы, страховые компании, а также затраты на приобретение сырья. Общая сумма расходов колеблется в пределах 600 руб. Средняя оптовая стоимость 1 куб метра керамзита равна 1100 руб. В итоге, прибыль, полученная с 1 куб метра керамзита, будет достигать 400 руб.

Дешевое сырье и сравнительно невысокая цена оборудования для производства керамзита обеспечивают низкую стоимость готовой продукции, обладающей высокими тепло и звукоизоляционными свойствами.

)]

Керамзит — это очень популярный и эффективный утеплитель, который отличается от других материалов не только техническими характеристиками, но и стоимостью, а также преимуществами. Поэтому он продолжает оставаться востребованным.

Достоинства и сферы применения представленного продукта

Перед тем как приобрести оборудование для производства керамзита, нужно обязательно выяснить, стоит ли вообще заниматься подобным бизнесом. Следует отметить, что представленный материал используется в сфере строительства. Его главной целью является утепление помещений. Для этого керамзит добавляется в бетонную смесь для фундаментов или высыпается на пол, после чего на поверхность наливается цементная стяжка.

Большим спросом представленный продукт пользуется, потому что обладает определенными преимуществами:

  • приемлемой ценой;
  • высокими теплоизолирующими качествами;
  • маленьким весом;
  • экологической чистотой, так как производится из натурального природного сырья;
  • не требует слишком сложного оборудования для изготовления;
  • себестоимость продукта является низкой, поэтому его покупают даже те люди, у которых не очень большой достаток;
  • простота монтажа;
  • не способствует разведению грызунов.
Прочитайте:  Этап первый - установление контакта. Техника продаж продавца-консультанта: 5 этапов. Как повысить объем продаж

Несмотря на хрупкость материала, он может быть использован для утепления жилых и промышленных помещений.

Из чего делается керамзит?

Перед тем как приобрести оборудование для производства керамзита, постарайтесь узнать, какое сырье вам понадобится. Как уже было сказано, представленный продукт изготавливается из натуральных компонентов:

  • глина;
  • различные добавки, которые способствуют формированию пористой структуры материала, а также улучшению его технических характеристик.

При помощи чего делается продукт?

Теперь можно рассмотреть, какое оборудование для производства керамзита вам понадобится. Итак, для работы следует приобрести такие станки:

  • Формовочный аппарат. Он обеспечивает характерную форму готового материала.
  • Ленточный конвейер.
  • Аппаратуру, при помощи которой производится высушивание исходного сырья (барабан для сушки, вальцы, при помощи которых от глины отделяются примеси).
  • Печь для производства керамзита.
  • Холодильник.

В принципе, этой аппаратуры вам вполне хватит. Естественно, автоматизированная линия обойдется вам гораздо дешевле, чем закупка отдельных агрегатов. А еще в случае комплексного приобретения устройств вы можете быть уверены в их слаженной работе.

Технология изготовления продукта

Теперь можно узнать, как именно проходит сам процесс производства. Прежде всего, вам нужно добыть качественное сырье. То есть вы можете делать это сами или уже покупать в готовом виде. Первый вариант предусматривает наличие дополнительной аппаратуры. Во втором случае необходимо найти надежного поставщика.

Далее сырье тщательно перемешивается, очищается от ненужных примесей, обогащается нужными добавками и поступает на формировочное оборудование для производства керамзита. После этого все элементы должны пройти процедуру обжига.

Здесь необходимо соблюдать определенные правила. Например, сначала гранулы должны медленно нагреваться до температуры 600 градусов, а потом она резко увеличивается до значения 1600. Станок для производства керамзита, в котором происходит обжиг гранул, должен находиться под определенным углом. Только в таком случае процедура пройдет правильно.

Далее готовый продукт остывает, расфасовывается и складируется. Охлаждать гранулы нужно постепенно, в противном случае они просто развалятся. Вот и все особенности изготовления керамзита. Удачи!