Особенности вентиляции промышленной котельной

Бизнес идеи

В котельной сжигают различного вида топливо. От него распространяются дым, копоть, значительно уменьшается процент кислорода в комнате. Если не обеспечивать и не поддерживать достаточное прохождение чистого воздушного потока, нарушится процесс горения, упадет эффективность работы котла. Надо будет больше использовать топлива, а сотрудникам придется трудиться при сложных условиях.
Опаснее всего — присутствие угарного газа в производственных зданиях. Он накапливается медленно, незаметно и невозможно ничего почувствовать, так как газ не отличается цветом, запахом, иными особенностями. При распространении по производственным зонам возможны отравления людей, смертельные исходы. Поэтому требуется вентиляция промышленной котельной. Она исключит формирование вредных веществ по воздуху, не допустит отравления персонала.
Важно! Соответственно пунктами СНиП, на протяжении каждого часа объем воздуха внутреннего пространства должен обновляться 3 раза. Важно точно вычислить показатели котла для правильного процесса воздухообмена. Поэтому к вентиляции промышленных котельных предъявляются конкретные требования. Необходим грамотный подход к выбору типа вентиляции, прибора, позволяющего контролировать температурный режим внутри помещения.

Особенности и методы вентилирования котельной

Существует естественный и принудительный варианты вентилирования.
Для приточной вентиляции промышленной в маленькой комнате используют естественный способ прохождения чистого воздушного потока со стороны улицы. С этой целью в стене напротив котла делают отверстие. Диаметр полученной скважины должен находиться в пределах 10-15 см, что позволит воздушным массам свободно входить в помещение и выходить из него. В отверстие вставляют трубу, оснащенную решеткой с наружной стороны и обратным клапаном изнутри. Процесс вытягивания воздуха производится печью. Она вбирает воздушный поток вместе с вредными примесями, проводит его через горячую зону, потом по дымоходу направляет на улицу.
Приточная вентиляция промышленная для комнат больших размеров проводится при помощи принудительного метода вентилирования. С увеличением квадратуры комнаты возрастает число застойных производственных зон, где накапливается много опасных примесей в пространстве. Для полноценного вентилирования на крупных территориях естественным способом не обойтись, здесь требуется механизированный воздухообмен. Он проводится на основе специального устройства, предназначенного прогонять воздушные массы через теплообменник, выполнять 2 функции — обогрев, охлаждение.
Важно! В больших производственных зданиях рекомендована установка кассетных фанкойлов для обогрева, охлаждения, разведения воздуха свежими воздушными массами с улицы. При монтаже фанкойлов кассетных берут во внимание особенности помещений.

Требования к промышленной котельной

Для полноценного воздухообмена требуется приточная, вытяжная линии. Они обеспечивают нормативные показатели выводимого, поступающего воздушного потока.
Для приточной вентиляции промышленной в котельной учитывают объем воздушных масс, вбираемых печью, добавляют к ним показатели кратности. При вытяжке этого не делают. Излишняя вытяжка будет способствовать снижению тяги. Может произойти противоположный эффект — в воздух попадут вредоносные вещества.
Для нормального действия вентиляции промышленных котельных нужно превышение приточного потока на 10-15%.

Преимущества использование кассетных фанкойлов

Фанкойлы получили широкое применение ввиду своих преимуществ, особенностей конструкции:

  1. Устройство применяется в качестве теплоносителя воды, что сильно повышает его безопасность во время эксплуатации, обслуживании по сравнению с климат-системами, оснащенными агрессивным фреоном.
  2. Фанкойлы позволяют удерживать желаемые параметры микроклимата внутри помещений, эффективно регулируют температуру, уровень влажности, дают возможность спокойному прохождению чистого воздуха по комнатам.
  3. Монтаж фанкойлов кассетных делают на подвесном потолке. Установка занимает минимум места.
  4. Устройство смотрится привлекательно, располагается за отделкой, скрадывающей оборудование.

При монтаже фанкойлов кассетных берут во внимание особенности, площадь комнат, после чего выбирают место установки. Каждый этап работ проводится согласно принятому проекту. После установки осуществляются пусконаладочные работы. Прибор проходит испытание в разных режимах действий, тестируется на автоматическую функциональность, работоспособность систем безопасности. Линии испытываются на предмет утечки теплоносителей, проводятся контрольные замеры в цепях питания.