Оборудование, помещение и производство алюминиевого профиля: особенности, штат работников, ценообразование и сбыт продукции, технология производства

Для новичка

В настоящее время жилищное и промышленное строительство переживает стремительное увеличение масштабов своего производства и оказывается стимулирующим фактором в возникновении и развитии нововведений в этой отрасли. Поиск новых недорогих, но качественных материалов для строительства различных современных конструкций не прекращается.
Одним из самых современных материалов в строительстве, способным в совершенно новом стиле возводить промышленные сооружения и жилые комплексы, является профиль из алюминия. Востребованность в нем растет очень быстро, в силу чего частное производство алюминиевых изделий становится одним из самых перспективных и прибыльных бизнес-идей. Открыть завод по производству алюминиевых профилей в России — значит оседлать ту лошадку, которая хорошо и быстро повезет предпринимателя к большой прибыли.
Трудно и назвать элемент в устройстве оригинальных фасадов зданий, конструкций из ПВХ, транспортных единиц или других решений в архитектуре, где бы алюминиевые профили не были самым универсальным компонентом. В этот перечень входят и различные декорации, оконные жалюзи, витрины торговых центров и мебельные гарнитуры. Потребность в профилях из алюминия стабильно высока и с каждым годом этот материал будет все более востребован.

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — 2 700 000 руб.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса — 8/10.

Особенности профильного производства

Производство и продажа алюминиевого профиля принадлежит к материалоемким технологиям современности, поэтому предпринимателю придется уже на первом этапе работы оформить документы на разрешение своей деятельности. К сожалению, это потребует значительных затрат в денежном выражении. Учитывая, что спрос на алюминиевые профили очень высок и продолжает быстро расти, все затраты даже при неполной загрузке производства на начальном этапе окупятся очень быстро. По всем подсчетам, срок окупаемости затрат на организацию этого производства составляет не более двух лет при стабильной работе.
Алюминиевые профили изготавливаются по двум вариантам производственной организации. Первым, самым затратным, является изготовлении их путем отливок. Отливаются как единичные профили, так и сразу целые строительные конструкции на заказ. Именно так происходит изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика. Типовых же чертежей и схем для отливки таких конструкций почти не встречается.
Второй вариант, более дешевый — это прессование их на станках для производства алюминиевого профиля. А сборку готовых к применению конструкций производят уже из готовых профилей, скрепляя их между собой с помощью заклепок, болтов или шурупов.

Конечно, затраты на оборудование для алюминиевого профиля, производимого штамповкой, будут значительно ниже стоимости литейного цеха, но и спрос на штампованные профили не так высок, как на монолитные алюминиевые конструкции. По этим соображениям для извлечения самой высокой прибыли резоннее начать с организации изготовления профилей методом литья, а не штамповки.

Технология производства алюминиевого профиля обязывает иметь в штате предприятия специалиста по металловедению. Ведь особый состав алюминиевых профилей представляет собой сплав из трех компонентов, к которым кроме алюминия относятся еще кремний и магний. Профили производятся двумя способами: теплым и холодным. При холодном способе производства при помощи специального пресса-экструдера происходит выпрессовка профиля из заготовок круглого сечения, иначе называемых слитками. Прессовка профилей холодным путем, экструзия, происходит при продавливании металла через отверстия нужной формы.
Теплый способ производства изделий из алюминия происходит в несколько этапов:

  1. Предварительный нагрев форм для прессовки в электрической или газовой печи.
  2. Прессование профиля из слитка.
  3. Резка профиля по нужной длине.
  4. Старение товарной продукции.

Все перечисленные моменты являются этапами технологически сложными, которые предусматривает точное соблюдение технических требований на всех ступенях изготовления изделий. Стоит лишь незначительно изменить концентрацию компонентов сплава, как на изделиях обнаружатся дефектные пузырьковые зоны. Любые шлаковые включения в сплав приводят к образованию глубоких продольных рисок на изделии.
Избежать дефектов изготовления профилей можно лишь соблюдая до точности все технические требования к процессу. Производство систем алюминиевых профилей позволяет придать им особые качества. Например, при изготовлении профилей для алюминиевых стеклопакетов между прилегающими друг к другу пластинами алюминия уже в процессе изготовления закладывается прокладка из полиуретана и полиамида. Она резко снижает теплопроводность металлических элементов изделия, делает окна более «теплыми».Производство окон из алюминиевого профиля, также и изготовление дверей из алюминиевого профиля можно организовать как смежные производства, которые придадут предприятию универсальный характер и повысят его выживаемость за счет продажи не полуфабрикатов для строительства, а более выгодных, законченных изделий.

Оборудование для профильного алюминиевого производства

Чтобы организовать изготовление таких легкосплавных изделий, необходимо купить оборудование для производства алюминиевого профиля. А оно делится на линии литья и цеха прессования.
При организации работы горячей, литейной линии производства алюминиевого профиля потребуются:

  • плавильная газифицированная печь (от 900 000 руб.);
  • миксер-отражатель поворотного типа (от 750 000 руб.);
  • стенд разливки (от 600 000 руб.).

Просуммировав эти цифры, получаем 2 250 000 руб. Это только цена оборудования, а конечные цифры средств будут значительно выше.
Прессовый цех потребует затрат уже на другое оборудование:

  • газовая или электрическая печь предварительного подогрева отливок (от 400 000 руб.);
  • станок для отрезки изделий по длине горячим методом (от 270 000 руб.);
  • экструдер (от 1 000 000 руб.);
  • подающий конвейер перемещения отливок в печь (от 250 000 руб.);
  • аппарат заключительной обработки изделий после прессования (от 420 000 руб.);
  • газифицированная печь для операции отжига изделий (от 350 000 руб.).

В сумме это составит 2 700 000 руб. Начинающему бизнесмену — неподъемные деньги, а вот тому, кто уже давно в бизнесе, это вполне приемлемая сумма. Потребуются еще инструменты для контроля геометрических параметров изделий, приборы для оценки качества продукции после каждой технологической операции.
И при одном, и при другом способе получаются солидные суммы, которые еще не учитывают стоимость помещения для размещения станков, необходимые складские помещения, пути подвозки и отвозки материалов, всю остальную необходимую для производства инфраструктуру. Линия электропередачи, газопровод, водопровод и канализация — без всего этого цех не сможет работать. Также потребуются средства на закупку первичного сырья, на первую заработную плату рабочим.

Помещение для установки оборудования и склад

Место расположения производственного цеха нужно выбирать где-то на промышленной городской окраине или даже далеко за пределами жилых кварталов. Хорошо бы подошла территория разорившегося завода или фабрики. В этом случае расходы на обустройства уже существующего помещения с готовой производственной инфраструктурой будут значительно ниже, нежели на строительство и сооружение всего с самого начала.

В цеху обязательно должны быть установлены крановые механизмы для подъемно-транспортных работ. Гораздо дешевле будет восстанавливать даже полуразрушенные устройства, чем покупать новые. В идеале хорошо бы купить еще не разграбленное заводское помещение с действующими кран-балками и подъездными путями.

Если планировать цех полностью, со складскими помещениями и бытовками для рабочих, то потребуется площадь около 350 метров квадратных. Конечно, это совсем не такие роскошные площади, на которых ранее размещались заводские производственные линии. Но и на этом участке можно развернуть очень интенсивное алюминиевое производство с большим показателем рентабельности и прибыли.
Нужно, чтобы товарные изделия складировалась на каком-то расстоянии от основного цехового помещения. Склад хорошо иметь вместительный, ведь отдельные профили могут заказываться значительной длины.
Большие размеры помещения требуют и системы алюминиевых профилей. К тому же и объемы складируемых готовых изделий могут быть очень большими. Ведь даже при отсутствии текущих заказов профильная линия может работать впрок, выпуская типовые виды изделий, которые непременно окажутся востребованы заказчиками. Более рационально будет организовано хранение продукции в помещении с высокими потолками — это позволит устраивать складские площадки в два яруса, более рационально располагая их на имеющейся площади.
Особое место на складе необходимо иметь, если будет вестись монолитное производство конструкций из алюминиевого профиля. Эти конструкции обычно имеют крупногабаритные размеры, а их при складировании нужно будет еще как-то перемещать, сортировать.

Комплектование штата работников

Организовать бесперебойную работу цеха можно, имея минимум пять или шесть работников. Сюда входят как начальник производства, так и необходимый специалист по технологии производства, станочные операторы и мастера-наладчики оборудования. Очень важно, чтобы эти работники были универсалами в данном производстве, чтобы они в случае необходимости могли выполнять функции подменных рабочих. А такие случаи возникают в работе любого предприятия.
В этом сложном производстве от предпринимателя и от каждого члена коллектива потребуется имеющийся значительный опыт предыдущей работы по алюминиевой специфике. Кроме больших запасов капитала бизнесмену также необходим опыт работы в схожем бизнесе.
Время от времени предприятие будет проходить процедуру лицензирования, процедуры сертификации всех новых изделий. Ведь для изготовления любой строительной конструкции необходимы сертификаты качества на ее отдельные элементы.
Если к основным функциям производства предприниматель решит еще добавить какие-то работы по строительству, то на их выполнение также будет необходима лицензия.

Ценообразование и проблемы сбыта товара

Проблема ценообразования на выпускаемые изделия — в любом бизнесе разговор особый. В алюминиевом бизнесе большая часть цены — это стоимость исходного материала, алюминиевого сырья. Но цена алюминия не остается день ото дня неизменной. Она подвержена колебаниям в зависимости от курса цен на металлы на Лондонской бирже.
Это заставляет многих производителей профилей отказаться от фиксированных цен на свою продукцию и перейти к плавающим ценам. В этом случае цена на продукцию напрямую привязывается к цене алюминия на Лондонской бирже и с этими ценами свободно может знакомиться любой заказчик. Для этого существует в сети Интернет официальный сайт биржи.
Тем не менее, политика цен любого предпринимателя должна быть в то же время и гибкой. Это позволит повысить доверие к нему постоянных клиентов, предлагая им цены пусть незначительно, но более низкие, чем у конкурентов.
Оборудование, помещение и производство алюминиевого профиля: особенности, штат работников, ценообразование и сбыт продукции, технология производства
На сегодняшний день алюминиевые конструкции используются и в промышленном, и в частном строительстве. Причем они могут иметь разную форму и габариты. Следует отметить, что изготовление таких изделий является непростым и требует большого количества манипуляций. Кроме того, нужно разобраться, какое именно оборудование для производства алюминиевых конструкций придется закупить.

Сферы применения изделий

Сначала следует разобраться, где используются подобного рода стройматериалы, стоит ли вообще начинать такой бизнес. Итак, упомянутые изделия применяются:
— Для сооружения больших оконных конструкций и дверных проемов. Особенно актуальными они являются в промышленных помещениях, где каждый элемент здания должен быть прочным и устойчивым.
— В декоративном оформлении вентиляционных люков, перегородок в офисных комнатах.
— Для изготовления различных вспомогательных сооружений.
Следует отметить, что различное оборудование для производства алюминиевых конструкций позволяет сделать как опорные детали, так и отделочные. В принципе, такой бизнес является достаточно прибыльным. Тем более что сырье для работы стоит сравнительно недорого.

Технология производства алюминиевого профиля

Как уже стало ясно из названия, основным сырьем является алюминий. Однако перед сооружением конструкций металл необходимо подготовить. То есть сами изделия изготавливаются из алюминиевых профилей. Они являются прочными, легкими, хорошо защищены от коррозии и ржавления.
Чтобы сделать такой профиль, необходимо соответствующее оборудование для производства алюминиевых конструкций. Кроме того, вам обязательно понадобится различная фурнитура, при помощи которой элементы могут соединяться между собой. А еще вам могут пригодиться различные краски, которые помогут декорировать изделия по требованию вашего заказчика.
Изготовление таких изделий производится в несколько этапов:

  1. Загрузка слитка в печь, нагрев его до необходимой температуры и расспресовка. То есть на данном этапе происходит изготовления профиля, из которого впоследствии будет сделана конструкция.
  2. Охлаждение элементов. Здесь необходимо учитывать определенные параметры, а также обратить внимание на скорость процесса. От него часто зависит прочность строительного материала и изделия в целом.
  3. Старение профиля. Делается это в специальной печи. Естественно, до этого момента необходимо устранить все зацепы, неровности и другие дефекты.
  4. Далее производится расчет будущей конструкции при помощи программ.
  5. Теперь можно приступать к вырезанию и сборке элементов.

Теперь вы знаете, что нужно для производства алюминиевых конструкций. Удачи!


🟠 Напишите свой вопрос в форму ниже


Получить гражданство Обращение в суд Как отстоять ваши права Получение документов Судебное решение Обратиться в банк Права на работе Апелляционная жалоба Куда обратиться