Потенциальные клиенты. Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

Несмотря на то что современный рынок металлических дверей буквально переполнен данным товаром, спрос на него остается огромным. Объясняется это прежде всего необыкновенной его востребованностью. А потому, даже несмотря на видимую конкуренцию, занять свою нишу в любом случае удастся. Кроме того, для организации этого бизнеса не требуются высококвалифицированные специалисты, да и относительная дешевизна производства — это еще одно свидетельство того, что предприятие обязательно будет доходным.

Потенциальные клиенты

Наиболее востребованным данный товар является среди:

— жильцов новостроек;

— покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;

— арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;

— жителей частного сектора.

Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.

Особенности дверного бизнеса

Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар — стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери — это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.

Для дорогих изделий главной считается безопасность, а не модная отделка, например, из натурального дубового шпона, который приведет в умиление любого вора-домушника. Покупатели, у которых особенно нечего охранять, никогда не приобретут дверь стоимостью в несколько тысяч долларов. Их философия проста: чем изделие будет проще, и даже уродливей, тем квартира будет меньше привлекать к себе внимания неблагонадежной прослойки населения (воров, мошенников и прочих).

Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие — это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм — вот главные достоинства металлической двери.

линия для производства стальных дверей


Что нужно для производства металлических дверей: вариант первый — эконом

Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений — порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.

Отличный рекламный ход — выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.

Специалисты

Для малого предприятия потребуется и небольшое количество персонала. Вам необходимо будет нанять слесарей, сварщиков и установщиков. За одну смену сварщик способен изготовить 2-3 двери. Установщик тратит на одну дверь порядка двух часов, плюс время на ее доставку. Количество нанимаемого персонала нужно рассчитывать, исходя из запланированного вами объема производства.

Вариант второй — элитные металлические двери

Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.

Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.

Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.

Организация производства

При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть — на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.

Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.

Технология производства

В первую очередь следует изготовить каркас из профильных труб. С внутренней стороны полученной коробки приваривается нащельник. Изготовленная из профилей решетка служит каркасом дверного полотна, основа которой — ребра жесткости. Замок врезается в специальный металлический карман.

Часто в металлических дверях устанавливают два замка. Для их усиления на внешнюю сторону полотна дополнительно приваривают пластину толщиной два миллиметра. Следующим этапом является приваривание к профилю петель и блокираторов. Затем крепится наружный лист металла, для скрытия зазоров его полотно должно быть больше на 10 мм с каждой стороны. После этого приваривают наличники с трех сторон коробки. Далее дверь отправляется на сборку и покраску.

Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей.

Прочитайте:  Как правильно выложить видео на Ютуб. Как выложить видео в Ютуб: простая инструкция для новичков

Заключение

Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.

Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.

Итак, прежде чем вы узнаете, какое оборудование для производства межкомнатных дверей необходимо приобрести, нужно сначала разобраться, какими они бывают, а также из чего изготавливаются. Дело в том, что для разных типов изделий требуются неодинаковые станки.

Какие материалы необходимы для изготовления дверей

Итак, для производства могут использоваться как натуральные, так и искусственные материалы. Самыми популярными являются двери из массива. Они обладают высокой прочностью, долговечностью, их легко ремонтировать в случае поломки, а также они обладают красивым внешним видом.

Кроме того, на поверхность такого изделия может наноситься лак или краска. Главным преимуществом таких дверей является то, что они изготавливаются из природного материала, который является полностью безопасным для здоровья человека. Кроме того, они могут иметь красивую отделку. Оборудование для производства межкомнатных дверей такого типа является самым сложным и предусматривает выполнение большого количества действий.

Существуют также модели, изготовленные из искусственных материалов, причем на рынке их гораздо больше. Их главным преимуществом является невысокая стоимость. При этом по внешнему виду, а порой и по качеству они могут и не уступать деревянным изделиям.

Кроме того, такие двери не требуют слишком сложной технологической линии для производства. Изготавливаются они из МДФ, ДСП, ДВП, пластмассы. Учтите, что в случае поломки таких дверей их не всегда можно восстановить

Какие станки необходимы для работы

Для того чтобы начать процесс, необходимо сначала узнать, какое оборудование для производства межкомнатных дверей нужно выбрать. Итак, для работы вам понадобятся:

— прессы и компрессоры;

— автоматизированные станки для подрезки полотен, которые могут быть оборудованы разными типами пил (радиально-отрезной, усорезной двухсторонней);

— подъемник;

— механизм транспортировки полотна по линии (конвейер);

— оборудование для производства межкомнатных дверей, при помощи которого клей распределяется по поверхности заготовки;

— фрезеры и кромкооблицовочные механизмы.

Комплектование основной производственной линии

В принципе, то, какие станки для производства межкомнатных дверей нужны, вы уже знаете. Однако разберемся, как должна быть укомплектована целая линия, которая производит процесс изготовления от обработки материала до выхода готового изделия:

1. Область торцовки древесных брусьев, на которой устанавливается радиально-отрезная пила. При надобности можно монтировать и другие типы разрезающих устройств.

2. Узел сборки рамы, для которого необходимо приобрести несколько столов. При установке обратите внимание на то, насколько ровно они будут стоять. От этого сильно зависит качество сборки двери.

3. Участок, на котором производится сборка полотна. Здесь присутствует вакуумный пресс, а также машина, которая распределяет клей по поверхности элементов. Для того чтобы работать было удобно, необходим также гидравлический подъемник.

4. Участок с фрезерными и шлифовальными станками. Используется он для обработки поверхности полотна, а также вырезания отверстий для ручки, замка, петель, а также другой фурнитуры, если она предусмотрена. Шлифовка производится перед окончательным облицеванием полотна.

5. Узел окончательной подрезки и контроля правильности размеров дверей.

5. Участок, где производится покраска или шпонирование полотна.

Связываться все эти узлы должны конвейером, чтобы работать было удобнее. Естественно, такая линия просто обязана быть автоматизирована, в противном случае изготовление будет занимать большое количество времени. Кроме того, вам может понадобиться сушильное оборудование, если, конечно, вы не будете покупать уже готовый материал. В других случаях оно не нужно.

Цена оборудования для производства межкомнатных дверей бывает разной, однако не следует питать иллюзий по поводу ее размера. Естественно, вы можете приобрести станки б/у, которые стоят на порядок меньше, однако и качество их может быть не слишком хорошее. Хотя для начала производства такой вариант вполне подходит, ведь со временем оборудование можно заменить.

Как правильно выбрать станки

Этот вопрос является важным, но не очень сложным. Что именно вам необходимо, вы уже знаете. Осталось только подобрать действительно качественное оборудование, которое будет обладать высокой производительностью и функциональностью. Для этого отдавайте предпочтение только тем изготовителям, которые обладают хорошей репутацией и положительными отзывами пользователей.

Если вы будете производить двери какого-то одного типа, то не стоит покупать оборудование с большим количеством ненужных вам функций. В любом случае потом вы сможете модернизировать свой цех и приобрести новые станки.

Как изготавливаются деревянные двери

Технология производства филенчатых дверей не предусматривает каких-либо сложностей. Она состоит из таких этапов:

— Распил бревен и загрузка материала в сушильные камеры, где должен происходить контроль уровня влажности. Этот этап может быть пропущен, если вы покупаете уже подготовленное сырье.

— Разрезка досок на ламели с удалением всех существующих изъянов и дефектов.

— Сращивание заготовок при помощи клея по длине и ширине.

— Шпонирование и круговая обрезка полотна.

— Формирование ровных углов с соблюдением пропорций всех сторон.

— Вырезание всех необходимых отверстий, а также формирование рисунка на полотне (если надо).

Прочитайте:  Суть и виды косвенных налогов. Косвенные налоги

— Шлифовка и лакирование двери, просушивание ее.

— Упаковка и складирование готовых изделий.

Особенности изготовления дверей из искусственных материалов

Этот процесс практически не отличается от общей технологии за исключением того, что некоторые этапы можно пропускать. Например, сырье поставляется в виде больших щитов, которые нужно разрезать на полотна, поэтому первые этапы, предусматривающие склеивание ламелей, не понадобятся.

Кроме того, оборудование для производства дверей МДФ не отличается какой-либо сложностью. То есть такие полотна можно делать и на стандартных станках за исключением определенных этапов работы.

Прежде всего, это производительность линии. Каждый станок для производства дверей рассчитан на определенный объем выпускаемой продукции. Это основной параметр выбора. Но, кроме этого, следует учитывать такие характеристики:

  • Трудоемкость процесса обработки заготовок. Данный параметр напрямую зависит от численности обслуживающего персонала станка.
  • Габаритные размеры. Они учитываются при расстановке оборудования в производственном помещении.
  • Потребляемая мощность. Является одной из составляющих формирования себестоимости продукции.

Для каждого типа оборудования существуют определенные критерии выбора, которые следует рассмотреть отдельно.

Пилорама

Основным материалом изготовления деревянных дверей служат бревна. Их обработка осуществляется на специальных пилорамах. Это оборудование для производства дверей не является основным, но его наличие может существенно снизить себестоимость изделий.

Во время изготовления дверных конструкций применяется несколько видов материалов. В настоящее время можно встретить пластиковые, алюминиевые или даже стеклянные изделия. Но большим спросом все же пользуются классические модели из дерева. Для их выпуска необходимо правильно подобрать оборудование для производства дверей.

Общие параметры выбора станков

Правильный выбор станков для изготовления дверей начинается с этапа планирования производства. На этой стадии составляется бизнес-план, в котором отражаются общий бюджет мероприятия, ассортимент продукции и перечень оборудования. При выборе последнего необходимо учитывать определенные факторы.

Прежде всего, это производительность линии. Каждый станок для производства дверей рассчитан на определенный объем выпускаемой продукции. Это основной параметр выбора. Но, кроме этого, следует учитывать такие характеристики:

  • Трудоемкость процесса обработки заготовок. Данный параметр напрямую зависит от численности обслуживающего персонала станка.
  • Габаритные размеры. Они учитываются при расстановке оборудования в производственном помещении.
  • Потребляемая мощность. Является одной из составляющих формирования себестоимости продукции.

Для каждого типа оборудования существуют определенные критерии выбора, которые следует рассмотреть отдельно.

Пилорама

Основным материалом изготовления деревянных дверей служат бревна. Их обработка осуществляется на специальных пилорамах. Это оборудование для производства дверей не является основным, но его наличие может существенно снизить себестоимость изделий.

Какие факторы необходимо учесть при выборе определенной модели пилорамы? Профессионалы отталкиваются от габаритных размеров бревен, которые необходимо распилить на доски. Оборудование среднего класса может обрабатывать заготовки диаметром до 800 мм. Средняя длина должна составлять 6 м п., также следует принимать во внимание толщину досок. Для изготовления дверей необходимы ламели с глубиной сечения профиля до 4 см.

Скорость резки пилорамы должна составлять порядка 15-20 м п./мин. Это обеспечит должный объем заготовок для изготовления дверей, даже если производство будет рассчитано на небольшие объемы.

Камера сушки

По окончании обработки досок их влажность остается слишком высокой. Требуемый показатель должен равняться 8-10%. Для эффективной и быстрой просушки используют специальные камеры — герметичные боксы с внутренним подогревом и системой вентиляции.

Они представляют собой стальные конструкции с герметичными стенами, защищенными теплоизоляционным материалом. Выбрать оптимальную модель можно по следующим показателям:

  • Полезный объем камеры.
  • Температурные режимы работы. Они зависят от количества и расположения нагревательных элементов. Параметр влияет на скорость просушки.
  • Механизм циркуляции внутри конструкции. Обязательно должна присутствовать принудительная вентиляция.

Рекомендуется заказать камеру сушки по индивидуальному проекту. В этом случае ее параметры будут полностью соответствовать требуемым техническим характеристикам всей линии производства.

Фрезеровка и склеивание ламелей

По окончании процесса просушки ламели отбраковываются и склеиваются между собой. Но сначала необходимо отфрезеровать поверхность досок для придания им одинаковых размеров. Для этого приобретается станок для производства дверей с возможностью одновременной обработки нескольких сторон заготовки.

Лучше всего остановить выбор на четырехсторонних фрезеровальных центрах. Их производительность составляет порядка 10-15 м п./мин. Обязательно в наборе должны присутствовать фрезы для формирования монтажного паза на боковой поверхности профиля.

Более производительные модели могут выполнять до 8 операций одновременно. Однако для линии с небольшой производительностью они имеют слишком высокую скорость обработки. Немаловажным фактором является увеличение стоимости фрезерного станка в зависимости от его функциональных возможностей.

Пресс для производства дверей представляет собой горизонтальный стол, в который загружаются ламели для формирования мебельного щита. Основным параметром являются габариты конечного изделия и скорость его изготовления.

Монтаж фурнитуры

Установка петель и замков — операция необязательная. Стандартно линия для производства дверей ограничивается изготовлением щита и фрезеровкой его наружной поверхности. Однако большим спросом стали пользоваться изделия, изготовленные по принципу «купил и установил». Наличие замков и петель в конструкции значительно облегчает процесс монтажа.

Для их установки потребуется стол, размеры которого обычно составляют 2х2 м. Трубчатая конструкция способна свободно передвигаться для быстрой установки фурнитуры. Использование шаблонов уменьшит время выполнения операции и увеличит точность монтажа отдельных элементов.

По окончании процесса изготовления дверное полотно пакуется и отправляется на склад для хранения. Важно не укладывать пленку ПВХ на всю поверхность конструкции. При конденсации влаги она может изменить свой цвет. Лицевая часть двери защищается картонными листами, которые также будут препятствовать механическому повреждению.

Производство условно разделяется на следующие этапы:

  • Подготовка древесины: распиловка, просушка и калибровка размеров отдельных брусьев. Применяется только на производствах с полным циклом.
  • Изготовление склеенного бруса. На поверхности заготовки делаются углубления для лучшей связки отдельных элементов. Мощные станки для производства деревянных дверей на этом этапе нужны только для большей производительности.
  • Прессовка заготовок.
  • Порезка бруса и изготовление каркаса конструкции.
  • Наклейка панели, установка сотового утеплителя внутрь дверей.
  • Обработка торцов.
  • Покраска и монтаж фурнитуры.
Прочитайте:  Мини-завод : производство йогурта, кефира и сметаны. Производство йогурта: способы, технология, бизнес-план, какое купить оборудование для изготовления йогурта

Поселений этап не является обязательным. Если оборудование для производства деревянных дверей рассчитано на выпуск бюджетной конструкции, то окончательным процессом будет обработка торцов панели.

Выбор технологии

До недавнего времени они изготавливались только из цельного массива дерева. Жесткий каркас заполнялся вставными планками, и в итоге получалась надежная, но довольно массивная конструкция. Для межкомнатных дверей подобная технология неприемлема. Они должны выполнять функции разделения пространства квартиры (дома) с обеспечением доступа в отдельные комнаты.

В настоящее время производство дверей является одним из самых перспективных направлений. Постоянно увеличивающийся спрос, появление новых материалов отделки и оптимизация технологии позволяют добиться высокого качества продукции при минимальных затратах. При планировании подобного вида деятельности необходимо качественное оборудование для производства деревянных дверей.

Как делают деревянные двери

На первом этапе нужно выяснить принцип сборки дверных конструкций. В зависимости от типа производства состав оборудования может изменяться. Поэтому лучше всего рассмотреть вариант сборки межкомнатных дверей как один из самых распространенных.

Производство условно разделяется на следующие этапы:

  • Подготовка древесины: распиловка, просушка и калибровка размеров отдельных брусьев. Применяется только на производствах с полным циклом.
  • Изготовление склеенного бруса. На поверхности заготовки делаются углубления для лучшей связки отдельных элементов. Мощные станки для производства деревянных дверей на этом этапе нужны только для большей производительности.
  • Прессовка заготовок.
  • Порезка бруса и изготовление каркаса конструкции.
  • Наклейка панели, установка сотового утеплителя внутрь дверей.
  • Обработка торцов.
  • Покраска и монтаж фурнитуры.

Поселений этап не является обязательным. Если оборудование для производства деревянных дверей рассчитано на выпуск бюджетной конструкции, то окончательным процессом будет обработка торцов панели.

Выбор технологии

До недавнего времени они изготавливались только из цельного массива дерева. Жесткий каркас заполнялся вставными планками, и в итоге получалась надежная, но довольно массивная конструкция. Для межкомнатных дверей подобная технология неприемлема. Они должны выполнять функции разделения пространства квартиры (дома) с обеспечением доступа в отдельные комнаты.

В большинстве случаев выбирается технология изготовления межкомнатных дверей. С целью уменьшения затрат на закупку техники можно приобретать уже готовый клееный брус у подрядчиков. В таком случае оборудование для производства деревянных дверей будет состоять из следующих станков:

  1. Дисковая пила или двухголовая линия порезки. Последняя нужна только для больших объемов выпуска продукции.
  2. Монтажные столы, оборудованные струбцинами.
  3. Станок для обработки кромки уже готового изделия.

Это минимальный набор, который впоследствии можно будет изменить, добавив более мощное оборудование.

Порядок установки оборудования

После выбора оптимального набора станков следует составить план их расположения на территории цеха. Для этого необходимо учесть места подвода электропитания, освещение и порядок прохождения сборки.

С учетом габаритов станков составляется подробный план их монтажа, на котором указывается тип станка, его предназначение и количество обслуживающего персонала. Это необходимо для организации рабочего места — посторонние предметы или теснота не должны мешать производственному процессу. Также оставляется место для транспортировки заготовок от места проведения одной операции к месту следующей.

Отдельно подготавливается помещение для хранения готовой продукции. Оно должно быть отапливаемым и с приточной вентиляцией. Для сохранности дверей их торцы изолируют картонными вставками, а по краям конструкции наматывается полиэтиленовая пленка.

Система вентиляции и пожарная безопасность

Для обеспечения безопасности и создания нормальной рабочей среды необходимо предусмотреть установку принудительной вентиляции цеха. Она будет обеспечивать воздухообмен в помещении и удалять опилки с места порезки заготовок.

Даже если выполняется изготовление деревянных дверей своими руками, большая часть мусора может попасть внутрь оборудования, что приведет к его быстрой поломке. Принудительная вентиляция цеха представляет собой систему воздуховодов с отдельными точками вывода у каждого станка.

Помимо нее, монтируются средства автоматического пожаротушения. Трубы с отверстиями располагаются в верхней части цеха. В случае возникновения задымления сигнал от датчика поступит в управляющий блок и сработает автоматическая задвижка.

Фурнитура: устанавливать или нет?

Нередко можно встретить деревянные двери с уже установленными замками, ручками и петлями. Стоит ли добавлять дополнительную операцию в производственный процесс для монтажа фурнитуры? Все будет зависеть от характера выпускаемой продукции. Для изделий средней и элитной ценовых категорий фурнитура для деревянных дверей является обязательной в комплектации. Ее установка возможна, только если присутствует дополнительное оборудование для производства деревянных дверей:

  • Копировальный станок. Фрезерует отверстия и пазы в двери для монтажа фурнитурных элементов.
  • Сборочный стол с набором струбцин.

Основная сумма затрат уйдет на приобретение фрезеровального станка. Поэтому стоит заранее продумать, будет ли производство оснащено подобным оборудованием или нет.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: