Современное оборудование для производства полипропиленовых труб

Применение полимерных материалов для изготовления труб значительно упростило процесс их установки, снизив себестоимость всего мероприятия.

Особую популярность получили изделия из сополимера. Специальное оборудование для производства полипропиленовых труб даст возможность обеспечить стабильную прибыль, но только при соблюдении технологических норм и грамотном выборе компонентов линии.

Сырье

Для организации любого производственного процесса на первом этапе необходимо составить бизнес-план. Он включает в себя ряд важных факторов: перечень оборудования, стоимость аренды (покупки) помещения. Также учитываются обязательные затраты — закупка сырья. Последний показатель важен при выборе типов готового изделия. В зависимости от материала изготовления готовое изделие может иметь различные эксплуатационные свойства.

Независимо от того, какая линия для производства полипропиленовых труб установлена, она позволяет изготовлять продукцию из следующих типов материала:

  • Гомополимер полипропилен. Молекулярные связи в нем образуют лишь горизонтальную цепочку, что сказывается на качестве изделий. Поэтому его используют для производства труб внутренней канализации и некоторых видов фитингов.
  • Рандом сополимер полипропилен. Закладывая определенные пропорции полипропилена и этилена, получают пластичную массу с хорошими эксплуатационными качествами. Именно из этого материала изготавливают водопроводные и отопительные трубы. Единственный недостаток заключается в отсутствии отечественного поставщика сырья.

Выбрав определенную марку исходного материала, можно приступать к анализу способов производства ПП-труб.

Технология изготовления

Для начала необходимо подробно описать методику получения качественных трубопроводов. Зачастую для производства используют рандом сополимер полипропилен.

Технология изготовления основана на свойствах полимеров под воздействием температуры переходить в пластичное состояние. Для сохранения молекулярных связей веществ добавляют специальные химические реагенты — катализаторы. В дальнейшем разогретая масса приобретает требуемую форму благодаря экструзии. Эти процессы происходят на одной технологической линии, причем практически без участия человека. Современное оборудование для производства полипропиленовых труб нуждается в минимальном количестве обслуживающего персонала.

Экструдер представляет собой технологический комплекс, в котором сырье проходит несколько этапов обработки:

  1. Нагрев до требуемой температуры.
  2. Формирование первичной заготовки трубы.
  3. Калибровка размеров изделия.

Рассмотрим каждый из этапов подробнее.

Нагрев полимера

Через загрузочную камеру исходное сырье (гранулы) попадает в станок для производства полипропиленовых труб. На этом этапе они должны пройти термическую обработку для формирования пластичной массы нужной консистенции.

После загрузки в бункер гранулы подвергаются первичной обработке небольшой температурой. Нагрев производится при помощи электрических элементов, защищенных алюминиевым корпусом. Шнековое устройство перемещает пластичную массу от одной камеры к другой. Температура постепенно увеличивается, и материал приобретает все большую пластичность. Уровень нагрева напрямую зависит от требований к трубам.

Экструзия

После прохождения последней камеры материал перемещается в устройство формирования изделия. Лучше всего проанализировать процессы, происходящие на этом этапе на примере линии SJ 65 33. Экструдер отделяет часть объема массы и автоматически помещает его в область высокого давления. С помощью гидравлических механизмов материал проходит через специальную формовочную вставку — фильеру.

Она изготавливается из прочного материала, который не изменяет своих геометрических размеров под воздействием высоких температур или агрессивных сред. Форма отверстий на его поверхности совпадает с размерами будущих труб. Но так как температура пластика еще высока, существует опасность изменения геометрии. Для предотвращения этого оборудование для производства полипропиленовых труб комплектуется водяной системой охлаждения.

Прочитайте:  Цветочный бизнес: как открыть свой цветочный бизнес с нуля, идеи цветочного бизнеса, цветочный бизнес по франшизе, отзывы

Калибровка и складирование

Перемещаясь по валикам транспортировочной ленты, еще горячее изделие охлаждается потоками воды. Однако это не гарантирует идеальное соблюдение нужных размеров. Пройдя весь этап водяного охлаждения, заготовка поступает на окончательную стадию изготовления — калибровку.

Специальное контрольно-измерительное устройство сверяет текущие размеры изделия с нормативными. Затем заготовка проходит через вакуумный калибратор, где и приобретает нужную форму и диаметр. Следующий этап — резка изделия по нужным размерам.

Профессиональное оборудование для производства полипропиленовых труб является основным фактором рентабельности будущего предприятия. Если подойти к этому вопросу взвешенно, то в итоге отличное качество изделий станет отправной точкой для успешного развития бизнеса.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-polipropilenovyx-trub.html

Что из себя представляет ПНД-труба?

Производство ПНД-труб на сегодняшний день становится все более популярным среди бизнесменов. Это обусловлено тем, что эти трубы имеют множество преимуществ перед своими конкурентами.

Именно поэтому на строительных рынках они пользуются огромным спросом. Заниматься их производством сегодня очень выгодно. Существует различное оборудование для производства ПНД-труб. Каждый может подобрать необходимые ему станки или линии для массового производства, но об этом мы еще поговорим. А сначала давайте разберемся с вопросом о том, что такое ПНД-трубы.

Что из себя представляет ПНД-труба?

Начнем с того, что она производится исключительно из полиэтилена низкого давления, который обладает достаточно высокой плотностью. Существуют два основных вида ПНД-труб:

  • Газовые — предназначенные для подземной газификации, такие трубы по ГОСТ производятся с желтой полосой.
  • Водопроводные — предназначены для проведения водопровода и канализации, по ГОСТ они выпускаются с синей полосой.

Их главные преимущества — долговечность и неприхотливость к среде, в которую они будут помещены. Они имеют очень низкую теплопроводимость, устойчивы к различным химическим средам. Им нестрашна коррозия, они достаточно эластичны и самое главное — являются экологически безопасными. Осуществлять монтаж таких труб очень легко. При проведении работ не требуется сложного и тяжелого оборудования. Хранить трубы необходимо в горизонтальном положении, избегая любых механических повреждений.

Технология производства труб ПНД

Технология производства трубы ПНД достаточно проста. Материал, из которого делается труба, разогревается до эластичного, почти жидкого состояния и проталкивается через специальную форму. Благодаря высокому давлению в форме — фильере — стенки труб получаются достаточно плотными, без пузырьков и тонких мест.

Под фильерой понимается определенная форма, которая определяет конечные размеры и вид трубы, а также ее качество. Для качественного производства в фильере надо поддерживать фиксированную температуру. Проходя через нее, труба формируется и остывает. На предпоследнем этапе она проходит ряд зажимов, которые не дают ей деформироваться.

После полного остывания труба нарезается или укладывается в бухты. Для резки используют специальные гильотины.

Прочитайте:  Технология изготовления и необходимое оборудование для производства асфальта

Оборудование для производства ПНД-труб

На различных этапах изготовления труб применяются разные виды оборудования. К таким видам относятся:

1) Экструдеры — предназначены для размягчения и перемешивания материала.

2) Фильера — специальная форма для формовки продукта.

3) Гильотина — специальное средство, которое упрощает нарезку готовой продукции.

Оборудование для производства ПНД-труб можно разделить на три основных вида:

  • шнековые станки;
  • дисковые станки;
  • комбинированные станки.

Первый вид станков или лент для производства труб, работает по принципу винта Архимеда, проходя через который материал разогревается и выталкивается в фильеру.

Второй вид — дисковый. Основной принцип работы заключается в том, что диски перемещают сырье путем адгезии. Основное преимущество данного вида оборудования заключается в качественном перемешивании материала — пластика низкого давления.

Комбинированный станок для производства труб ПНД представляет собой сложный комплекс, который включает в себя два предыдущих станка, а точнее — их технологии производства. Диски тщательно перемешивают весь материал, а винт выталкивает его в форму.

Помимо отдельных видов станков и дополнительного оборудования, существует такое понятие, как линия для производства труб ПНД. Данный комплекс предназначен для быстрого и беспрерывного производства.

Область применения трубы

Такие трубы достаточно широко распространены в сфере хозяйственно-питьевого и технологического водоснабжения. Второстепенной сферой применения является прокладка канализаций, водотоков и т. д. Помимо этого, существует еще один вид труб, применяемый в сфере электроснабжения. Они служат защитой от повреждений для электрических кабелей. Также они применяются для проведения газопроводов. Трубы необходимо использовать четко по назначению.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-pnd-trub.html

Достоинства материала

Полиэтиленовые трубы на сегодняшний день используются практически везде. Дело в том, что они обладают очень хорошими характеристиками. Однако при этом оборудование для производства полиэтиленовых труб должно быть правильно подобрано и работать эффективно.

Достоинства материала

Следует отметить, что подобные изделия обладают большим количеством преимуществ:

  • высокой устойчивостью к негативным воздействиям (данные элементы можно использовать в построении водопроводных сетей, газовых систем и других конструкций; такие трубы устойчивы к перепаду температур, коррозии и ржавчине);
  • долговечностью (представленный материал способен служить более 50 лет, поэтому он более эффективен, чем металлические элементы);
  • хорошей пластичностью и прочностью;
  • простотой эксплуатации и укладки;
  • не требуют дополнительной изоляции;
  • обладают небольшим весом, что является существенным плюсом для транспортировки и использования элементов.

Из чего изготавливается материал?

Для того чтобы определиться, какое требуется оборудование для производства полиэтиленовых труб, сначала следует понять, из какого сырья может изготавливаться этот материал. В принципе, ничего сложного здесь нет. Для производства применяются гранулы полиэтилена. Чтобы получилась однородная масса, она должна провариться в специальной машине, которая называется «экструдер».

Естественно, для того чтобы труба обладала определенными характеристиками, во время изготовления в массу добавляются различные пластификаторы и другие добавки. Благодаря им изделие может быть более устойчивым к морозу, влиянию воды и других негативных явлений. А еще добавки могут изменить плотность полиэтиленовых труб.

Прочитайте:  Станок токарный ТВ-7: техническая характеристика, особенности и назначение

Какое оборудование необходимо для работы?

Для того чтобы изготавливать представленный материал, необходим станок для производства полиэтиленовых труб, причем не один. Итак, понадобится:

  • устройство, при помощи которого гранулы будут постоянно подаваться в бункер экструдера;
  • аппарат, в котором производится пластификация сырья и его обогащение различными добавками;
  • вакуумный аппарат, который производит калибровку заготовки;
  • охлаждающие ванны;
  • механизм, при помощи которого заготовка перемещается по производственной линии;
  • режущий аппарат;
  • устройство ультразвукового контроля точности размеров готовых элементов;
  • пульт управления.

В принципе, линия для производства полиэтиленовых труб не требует каких-либо других механизмов.

Технология изготовления материала

Как показывает практика, сделать представленный элемент нетрудно. Весь процесс начинается с приобретения сырья. После того как гранулы уже окажутся на производстве, они подаются в бункер экструдера. Здесь под воздействием высокой температуры гранулы расплавляются и превращаются в однородную массу, которую можно обогащать необходимыми добавками.

Вся эта смесь проходит через формирующую головку под высоким давлением. После чего она попадает в охлаждающее устройство, в котором и калибруется до заданного диаметра. Все это производится в вакуумной среде. Этот процесс имеет очень большое значение для качества и типа получаемого материала.

Далее труба разрезается на части заданной длины при помощи планетарной пилы. Естественно, она должна быть очень качественной, ведь на краях изделия не должны оставаться заусенцы. После этого материал проходит необходимую маркировку и складывается в бухты по 100-200 метров или менее, в зависимости от диаметра трубы.

Весь процесс производства контролируется оператором при помощи автоматического пульта управления.

Особенности выбора оборудования

Естественно, для того чтобы процедура происходила без проблем, необходимо правильно приобрести оборудование. Итак, оно должно быть, прежде всего, качественным. То есть во время покупки нужно отдавать предпочтение уже известным производителям.

Особое внимание следует обратить на экструдер для производства полиэтиленовых труб и охлаждающее устройство. Если на данный момент нет возможности приобрести новое оборудование, можно воспользоваться аппаратурой, бывшей в употреблении. Однако покупать ее следует очень осмотрительно.

Далее стоит обратить внимание на производительность линии, а также функциональность калибрующего механизма. Дело в том, что, чем выше данные показатели, тем больше труб разного размера можно изготавливать в сутки. Естественно, от этого зависит общая прибыль.

После установки всех станков необходимо провести консультацию с персоналом на предмет правил поведения возле производственной линии. Дело в том, что при несоблюдении правил безопасности работник может серьезно пострадать.

В принципе, это все особенности комплектации и выбора необходимого оборудования.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-polietilenovyx-trub.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий