Виды продукции мебельной фабрики. Мебельная фабрика — это прибыльное вложение инвестиций

Мебельная фабрика — это сложное производство. В ее цехах могут изготавливать два основных вида мебели в зависимости от функционального направления: корпусную и мягкую. Изготавливают также столы, жесткие стулья и табуреты. Выпускаемая мебель должна обеспечивать необходимый уровень комфорта потребителя, удовлетворять его эстетические предпочтения. При этом она должна соответствовать всем гигиеническим нормам.

Виды продукции мебельной фабрики

По конструктивным признакам мебель может быть:

  • трансформируемой;
  • сборно-разборной;
  • неразборной;
  • встроенной.

По эксплуатационному назначению мебель можно разделить на:

  • бытовую (для жилых помещений);
  • офисную;
  • общественно-административную;
  • транспортную.

Мебельная фабрика — это многофункциональное производство. По функциональности ее изделия подразделяют на:

  • спальни;
  • кухни;
  • прихожие;
  • гостиные;
  • прочие.

Каркас мягкой мебели и корпусная мебель могут изготавливаться из:

  • древесины;
  • полимерных материалов;
  • металла;
  • плиты древесно-стружечной;
  • плиты древесно-волокнистой.

Технология изготовления корпусной мебели

К корпусной мебели относятся изделия, имеющие жесткую конструкцию, изготовленную из ящиков. Они предназначены для установки вдоль стен. К корпусной мебели относятся различные шкафы, тумбы, столы, табуреты, комоды, трюмо, трельяжи и подобные им предметы.

Производство корпусной мебели регулируется нормативными документами (ГОСТ). На каждый вид вышеназванных изделий существует свой ГОСТ.

Технологическую цепочку производства вышеуказанной мебели можно разделить на несколько этапов:

  1. Разработка проекта изделия.
  2. Раскрой материалов.
  3. Высверливание гнезд под крепления.
  4. Обработка обрезанных кромок.
  5. Сборка изделия.

Технологический процесс и скорость изготовления зависят от оснащенности фабрики мебели автоматизированными станками с числовым программным управлением (ЧПУ). Они оснащены компьютерами. Оператор вводит все размеры в программу и нажимает на кнопку. Станок сам вырезает точно сконструированную деталь за несколько минут. Остается работа только по облицовке кромок и сборке изделия. Но их выгодно приобретать при наличии постоянных однотипных заказов. Поэтому чаще всего на мебельной фабрике используется полуавтоматическая линия совместно с ручным трудом.

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Для производства корпусной мебели используются следующее оборудование и станки:

  1. Форматно-раскроечный.
  2. Кромко-облицовочный.
  3. Мебельный пресс.
  4. Фрезерно-копировальный.
  5. Сверлильно-присадочный.
  6. Обрабатывающий центр с ЧПУ.
  7. Калибровально-шлифовальный.

Форматно-раскроечные станки предназначены для раскроя листов с целью получения из них проектных деталей. Они могут быть вертикальными и горизонтальными. Распил производится дисковой пилой, которая может менять свой угол наклона от 45 до 90 градусов относительно поверхности стола.

Кромко-облицовочные станки используются для отделки обрезных кромок уже раскроенных листов специальными материалами (шпон, ПВХ, меламин).

С помощью мебельного пресса облицовывают плоские поверхности шпоном и термопластичной пленкой.

Фрезеро-копировальные станки используют для осуществления фрезерных операций в соответствии с готовыми эскизами: расточки пазов, проушин, шипов с помощью специального приспособления.

Сверлильно-присадочные станки служат для высверливания различных отверстий в горизонтальных и торцовых поверхностях.

Обрабатывающие центры с ЧПУ являются самыми востребованными в настоящее время. В соответствии с заданной программой они превращают все заготовки в сложные детали.

Калибровально-шлифовальные станки предназначены для завершающей отделки заготовок из дерева и мебельных щитов при помощи специальных лент различной зернистости.

Технология изготовления мягкой мебели

Мебельная фабрика — это и производство мягких изделий. К ним относят:

  • диван;
  • кресло;
  • тахту;
  • банкетку;
  • кушетку.

На мебельном рынке реализация таких изделий составляет 15-20 % от общих продаж. Особенно большим спросом пользуются диваны, так как они используются более интенсивно и чаще выходят из строя. В основном пользуются спросом раскладывающиеся изделия, в которых применяются механизмы «еврокнижка», «дельфин», «книжка», «клик-кляк».

Несмотря на разнообразие внешнего вида и конструкций, диваны имеют одинаковый набор компонентов для производства:

  • каркас (основной компонент);
  • компоненты упругости (пружинные блоки и мягкие наполнители);
  • механизм трансформации;
  • чехлы из обивочной ткани.

Существуют даже отдельные фабрики диванов. Рассмотрим технологическую цепочку их изготовления:

  1. Сначала в столярном цехе производится распил материала (фанеры) на заготовки.
  2. Из них собирается каркас, который служит основой всей конструкции.
  3. Устанавливаются элементы для смягчения твердых поверхностей (пружинные блоки). Они обклеиваются пористым материалом (поролоном, спангоном, кокосовой койрой).
  4. Между наполнителем и обивочной тканью укладываетсят синтепон для улучшения вентиляции. Затем эта конструкция отправляется в швейный цех, где изготавливают и надевают на нее чехлы. Обивка закрепляется при помощи степлера и клея.

Следует отметить, что могут также изготавливаться и диваны без пружин (с одним наполнителем). Для этого часто применяется пенорезина. Материалами для чехлов служат флок-велюр, синтетические ткани с тефлоновым напылением, шинилл, мебельный велюр и другие.

Оборудование для изготовления мягкой мебели

Для слаженной, качественной и ритмичной работы производственного цеха необходимо следующее оборудование и станки:

  • для обработки древесины (КСМ 1А);
  • обрезной многопильный (ЦДК-5);
  • токарный;
  • торцовочный;
  • круглопильный;
  • шлифовальный;
  • фрезерный;
  • сушильное оборудование;
  • пристрелочные механизмы для крепления пружинных блоков;
  • швейная машинка.

Почти весь вышеуказанный перечень используется в столярном цехе при сборке каркаса. Эти процессы называются заготовительными. От работы данного цеха во многом зависит конечный результат всей цепочки. Поэтому здесь, как правило, работают высококвалифицированные специалисты.

Следует отметить, что мебельная фабрика — это очень затратное производство, требующее наличия крупных оборотных средств. В настоящее время многие предприниматели предпочитают производить изделия небольшими партиями по индивидуальным заказам. Они пользуются все большей популярностью среди покупателей, так как максимально воплощают их предпочтения и оригинальность.

Прослеживается четкая тенденция к росту на рынке продажи мебели. Рынок увеличивается примерно на 15-20%. Рост продаж подталкивает бизнесменов все больше интересоваться производством мебели. Деньги это не малые объем рынка 2010 года составил около 11.5 миллиардов долларов. Таким образом, наглядно можно увидеть, что деньги на рынке есть. Не стоит думать, что весь сегмент давно забран крупными компаниями, они есть на рынке и всегда будут, но главным двигателем всегда останутся маленькие производства.

Бизнес план производства мебели даже при первичных расчетах покажет прибыльность данного бизнеса. Спланировать свою деятельность можно различными способами. Множество маленьких компаний работают независимо на рынке, а некоторые сотрудничают с розничными сетями, крупными компаниями. Все зависит от амбиций владельца и возможностей регионального сбыта.

Множество маленьких фирм работают и обеспечивают мебелью только свой регион или близлежащие города. В больших городах мебельным производством занимаются и теневые цехи, которые делают некачественную мебель, продавая ее по низкой цене. Таким образом, они переманивают к себе поставщиков, но это только стимулирует легальный бизнес к развитию и предложению более качественного товара. Зачастую грамотно составленный бизнес план производства мебели еще на ранних этапах дает возможность спланировать дальнейшую деятельность и выйти на розничные сети сбыта.

Прочитайте:  Идея создание бизнеса с нуля. Идеи для бизнеса с нуля. Несколько решений без вложений

Бизнес план производства мебели:

Для начала нужно начать с маркетингового исследования рынка сбыта. Это понадобится для определения типа товара, который вы будете производить. На долю корпусной мебели приходится — 25%, офисной мебели — 22%, кухонной мебели — 20%, мягкой мебели — 12%, спальной мебели — 11%, других видов мебели — 10%. Из данной статистики видно, что нужно выбрать какой-то определенный профиль или заняться всеми сразу.

Аренда помещения будет первоначальной задачей, реально рассчитайте свои финансовые возможности. Для изготовления потребуется цех примерно от 150 метров квадратных. Для сбыта, нужен будет офис, где будут принимать заказы и по возможности нужно открыть смотровой зал, в котором будут представлены образцы. В Москве, например многие бизнесмены, которые давно занимаются этим бизнесом, рекомендуют покупать помещения, а не арендовать.

Следующим шагом будет закупка оборудования. Определившись с типом производимой мебели, следует закупить оборудования для ее производства. Самым сложным будет, подыскать качественное оборудование, которое не будет ломаться каждый месяц. Желательно покупать известное заграничное или отечественное оборудование. При покупке учитывайте его специфику обслуживания, требования к эксплуатации.

Также вам понадобится набрать персонал. Вам придется нанять работников в цех. Они будут выполнять все работы, нужно набирать людей опытных, имеющих опыт работы в данной отрасли. Если у вас будет своя точка сбыта, тогда вам понадобится продавец-консультант в зал, администратор, бухгалтер, водитель. Таким образом, у вас будет целая бригада работников, которые будут ставить на ноги ваш бизнес.

Бизнес план производства мебели должен содержать финансовые расчеты для удобства планирования будущей деятельности.

Годичные расходы:

аренда помещения — от 300 до 600 тысяч рублей

стоимость оборудования — от 300 тысяч до миллиона рублей

расходы на материал — 300 тысяч рублей

заработная плата работникам — от 1.5 миллиона

Итого: 2.2 — 3.0 миллиона рублей

Доход:

От 300 тысяч рублей в месяц.

Опыт работы показал, что большой популярностью пользуются кухонная, офисная, корпусная мебель. Это и не странно, бизнес развивается быстрыми темпами. Люди стали зарабатывать больше и могут позволить поменять надоевший за годы интерьер.

Каждый человек стремится к тому, чтобы его жилище было уютным, гармоничным и уникальным. Последнее обычно обеспечивается за счет мебели, которой нет ни у кого, сделанной на заказ по индивидуальному чертежу. Вот почему производство корпусной мебели — это тот бизнес, который всегда будет востребованным и прибыльным. Вложения в него не слишком велики, но зависят от некоторых факторов и аспектов.

Вложения в бизнес

Во-первых, это регистрация своего дела. Каким конкретно образом — ваше дело. Обычно выгоднее и дешевле открывать ИП, потому как пакет документов для него меньше, а регистрация проходит быстрее. В среднем по стране зарегистрироваться стоит около 10-15 тысяч рублей.

Во-вторых, помещение. Тут возможны варианты. Хотите масштабное производство? Покупайте или арендуйте помещение под специальные цеха. Хотите открыть небольшой цех на приусадебном участке? Оформите все необходимые разрешения и дерзайте. Последний вариант наиболее удобен в средней полосе, в небольших городах. Изготовление корпусной мебели выгодно в любом типе города, при условии, что вы хорошо изучили конкурентов и ценовой порог на продукцию. Цену на начальном этапе лучше не завышать. Важно сделать упор на качество, постепенно повышая цену. Заранее можно обозначить тот момент, что ваши индивидуальные проекты стоят дороже.

В-третьих, это расходный материал. Закупать его по оптовой цене лучше у тех производителей, которые ближе всего расположены к вашему цеху. Так на транспортировку уйдет меньше средств.

В-четвертых, это оборудование. Это может быть как дорогостоящее автоматизированное, так и предназначенное для ручной работы. Последнее актуально тогда, когда ваш цех небольшой и в ваших планах работа только на индивидуальных заказах. Это выгодно только тогда, когда население города не превышает 300-500 тысяч человек. Оборудование для производства корпусной мебели в минимальном комплекте включает в себя:

  1. лобзик;
  2. рубанок;
  3. фрейзер;
  4. станок токаря;
  5. электропилы;
  6. станок для раскройки материала.

В среднем на качественное оборудование уйдет около 50-70 тысяч рублей. Это касается только маленького производства. Если же в планах огромный цех, то на автоматизированные линии с программным обеспечением уйдет порядка 300-400 тысяч рублей.

Кроме того, если для работы в маленьком цеху хватит двух работников, то на большое производство требуется порядка 5-7 рабочих. Тогда же в ежемесячные траты стоит включить и заработную плату. Это около 10-13 тысяч рублей на каждого.

Итого, вложения составят:

  1. документы (15 тысяч рублей);
  2. помещение (от 10 до 100 тысяч рублей в зависимости от размера и местоположения);
  3. расходный материал (в каждом регионе свой ценовой порог);
  4. оборудование (от 50 до 400 тысяч рублей в зависимости от типа производства).

Доходы, рентабельность, окупаемость

Изготовление корпусной мебели окупается в зависимости от размаха производства. Крупное может окупиться за 1-3 года, а может и за полгода. Определяется это количеством заказов, продаж и ценой. Чем уникальнее и оригинальнее эскиз, тем выше на него цена. Типовая же корпусная мебель стоит дешевле, хотя спрос на нее стабильно высокий. Маленький цех может окупиться как за полгода, так и за пару месяцев. Важно, чтобы ваши работы были всегда стабильными. В идеале, вы должны учитывать пожелания потенциальных заказчиков, еще до того, как они к вам обратились. Так, можно изучить множество представленных на рынках моделей.

Не забудьте, что стоит приложить немного средств и сил в рекламу. Без нее выделиться на фоне других производителей довольно сложно. Кроме того, желательно, чтобы у вас был офис, где будут

Свой бизнес: производство корпусной мебели

приниматься заказы. В идеале вся мебель офиса должна быть результатом работы вашего цеха. Также понадобится портфолио, отзывы клиентов, девиз. Последний должен быть ярким и запоминающимся.

Крупное производство может приносить доход чистой прибыли от 150 до 300 тысяч рублей. Важно, чтобы у вас были постоянные крупные и оптовые заказчики, которые обеспечат вас работой всегда.

В маленьком цеху логичнее заниматься производством мебели на заказ. Так вы не сработаете себе в убыток. Хотя пару заказов стоит сделать и выставить на продажу, чтобы клиенты могли оценить ваши работы, качество и оригинальность. Заработать можно от 10 до 80 тысяч рублей.

Прочитайте:  Выгоден ли бизнес по производству меда. Свой бизнес: производство меда. Как выбрать оборудование для производства меда

Удачно то, что работа эта не сезонная. Вы можете продавать и изготавливать мебель в любое время года. Кроме того, можно взять в штат креативного молодого специалиста, который поможет с оформлением ваших проектов.

Искать клиентов можно любыми способами: реклама в интернете, на радио, на телевидение. Можно раздавать свои визитки в самых проходных местах (торговых центрах, магазинах, кафе, ресторанах и прочих заведениях с большой проходимостью).

Рентабельность проекта составляет около 30-70 %. С каждым годом спрос на продукцию растет, что сказывается на продажах в положительную сторону.

Плюсы и минусы производства

Производство корпусной мебели, как и любой другой бизнес, имеет свои достоинства и недостатки. Так, к плюсам можно отнести:

  1. востребованность в любой период времени;
  2. небольшие стартовые вложения;
  3. быстрая окупаемость;
  4. высокая прибыль и стабильный заработок.

Недостатков не так много: возможная высокая конкуренция. Если вы затеяли производство в большом мегаполисе, то приготовьтесь к тому, что у вас будет огромная конкуренция. Кроме того, необходимо будет удивить своих потенциальных и взыскательных заказчиков. В городах поменьше с конкуренцией не так сложно: обычно ее или нет, или очень мало. Это дает шанс, что вам будет достаточно минимума рекламы.

В любом случае, необходимо найти свою «фишку». Это то, в чем вы будете незаменимы и великолепны. Так, к примеру, вы можете специализироваться на изготовлении кухонной мебели. Основной упор сделайте на что-то одно, параллельно оттачивая мастерство и на других типах мебели.

Приступая к какому-либо делу, всегда необходимо изучать все самые важные моменты и аспекты, составлять максимально подробный бизнес план, изучать рынок спроса, предложения и конкуренции.

На сегодняшний день технологии по изготовлению мебели предусматривают процедуру обработки заготовок и нарезок, а также процесс сборки и упаковки изготовленной продукции. Отсюда следует, что оборудование для производства мебели из ДСП в результате обеспечивает эстетичность, эргономичность и отличное качество готового товара.

Дешевая альтернатива деревянной мебели

Мебель, произведенная из цельного дерева, всегда была дорогостоящей, поэтому для снижения цены готовой продукции используются материалы из отходов деревообработки. В настоящий момент основой материала часто служат древесностружечные плиты, которые впоследствии подвергаются высушиванию и измельчению, а также пропитке карбамидоформальдегидными смолами.

Прежде чем определиться с оборудованием, нужным для изготовления мебели из ДСП, стоит подробнее рассмотреть каждый вид такового.

Раскрой ручным инструментом

Ручной электроинструмент подлежит применению только при небольшой производительности фирмы, то есть практически только в мастерских, потому что для установки направляющей линейки данного инструмента в позицию, которая обеспечивает правильное положение реза, всегда необходимо много времени, в особенности при изготовлении высоких продольных резов.

Преимущество данной системы заключается в одинаковой подаче, которая практически исключает образование сколов облицовочной материи раскраиваемых плит. Хотя имеется и существенный недостаток — низкая эффективность.

Круглопильное оборудование с кареткой

Большинство маленьких и средних мебельных фирм для раскроя листовых и плиточных фактур используют круглопильное оборудование с кареткой. Оборудование подобного типа изготавливают несколько десятков компаний из Европы и Азии. Тем не менее оборудование для производства мебели из ДСП хорошо известно на отечественном рынке.

Независимо от производителя, в основном у него одинаковая эффективность. Разница, как правило, заключается только в цене и зависит от конструктивной реализации, длины прохода каретки, вероятность наклона пил, присутствия вспомогательных технологий и производителя.

Перед покупкой станка стоит заранее ознакомиться с мнениями о выбранной модели, а также с отзывами о правильности перемещения каретки.

Минусы подобного вида оборудования при его применении для раскроя листовых и плиточных изделий следующие:

  • невозможность выполнения раскроя пакета плит по причине их сдвига;
  • сложность погрузки плит на каретку;
  • вероятность дефектов на кромках в результате повреждений;
  • большая площадь, которую будут занимать станки.

Оборудование, имеющее вертикальный стол для раскроя

У маленьких фирм, изготавливающих элементы обстановки, особенно ценится оборудование для производства мебели из ДСП, занимающее немного места. Таковыми являются станки, необходимые для раскроя. Они имеют вертикальные столы в форме сварной рамы, поверхность которой покрывается брусьями из древесины. В верхней части рамы обычно закрепляется горизонтальная направляющая. В нижней части поверхности устанавливается неприводная роликовая шина.

Станки данного вида гарантируют высококачественный раскрой и снижают вероятность возникновения изъянов у плит при погрузке. Их значительный минус состоит в том, что верхние отпиленные части пакета после завершения резки под своим весом могут сдвинуться вниз, и вследствие этого оператору стабильно приходится подкладывать в горизонтальный пропил деревянные клинья.

Оборудование с прижимной балкой и подвижной пилой

Небольшие мебельные фирмы, выпускающие серийную продукцию, чаще всего оснащены технологиями для раскроя материи с подвижной пилой и прижимной балкой, оборудованные специализированным толкателем для передвижения пакета.

Цена оборудования для корпусной мебели обычно зависит от размера рабочего проема, длины прохода толкателя и раскраиваемого пакета. Для снижения вероятности лишних затрат при покупке данного станка необходимо провести тщательный анализ применяемых карт раскроя. Часто номенклатура изготавливаемой продукции и количество не допускают раскрой на заготовки в пакете из отдельных плит и позволяют применять только специальные карты для раскроя по одной плите.

Следует отметить, что оборудование данного вида по сравнению с подобными обеспечивает максимальную продуктивность, правильность пропила и его эффективность. Однако финансовые возможности небольших фирм обычно не позволяют покупать такие дорогостоящие станки, даже если они производились в азиатских компаниях.

Эффективность оборудования

Оборудование для производства мебельных фасадов, а также станки для изготовления мебели нельзя оценить, к примеру, в кубометрах плит или в численности выпущенной продукции. Поскольку у плитных и листовых материалов совершенно разные объемы, суммарная длина состоит из раскраиваемых материалов и количества изделий в них.

Оттого выбор оборудования для мебельного производства должен зависеть от оценки деталей, карт раскроя, а также от анализа времени, которое в большей степени затрачивается на погрузку плит и выгрузку изделий.

Оценивая продуктивность станков для раскроя, не следует полагаться на слова консультанта, если они не будут заноситься в договор приемки товара. Постарайтесь заблаговременно узнать на предприятиях, которые выпускают похожую продукцию, о производительности и результате, достигаемом при помощи конкретного оборудования.

Также особого внимания заслуживает оборудование для производства мебельного щита. Сам мебельный щит — это древесный материал, который получается с помощью склеивания между собой определенных строганых брусьев из цельного дерева.

Мебельный щит обладает большим количеством достоинств перед иными конструкционными материалами, которые используются для производства корпусной мебели:

  • качественно производимый мебельный щит не подвергается деформации;
  • благодаря своей экологичности, мебельные щиты широко применяются для изготовления мебели;
  • мебельные щиты можно изготавливать почти любых размеров;
  • невысокая цена.
Прочитайте:  Виды платежных ведомостей. Платежная ведомость по заработной плате: виды и как составить

Производство мебельной продукции будет популярным во все времена. Многие меняют свои устаревшие гарнитуры, а зажиточные люди постоянно обновляют свою мебель и не ждут, пока она выйдет из моды. А следовательно, хорошее предприятие, у которого есть необходимое оборудование для производства корпусной мебели, будет всегда доходным.

В современном бизнесе одним из основных факторов является правильный выбор сферы деятельности и направления, в котором он будет развиваться. При организации собственного дела стоит обратить внимание на производство корпусной мебели. Этот товар постоянно востребован у покупателей.

Характеристика

Корпусной считается мебель, состоящая из отдельных жестких деталей, которые, как правило, имеют прямоугольную форму. Это столы и стеллажи, тумбы и шкафы, комоды и т.д. Для сборки такой мебели особых знаний и навыков не требуется.

Первые шаги

Перед тем как приступить к реализации бизнес-плана, предусматривающего создание собственного производства мебели, необходимо подыскать два помещения. В первом из них будет осуществляться оформление заказов. Вторым помещением станет цех, в котором непосредственно и будет производиться мебель.

На следующем этапе понадобится купить необходимое оборудование. Одновременно должна быть приобретена программа для производства мебели. Предлагаемое на современном рынке оборудование может быть как отечественного, так и зарубежного производства.

При этом все станки могут работать с самыми популярными компьютерными программами, предназначенными для моделирования и изготовления мебели. На первых порах может быть приобретено только некоторое оборудование. Для производства мебели на первых порах понадобится токарный, форматно-раскроечный, а также фрезерный станок и электролобзик.

Выбор материалов

Основное сырье, которое служит для производства мебели, это древесно-стружечная плита, или ДСП. Применяться могут и древесноволокнистые плиты, или ДВП.

Прежде чем подбирать материалы для производства мебели, потребуется детально изучить их характеристики. Так, ДСП классифицируют на несколько видов. К ним относятся мягкие и средние, очень твердые и твердые. Это потребуется учесть при заготовке сырья.

Для производства мебели понадобится ДСП только твердых сортов. Внимание следует обратить и на толщину древесно-стружечной плиты. Для мебельного производства ДСП могут быть применены только шестнадцатимиллиметровые. Для изготовления ящиков письменного стола понадобятся листы толщиной 12 мм. Древесноволокнистая плита используется для задних стенок. Используются такие листы и в дне ящиков тумбочек.

Для обработки кромки деталей понадобится приобрести специальный кромочный материал. При доведении изделий до готовности понадобятся комплектующие. Для производства мебели потребуется фурнитура, а для ее сборки — крепежный материал.

После выбора необходимого сырья понадобится произвести анализ поставщиков. Только его результаты позволят выбрать наиболее выгодный вариант.

Технологический процесс

Производство корпусной мебели включает в себя три вида последовательных операций. Прежде всего, должен быть осуществлен раскрой плит на детали. После этого в них понадобится просверлить соединительные отверстия. На последнем этапе производится облицовка кромок заготовленных деталей специально предназначенным для этого материалом.

ДСП до полной готовности должны пройти через все виды данных операций. ДВП же подвергают только раскрою.

Используемые станки

Оборудование для производства мебели для каждой из операций должно быть специализированное. Именно поэтому в технологическом процессе задействовано три вида деревообрабатывающих машин. Не обойдется изготовление мебели и без вспомогательного оборудования.

В его перечень входит станок, необходимый для того, чтобы осуществлять заточку режущего инструмента. Вспомогательное оборудование для производства мебели включает пылеулавливающий агрегат. Основным его предназначением является удаление из зоны обработки продуктов резки.

Оборудование для основного производства

Чтобы осуществлять операции по раскрою плит на требуемые детали, понадобится форматно-раскроечный станок. Для этого же производственного этапа могут быть использованы и круглопильные станки. Однако стоит иметь в виду, что в них не предусмотрена подрезная плита, необходимая для распила по линии раскроя без сколов.

Для того чтобы производимая продукция имела высокое качество, выбор станка для производства мебели на первом этапе технологического процесса должен быть однозначный. Следует использовать только форматно-раскроечный прибор.

На следующем этапе производства осуществляется сверление горизонтальных и вертикальных, глухих и сквозных отверстий в ДСП. Для этого понадобится сверлильно-присадочный многошпиндельный станок.

На последнем этапе технологического процесса выполняется облицовка кромок заготовленных деталей. Для этого потребуется наличие кромкооблицовочного станка. Все вышеперечисленное оборудование для производства мебели имеет различия по модификации и по производительности.

Выбор станков

Какие параметры существуют для того, чтобы определиться, какое именно оборудование будет приобретено для открывающегося производства мебели? На выбор будет влиять качество и цена станков, а также сроки их службы, условия, выдвигаемые поставщиками, и т.д.

Перед покупкой станков понадобится ознакомиться с их технологическими характеристиками. Прежде всего, это технические параметры. Данные показатели оказывают большое влияние на качество производимых станком операций. Немаловажно определение максимального размера обрабатываемых деталей. И последним, третьим параметром является производительность оборудования.

Так, оборудование по раскрою ДСП, прежде всего, должно обеспечить ровность поверхности распила. При этом должно быть соблюдено соответствие нужным размерам. Все современные станки подобного типа при должной настройке и обслуживании обеспечат существующие требования чистового раскроя.

Погрешность современного оборудования не превышает одного миллиметра. Все раскроечные станки обладают широкими техническими возможностями. В их перечень входят следующие: автоматическая регулировка высоты основной плиты, автоматическая подрезка кромки, электронный блок и программа оптимизации карты раскроя, а также многое другое.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: