Когда изготовление вагонки будет выгодным: производство вагонки как бизнес — оборудование, станок, технология, производство евровагонки в домашних условиях

Бизнес идеи

Деревянные строительные материалы не теряют с годами своей популярности среди потребителей. И такая востребованная сфера как нельзя лучше подходит для организации собственного бизнеса. А чтобы не вкладывать в дело больших инвестиций, нужно выбрать простой в изготовлении продукт. Это станет возможно, если купить станок для производства вагонки.

Вагонка — небольшой толщины обшивочная деревянная доска, активно используемая для внешних и внутренних отделочных работ.

Наша оценка бизнеса:

  • Стартовые инвестиции — от 800000 руб.
  • Насыщенность рынка — средняя.
  • Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Бизнес на производстве вагонки при грамотном подходе принесет предпринимателю высокие доходы. Если составить четкий бизнес-план и следовать ему далее, можно построить стабильное дело. И основные его достоинства заключаются в следующем:

  • Относительно невысокие затраты на закупку оборудования.
  • Возможность начать бизнес прямо у себя в гараже.
  • Доступность сырья.
  • Высокий потребительский спрос.

В качестве основного недостатка можно отметить сезонность бизнеса — продажа вагонки будет осуществляться по большей части в весенне-летний период, поскольку многие потребители именно сейчас начинают заниматься строительством и ремонтом.

Когда изготовление вагонки будет выгодным?

Насколько бы ни была эта ниша перспективной, открыть предприятие по производству вагонки не всегда будет являться хорошей задумкой. И чтобы организовать прибыльное дело, необходимо учесть многие нюансы:

  • Стоимость сырья в конкретном регионе должна быть невысокой, чтобы была возможность предлагать потребителям недорогую продукцию.
  • Запуская производство вагонки в домашних условиях, потребуется досконально изучить вопрос. И хорошо бы, определенные навыки в деревообработке у предпринимателя уже имелись.
  • Составляя бизнес план производства вагонки, необходимо проанализировать уровень конкуренции. Если в конкретном регионе уже много деревообрабатывающих цехов, то очередное предприятие здесь не «выживет».

Анализ рыночной ниши показал, что дело станет выгодным? Тогда можно смело приступать к реализации проекта.

Разновидности вагонки и используемое сырье

На рынке есть 2 разновидности вагонки — пластиковая и деревянная. Первый вариант в последнее время все больше набирает популярность, поскольку более дешев и универсален в использовании. Но несмотря на такую прекрасную альтернативу натуральному материалу, производство деревянной вагонки не теряет своей актуальности и принесет предпринимателю высокий доход.

Натуральный материал привлекает потребителей высоким качеством и долгим сроком эксплуатации.

Вагонка может изготавливаться из разных пород деревьев:

  • Хвойные (кедр, ель, сосна). Такой материал обладает душистым ароматом, за счет чего получил распространение в сфере строительства бань и саун.
  • Лиственные (ясень, осина, липа). Производство вагонки из липы и прочих лиственных пород делает возможным получать на выходе материал разных цветов и фактур, что позволяет использовать его в совершенно разных направлениях.

Чтобы поставлять на рынок только качественные изделия, потребуется найти надежных поставщиков необработанного сырья. И поступающая в цех древесина должна проходить строгий контроль качества.

Какая технология используется для получения вагонки?

Технология производства вагонки не представляет ничего сложного, особенно для тех, кто хорошо знаком с деревообработкой. Процесс такой:

  • Проверка качества сырья и его сортировка.
  • Сушка древесины.
  • Строгание лицевой стороны доски.
  • Фальцовка и шпунтовка изделий.
  • Отбраковка некачественных изделий.
  • Расфасовка готовой вагонки по классам.

Готовый материал должен соответствовать установленным стандартам — ГОСТ 8242-88. Но многие предприятия сегодня работают по собственным ТУ, что значительно затрудняет потребителям выбор.

Стандартная линия производства вагонки делает возможным получение на выгоде изделий классов A, B и C. Распределение продукции осуществляется на основе того, есть ли в вагонке какие-то дефекты, сучки или механические повреждения. Но какой бы класс ни был присвоен вагонке, она не должна содержать червоточин и следов грибка.

Какое оборудование используется в процессе производства

Четырехсторонний станок для производства вагонки Старт 160

Важный момент при планировании дальнейшей деятельности — оснащение будущего цеха. предпринимателю предстоит купить деревообрабатывающие станки для производства вагонки, которое позволит получать качественный продукт в широком ассортименте.

Какой комплект станков потребуется, чтобы запустить производство

  • Пилорама. Специальные автоматы позволят разрезать поступившие в цех цельные бревна древесины. От качества станков будет зависеть соответствие полученного материала стандартам качества. Цена — от 170000 руб.
  • Сушильная камера. Немногие производители закупают готовые к работе сушилки — в основном они заказываются напрямую у производителя по необходимым размерам. Еще один отличный вариант — приобрести б/у станок подходящих параметров. Цена — от 250000 руб.
  • Станок для получения вагонки. Здесь огромный выбор оборудования — начиная дешевыми станками и заканчивая дорогостоящими автоматическими аппаратами. Самый простой вариант — продольной фрезерный электрический автомат. Но к такому обязательно потребуется фреза для вагонки — весьма сомнительная экономия. Цена — от 350000 руб.

Многие предприниматели значительно экономят на оснащении цеха, отказавшись от приобретения пилорамы. В этом случае, бизнесмену придется закупать «полуфабрикаты» в виде необработанной доски. И преимуществом будет выступать не только экономия, но и значительное сокращение времени изготовления продукции.

Прочитайте:  Конструктивные особенности и сфера использования. Мотокультиваторы российского производства: рейтинг и отзывы

Закупив все необходимое оборудование и установив его в цехе, можно начинать производство вагонки из осины.

Правила сбыта готовой продукции

Производство евровагонки — бизнес распространенный. И наверняка эта ниша в любом из регионов России уже представлена несколькими крупными выпускающими компаниями. Начинающему предпринимателю придется приложить недюжинные усилия, чтобы отвоевать себе место на рынке.

Заявить о себе на потребительском рынке можно с помощью рекламы. И в качестве основных рекламных площадок, которые станут раскручивать производство евровагонки, будут выступать:

  • Наружная реклама.
  • Объявления в газетах.
  • Раздача листовок в строительных магазинах.

Разрабатывая маркетинговую политику, можно задействовать и Интернет. Но больших средств сюда вкладывать не стоит — «отдача» будет небольшой.

Домашний станок не сможет обеспечивать качественной продукцией многих клиентов. Крупные партии товара можно получить только с помощью мощной автоматической линии. Поэтому, договариваясь о сотрудничестве с тем или иным оптовым покупателем, необходимо реально смотреть на вещи — а удастся ли выполнять заказы?

Продукцию, которую дает на выходе пилорама для вагонки и фрезерный станок, можно предлагать:

  • строительным компаниям,
  • строительным магазинам и базам,
  • частным клиентам.

Найти выгодных клиентом будет сложно, а потому, заняться этим следует еще на первых этапах составления бизнес-плана.

Подсчитаем возможную прибыль

Точные сроки окупаемости цеха назвать будет сложно, поскольку все зависит от установленных цен на готовую продукцию и объемов продаж.

Чтобы по минимальному списку купить оборудование для производства вагонки, обеспечить сырьевой запас и оформить предприятие по закону, потребуется не менее 800000 руб. И инвестиции начнут «работать», когда будут налажены каналы сбыта.

Небольшая по мощности линия дает на выходе до 350 м2 вагонки за смену. И если продавать всю выпущенную продукцию по минимальной цене в 150 руб./м2, в месяц можно выручать до 1500000 руб. И это обозначена стоимость материала низшего класса. Более качественные изделия стоят значительно выше — до 500 руб./м2. В этом случае, цена станка для производства вагонки в домашних условиях окупится значительно быстрее.

Как показывает практика, небольшим цехам вполне реально выйти на более высокий уровень. Сначала придется сотрудничать с розничными и мелкооптовыми потребителями. Но с наращиванием производственной базы можно будет задуматься о расширении предприятия.

В последнее время наряду с полимерными материалами облицовки большой популярностью стала пользоваться деревянная евровагонка.

Производство вагонки. Бизнес-идея

Все объясняется экологически чистым исходным сырьем и хорошими эксплуатационными качествами. Последний фактор был бы невозможен без применения новых технологий, непременным условием внедрения которых является оборудование для производства евровагонки.

Технология изготовления

Современные обрабатывающие станции позволяют изготавливать деревянные облицовочные панели практически любой конфигурации. Применяя комплексный метод обработки древесины, можно создать прибыльное производство, результатом работы которого будут качественные изделия.

Технологическая карта производства евровагонки представляет собой поэтапную обработку деревянных заготовок. При планировании производства можно своими силами обрабатывать бревна для получения досок либо закупать у подрядчиков уже готовые заготовки. Последний вариант предпочтителен при небольшом бюджете. Но даже в этом случае необходимо знать полную схему изготовления. Она такова:

  • Распиловка досок и их просушка.
  • Склеивание отдельных элементов в единую конструкцию.
  • Фрезеровка поверхности.

Для каждого из этих этапов необходимо специальное оборудование.

Подготовка доски

Изготовление необработанных досок производится на ленточной пилораме. Оборудование подбирается в зависимости от производительности и размеров бревен. Если планируется только производство евровагонки — рекомендуется приобрести установку небольшой мощности, но с минимальными расхождениями размеров досок при порезке.

После изготовления черновых досок они помещаются в камеры просушки. Там влажность древесины должна снизиться до приемлемого уровня в 8-10%. Объем камер также не должен быть велик, но при их заказе следует учитывать длину досок. По окончании просушки торцы заготовок обрезаются на специальном станке. Его производительность должна обеспечивать основное производство нужным количеством досок.

Склеивание

После отбраковки исходного материала длина заготовок значительно уменьшается. Для изготовления изделий требуемых габаритов необходимо выполнить их склейку. На фрезерном станке обрабатываются края досок, формируя монтажные шипы.

Далее с помощью пресса доски склеивают друг с другом либо по длине, либо по торцам. Это зависит от их первоначальных габаритов. Для этого применяют гидравлические горизонтальные прессы. Их основными характеристиками является максимально возможная загрузка исходным материалом и длительность процедуры склеивания.

Фрезерование

Основной этап производства фигурной декоративной доски — обработка поверхности на режущем оборудовании. Станки для производства евровагонки характеризуются количеством сторон, которые могут фрезероваться одновременно.

Производство вагонки: бизнес-идея

Так как геометрия изделия довольно сложна, необходимо четко соблюдать размеры всех ее элементов. Евровагонка должна иметь монтажный шип по всей длине, паз для установки и выемки на внутренней стороне. Они необходимы для компенсации температурного расширения. Ручное изготовление исключается, так как высока вероятность ошибки.

Поэтому оборудование для производства евровагонки должно работать в автоматическом режиме. Чем больше операций выполняется одновременно, тем выше производительность. Однако на первой стадии становления производства рекомендуется приобретать четырехсторонний фрезерный станок. Стандартные модели могут обрабатывать 30 п. м в минуту, что является хорошим показателем.

Помимо основного производственного оборудования, следует приобрести систему удаления опилок из зоны изготовления. Зачастую их изготавливают самостоятельно, для каждого станка отдельно.

Прочитайте:  Предприниматели для предпринимателей. Как открыть рекламное агентство с нуля? Рекламный бизнес

Натуральные строительные материалы всегда пользовались и будут пользоваться спросом на потребительском рынке. Но для организации по-настоящему прибыльного дела важно выбрать перспективное направление по изготовлению высококачественной продукции. И сюда без всяких сомнений отнесем производство блок хауса. Блок-хаус — натуральный стройматериал, получаемый путем обработки древесины хвойных пород. Продукция эта всегда востребована среди населения, поскольку характеризуется отличными показателями качества — прочностью, тепло- и шумоизоляцией, простотой монтажа, надежностью.

Наша оценка бизнеса:

  • Стартовые инвестиции — от 700000 руб.
  • Насыщенность рынка — низкая.
  • Сложность открытия бизнеса — 5/10.

Данное направление бизнеса актуально по причине многих факторов, основные из которых — простота технологии, доступность оборудования и сырья. И благодаря этому, становится возможным даже изготовление блок хауса своими руками с использованием ручных станков.

Но какой бы простой ни казалась задумка, определенный подход нужен и здесь. Что же предстоит продумать при организации цеха по выпуску блок-хауса

Какой ассортимент предлагать покупателям?

Даже в условиях небольшого цеха может выпускаться продукция нескольких видов. И чтобы потребитель смог удовлетворить все свои запросы, важно предложить ему полный ассортимент продукции:

  • вагонка,
  • евровагонка,
  • имитация бруса.

Производство деревянного блок хауса определенных типов мало отличается друг от друга, поскольку здесь используется одно и то же оборудование. А значит, без дополнительных вложений в усовершенствование линии можно обеспечить выпуск разнообразной по своим свойствам продукции.

Процесс выпуска блок-хауса

Фреза для производства блок хауса

Станок для изготовления блок хауса перерабатывает лиственные и хвойные породы дерева. Причем, из всего многообразия сырья больше всего подходит древесина класса А и В. Это чистая древесина без каких-либо трещин, сколов и дефектов.

В целом, процесс изготовлении яблок-хауса можно представить так:

  • Бревна распиливаются с получением брусьев.
  • Из брусьев выпиливаются заготовки определенных размеров.
  • Деревянные заготовки сушатся в камерах до достижения определенных показателей влажности.
  • Фреза для блок хауса обрабатывает высушенный полуфабрикат с получением готового изделия — нарезка шипов и пазов, обрезка по длине.
  • Готовый блок-хаус сортируется и упаковывается в термоусадочную пленку.

От степени обработки изделий будет зависеть и цена на них. К примеру, доска, отшлифованная с обеих сторон будет стоить несколько больше, чем та, что обработана лишь с лицевой стороны. Но тут важно учитывать, что для выполнения, задуманного и цена станка для производства блок хауса несколько возрастет, поскольку его комплектация будет расширена. Если доски дополнительно покрывать антисептиками и защитными составами, это также увеличит стоимость готового материала.

Оснащение производственного цеха

Четырехсторонний станок для производства блок-хауса «Старт 160»

Чтобы цех заработал, потребуется купить оборудование для производства блок хауса. И несмотря на новизну идеи, предложений по техническому оснащению от поставщиков масса. Основные критерии, по которым следует выбирать производственную линию — планируемые объемы сбыта, имеющиеся в наличии средства.

Молодые предприятия оснащают, как правило, маломощными аппаратами — односторонними фрезерными станками. Стоимость их варьируется от 350000 руб., и зависит от степени автоматизации — чем меньше ручного труда задействовано, тем больше стоит аппарат.

Самая важная составляющая станка — фреза для изготовления блок хауса. От того, как именно она сконструирована, будет зависеть вид получаемого материала. Если приобретенный станок не снабжен нужным количеством фрез, их можно докупить отдельно.

Прибыльность планируемого бизнеса

То, насколько прибыльным окажется бизнес, будет зависеть от реализации полученного продукта и установленной на него цены.

Но сначала подсчитаем затраты. Чтобы купить станок для производства блок хауса и наладить его, арендовать помещение и подготовить его к работе, закупить сырье и оформить предприятие потребуется не менее 1000000 руб. Чтобы сэкономить финансы, лучше пока отказаться от приобретения собственных грузовых автомобилей. Поначалу потребителям можно предлагать услуги самовывоза.

Капиталовложения можно сократить до 700000 руб., если купить поддержанное оборудование.

Чтобы обеспечить полный сбыт выпускаемых материалов, важно заручиться поддержкой нескольких оптовых покупателей. И конечная прибыль будет зависеть от того, сколько продукции продаст цех и сколько будет она стоить. Средняя цена на блок-хаус по России — 400-800 руб./м2. А себестоимость его при этом как минимум на 50% ниже.

В связи с тем что многие все чаще стали обращать внимание на организацию бизнеса, появилась необходимость в формировании большого количества идей, которые можно реализовать в жизни. Однако в этом деле проблем не возникает, и с каждым днем появляется все больше задумок.

Прочитайте:  Где можно разводить стерлядь, песпективы разведения стерляди в домашних условиях, в пруду, УЗВ, садках, на даче. Технология, какое купить оборудование, где купить малька, выращивание, содержание, кормление

Некоторые из них воплощаются, а некоторые только просматриваются. В данном обзоре мы рассмотрим одну из востребованных идей. Это связано в первую очередь с развитием строительной сферы. Речь идет о производстве такого отделочного материала, как вагонка. Но обо всем более подробно ниже.

Что скрывает под собой материал

Под пластиковой вагонкой понимается достаточно экономичный материал, для которого также характерна высокая практичность и безопасность. На сегодняшний день она может использоваться для отделки стен, как внутренних, так и наружных. Кроме того, нередко вагонку можно увидеть на потолке. При этом использоваться данный строительный материал может в помещении любого типа.

По какому принципу происходит изготовление

Оборудование для производства вагонки характеризуется использованием метода экструзии. Другими словами, наблюдается продавливание сырья через специальные отверстия. В качестве исходного материала используется твердый поливинилхлорид. Кроме того, в сырье происходит добавление смягчителя.

Что входит в комплекс технологической линии

Оборудование для производства вагонки содержит в своем составе экструдер, калибратор, тянущее устройство, станок для резки и приемный стол. Следует более подробно описать ту технологию, которая характерна для создания исходного облицовочного материала, так популярного в современном мире.

Технология создания строительного материала

Экструдер принимает сырье, которое передается посредством использования загрузочного бункера. После этого оно отправляется в рабочую зону, прогревается от специальных установок электрического типа на верхней части цилиндра.

Расплавленная масса под воздействием достаточно большого давления продавливается через фильеры, под которыми следует понимать формующее устройство. Именно на данной стадии оборудование для производства вагонки придает начальную форму расплавленной массе. Вместе с этим материал приобретает специальное сечение.

С помощью устройства удается добиться высокой точности изготовления

Под фильерой скрывается основной, а главное, достаточно дорогой компонент технологической линии, который используется при производстве строительного материала. За счет использования этого станка удается обеспечить достаточно высокую точность, которой будет обладать конечная продукция.

Другими словами, оборудование для производства вагонки подобного типа обеспечивает строительный материал долговечностью, ремонтопригодностью, быстротой замены, чистки и обслуживания. Кроме того, будет обеспечена равномерная скорость экструзии.

Каким образом происходит охлаждение?

Попадая в специальный калибратор, заготовка, характеризующаяся наличием начальной формы, притягивается посредством применения вакуума по отношению к формующей поверхности. Это происходит внутри калибратора. Кроме того, на этом шаге с помощью воды происходит охлаждение заготовки.

Обязательным условием, которым должен обладать станок для производства вагонки подобного типа, является использование специального покрытия, обладающего антифрикционными свойствами. Это необходимо для того, чтобы снизить уровень силы трения непосредственно внутри калибратора.

Нарезка конечной продукции

Для того чтобы передать заготовку через калибратор, необходимо использовать тянущее устройство. По своему внешнему оформлению оно напоминает два синхронизированных конвейера ленточного или гусеничного типа, между которыми протягивается продукция. После этого появляется необходимость в использовании фрезы для производства вагонки, которая нарезает заготовку по определенным размерам.

Как увеличить производительность оборудования

Производительность всей производственной линии будет ограничиваться только несколькими параметрами. Основным среди них считается скорость охлаждения конечного материала. В некоторых случаях на производительность может повлиять и скорость, которая характерна для загрузочного бункера. Есть такие модели, которые предоставляют возможность по установке сразу нескольких приемных устройств, что в значительной мере увеличивает такой параметр, как производительность.

Ручной труд необходим только во время приемки продукции

Следует отметить автоматизированную работу, которой характеризуется станок для производства вагонки. Своими руками практически ничего делать не придется. Операции подобного типа могут потребоваться только во время приемки уже готовой продукции, а также при ее складировании. Нельзя не отметить и тот фактор, что автоматическая технологическая линия может быть укомплектована специальным ламинирующим устройством, термопринтерами, а также штабелирующими станками.

Выгоду из предпринимательской деятельности извлечь сможет каждый

В данном обзоре была рассмотрена технология производства вагонки. Если вы решили открыть свою предпринимательскую деятельность в данной сфере, то следует приготовиться к финансовым затратам. Только на покупку всего необходимого оборудования может потребоваться порядка одного миллиона рублей. Если же попробовать сэкономить на этом, то может пострадать производительность в целом, что, соответственно, увеличит срок окупаемости.

К тому же в будущем все равно потребуется докупать дополнительные станки. Так почему бы не сделать все сразу? Однако, вне зависимости от высоких затрат на приобретение оборудования, данная предпринимательская деятельность несет в себе выгоду. И не только для опытных бизнесменов. Главное — грамотно подойти к организации своей деятельности.

Удачи вам в формировании своего предприятия по производству вагонки и успехов в ее реализации!