Структура металлической конструкции. Изготовление фасадных кассет. Оборудование для производства фасадных кассет

Заработок в интернете

Фасадные кассеты — их еще называют металлокассетами — представляют собой облицовочные материалы, которые выглядят как завершенные металлические конструкции, загнутые по бокам. Данная разновидность отделочного покрытия активно применяется в системах вентилируемого фасада.

Этот уникальный стройматериал твердо и жестко крепится на заклепку или саморез к поверхности, что позволяет обеспечить целостность облицовки в течение всего эксплуатационного периода. Фасадные кассеты могут крепиться одним из двух способов: открытым, когда каждое изделие крепится метизами к несущему каркасу отдельно; и скрытым, когда верхняя кассета цепляется за нижнюю.

Структура металлической конструкции

Наиболее часто производят стальные и алюминиевые фасадные кассеты. По своей конструкции изделие представляет коробку, в верхней части которой имеются специальные отверстия, предназначенные для закрепления профильной ручки. Закрепляющий край находится в нижней части кассеты.

Кроме этого, рассматриваемое покрытие предусматривает отверстия для вентиляции стен, а также отвода конденсата. Изготовление фасадных кассет, в зависимости от спецификации, может осуществляться по-разному, поэтому они могут иметь разные размеры.

В настоящее время выпускаются и штучные облицовочные материалы (металлокассеты квадратной, прямоугольной или любой другой произвольной формы), и погонажные (в виде двух-, трехметровых панелей). Часто металлические листы покрывают полимерами: PVDF, полиэстером, порошковым покрытием.

Достоинства и недостатки

Прежде чем говорить о том, что нужно для производства фасадных кассет, рассмотрим присущие им свойства. Итак, данные конструкции обладают рядом преимуществ, в числе которых можно выделить:

  • простоту монтажа — кассетный фасад дает возможность замаскировать неровности поверхности;
  • защиту от коррозии — применяемый материал с полимерными покрытиями эффективно защищен от физических и химических повреждений;
  • обширный спектр цветовых решений — за счет использования полимеров металлокассеты можно изготавливать в любой желаемой цветовой гамме;
  • длительный срок службы без покраски и ремонта — покрытие не меняет свойств при воздействии атмосферных осадков и не выцветает под влиянием солнечных лучей.

Между тем, есть у рассматриваемого облицовочного материала и недостатки. Среди них особо следует отметить относительно высокую стоимость. По сравнению с иными видами отделки, кассетный фасад является одним из наиболее дорогостоящих. Однако, ввиду отсутствия влажных процессов, применение этой технологии в большинстве случаев оправдано.

Использование металлокассет

Такие системы применяются в жилых домах, административных и торговых зданиях, объектах общего пользования для покрытия потолков/стен/колонн. Нередко фасадные кассеты используют с целью преображения внешнего вида ветхих, старых строений, у которых после обновления фасада рыночная стоимость может возрастать в несколько раз.

Оборудование для производства фасадных кассет

Чтобы изготовить такого рода металлические конструкции, требуется современное оборудование, в том числе компьютеризованное. Как правило, применяются линии зарубежных компаний, поскольку они позволяют выпускать продукцию самого высокого качества.

Кроме того, только используя такое оборудование для производства фасадных кассет, удастся с точностью соблюсти требуемые размеры деталей, что впоследствии будет гарантировать легкий и быстрый монтаж облицовочного материала. Толщина первоначального металлического листа может варьироваться от 0,7 до 1,2 миллиметров, при помощи специальных агрегатов его изгибают и придают нужную форму.

Итак, что же потребуется для изготовления конструкций?

1. Механическая или ручная гильотина

Устройство с ножным приводом, предназначенное для роспуска кровельного листового материала и резки пластика и цветных металлов. Лучше использовать механическую гильотину, которая позволяет освободить руки оператора для манипуляций с заготовкой и облегчить работу за станком.

Стоимость такого агрегата в среднем составляет 85 тысяч рублей. В комплектацию входят два упора с линейками с боков, ручной ограничитель подачи, выдвижной передний упор (предназначен для длинных листов), упор для резки под углом, две передние поддерживающие штанги.

2. Гибочный станок для производства фасадных кассет

Сегментный листогиб, применяемый для сгибания облицовочного материала. Свою функцию он выполняет благодаря наличию основной — гибочной — и прижимной балок, каждая из которых оснащается сегментами разной ширины, а иногда и ножами. Зажим листов, имеющих разную толщину, осуществляется за счет настройки силы прижима листовой заготовки. Такое устройство в среднем стоит от 124 до 200 тысяч рублей.

3. Угловысечной станок

Пресс, предназначенный для пробивки в листовых заготовках отверстий и вырубки углов. Как правило, он оснащается и ножным, и ручным приводом. На таком агрегате высекают углы на заготовках, которые затем загибают на листогибе.

Чтобы вырубить сложный угол и пробить отверстие за один ход рычага, необходимо применять специальные вырубные штампы, изготавливаемые под каждое конкретное изделие индивидуально. Стоимость такого оборудования колеблется в среднем от 24 до 47 тысяч рублей.

В число необходимого оборудования также можно включить мерный стол, используемый для раскройки листового материала.

Структура металлической конструкции. Изготовление фасадных кассет. Оборудование для производства фасадных кассет

Монтаж декоративных панелей на фасад здания необходим не только для декора. Конструкция защищает стены от погодных факторов, а также служит дополнительным слоем утепления.

Для изготовления отдельных компонентов системы необходимо специальное оборудование для производства вентилируемых фасадов. Сборка же происходит непосредственно на объекте.

Схема производства

Основным преимуществом изготовления несущих конструкций является относительная простота их производства. Для этого требуется наличие нескольких видов профилей, изготовленных из алюминия или оцинкованного железа. Предпочтительнее применять уже готовые элементы, так как их поверхность защищена от коррозии.

Иногда необходимо сделать эконом-вариант каркаса. В этом случае технологии вентилируемых фасадов отличаются от стандартных. В качестве основных несущих элементов применяются изготовленные на собственном производстве стойки. Для этого применяется метод холодной прокатки заготовок из оцинкованной стали. Преимущества этой технологии заключаются в следующем:

  • Низкая себестоимость конструкции.
  • Возможность изготовления несущих элементов требуемых размеров, т. е. во время монтажа не нужно применять дополнительные инструменты для подрезания стоек.

Методом штамповки изготавливаются детали крепежа: кронштейны, кляммеры и т. д.

Изготовление каркаса

Любая система фасадов состоит из нескольких элементов — каркаса, крепежных деталей и декоративных облицовочных панелей. Несущая конструкция изготавливается из специального профиля — стойки. Предварительно составляется схема монтажа, согласно которой выполняется их установка.

Зачастую используют комплектующие известных производителей. В этом случае оборудование для производства вентилируемых фасадов будет состоять из режущего станка, копировального устройства для изготовления технологических отверстий и раскроечной машины.

Сначала выполняется замер наружной стены здания, и по полученным данным составляется схема монтажа. Затем в цеху вырезаются составные части конструкции — стойки и защитные элементы. На объекте происходит лишь небольшая подгонка размеров. Если же все работы будут проходить в «полевых» условиях, велика вероятность допущения ошибки.

Декоративные панели

Важной составляющей фасада являются наружные панели. Они монтируются на стойки с помощью ригелей и служат термомостом между зданием и улицей. Панель не соприкасается со стеной, образуя зону естественной конвекции воздушных потоков.

Панель состоит из защитных алюминиевых листов, расположенных по краям, и утеплителя, находящегося внутри. Наружные панели окрашиваются в любой цвет методом порошкового напыления. В дальнейшем с помощью термической обработки формируется защитный слой краски. Это необходимо сделать еще до окончательного изготовления конструкции, так как утеплитель разрушится под воздействием температуры. Материалы соединяются друг с другом с помощью специальных клеевых составов.

Инструменты для установки

Невозможно точно рассчитать системы вентилируемых фасадов. На производстве делают заготовки стоек, ригелей с нормативными размерами, а по месту происходит подгонка по фактическим параметрам. Для этого используют отрезные мобильные дисковые пилы, дрели. Также рекомендуется иметь определенный запас материалов для своевременной замены некондиционного листа или панели с неправильными размерами.

Основные преимущества монтажа вентилируемых фасадов — простота установки и возможность выбора практически любой конфигурации. В совокупности с различной цветовой гаммой панелей это открывает широкие возможности для создания по-настоящему индивидуального экстерьера здания.

Структура металлической конструкции. Изготовление фасадных кассет. Оборудование для производства фасадных кассет

Стабильная тенденция роста темпов и объемов строительства обусловила повышенный спрос на отделочные материалы. Их изготовлением все более активно занимаются предприниматели, чутко откликающиеся на требования рынка. Выпуск клинкерной продукции уверенно вошел в число востребованных и перспективных направлений.

Клинкер: что это?

Будучи традиционным для Европы, на просторах нашей страны клинкер появился сравнительно недавно. Это материал высокой прочности, который получают путем высокотемпературной термообработки (t > 1000 °C) из тугоплавкой сланцевой глины.

Его уникальные характеристики обеспечивает специальная технология изготовления и качественное оборудование для производства клинкерной плитки, кирпича, ступеней, оконных отливов, деталей для облицовки архитектурных форм сложной конфигурации. Превосходя керамические аналоги по многим параметрам, он быстро завоевал популярность у российских потребителей.

Методы изготовления: полусухое прессование и экструзия

Прессование — одна из технологий промышленного производства клинкерных облицовочных изделий, позволяющая получать продукцию, имеющую низкую теплопроводность, что очень ценно. Суть метода довольно проста. Исходный материал (глина с добавлением натуральных красителей) увлажняется, затем, задав форму и размеры клинкерной плитки с помощью специального пресса, ее отправляют на обжиг в печь, минуя стадию предварительной сушки.

Данный метод требует изначально применения экструдера — машины, непрерывно перерабатывающей влажную пластичную глину в однородную массу путем измельчения. Пройдя этот этап, сырье для будущего изделия формуется под воздействием вакуумного пресса и, подвергшись предварительной сушке, поступает на обжиг.

Результат применения такой технологии — высокая прочность, адгезионная способность клинкера, его устойчивость к механическому воздействию и морозостойкость. Благодаря таким качествам он нашел широкое применение в строительстве (отделка фасадов зданий) и ландшафтном дизайне (мощение дорожек или террас).

Заметим, что оба метода включают в себя процесс прессования, который предусматривает использование формы для производства клинкерной плитки или иных видов изделий. Они изготавливаются по немецким технологиям и имеют матричный слой, эффективно обеспечивающий теплоизоляцию и герметичность конечной продукции. Как правило, выпуском таких пресс-форм занимаются немецкие производители либо компании из других стран по их технологиям.

Уникальные характеристики

В перечень неоспоримых преимуществ клинкера, выводящих его на лидирующие позиции, входят:

  • Продолжительный срок эксплуатации (до ста лет и более), на протяжении которого материал сохраняет свой первоначальный вид и остается без визуально заметных внешних повреждений.
  • Невосприимчивость к разрушительному действию ультрафиолетовых лучей и отсутствие высолов. С течением лет цветовая гамма изделий из клинкера сохраняется такой же яркой и насыщенной, как и в первые дни службы.
  • Устойчивость к негативному воздействию низких температур, что очень важно в зоне с суровыми климатическими условиями.
  • Высокие показатели прочности. Несмотря на то что толщина клинкерной плитки относительно небольшая (варьируется от 8 мм. до 12 мм.), она не уступает по этому параметру природному камню или керамограниту.
  • Минимальный уровень водопоглощения (ниже 2 %). Под действием воды структура материала не разрушается, он хорошо переносит режим повышенной влажности.
  • Клинкер экологически безопасен, поскольку производится исключительно из натурального сырья.
  • Устойчивость к воздействию агрессивной химической среды (кислоты, щелочи).
  • Возможность выпускать широчайший спектр изделий всевозможных цветов, форм и конфигураций.

Оборудование для производства клинкерной плитки: технологическая линия

Чтобы изготовить качественный клинкер, потребуется наличие:

  • экструдера (если экструзия входит в технологический процесс);
  • камер для предварительной сушки (в зависимости от производственных потребностей могут иметь различный объем загрузки и мощность);
  • пресс-форм и ротационных, рычажных, ленточных либо вакуумных (применяются наиболее часто) прессовочных станков;
  • ключевой составляющей цепочки — печи для обжига сланцевой глины (обычно используются тоннельные).

Изготовление клинкера: рентабельность бизнеса

Имея в достаточном количестве качественное оборудование для производства клинкерной плитки, крупные производители получают максимально возможную прибыль — за счет реализации продукции по среднерыночной цене и низкого уровня себестоимости. Такое соотношение производственных вложений и доходов предприятия определяет высокие показатели рентабельности, а следовательно и эффективности бизнеса, что делает его привлекательным для инвесторов.

Структура металлической конструкции. Изготовление фасадных кассет. Оборудование для производства фасадных кассет

Красивое оформление фасада дома не только подчеркивает вкус его владельца, но и создает надежную защиту стен от капризов погоды. Оптимальным решением этой проблемы является облицовка фасадной плиткой. Современное декоративное решение будет уместно также при оформлении цоколей, каменных или бетонных ограждений, интерьеров.

В строительных магазинах облицовочная плитка представлена в широком ассортименте. Богатство цветовых решений, множество фактур и видов при относительно невысокой стоимости заставляют обратить на нее внимание.

Клинкерная облицовочная плита

Производство клинкерной фасадной плитки осуществляется из высокопластичной сланцевой глины. На первоначальном этапе сырье подготавливается, затем распределяется по формам и отправляется в сушильную печь, где теряет остаток влаги, потом покрывается глазурью и обжигается. Изготовление возможно только промышленным способом, так как используется сложное оборудование для производства фасадной плитки.

Способы изготовления клинкерной плитки:

  • «шпальтплаттен» — в результате получается плитка, имеющая выступы на обратной стороне;
  • «бакштайн римхен» — сырье распределяется по формам, затем срезаются верхние 15 мм и отправляются на сушку, а остаток возвращается на переработку

Фасадная отделка из бетонной смеси

Изготовление бетонной облицовки основано на вибропрессовом и вибролитейном способах производств. Технология вибролитья сейчас более актуальна и имеет массу преимуществ, позволяя получать готовую продукцию с низким уровнем пористости, поэтому рассматривать будем только ее.

Перед заливкой формы для производства фасадной плитки смазываются эмульсолом. Затем подготавливается бетонный раствор из щебня, песка, цемента и пигмента. Для формирования смеси используется специальное оборудование для производства фасадной плитки — вибростол.

После этого в течение 24 часов заливка сушится при температуре не менее 20 оС. Процесс извлечения из форм вновь происходит на вибростоле. Через 26 часов после окончательного затвердевания бетона изделие приобретает максимальный уровень прочности.

Технико-эксплуатационные характеристики изделий

В современном производстве используются природные компоненты, в состав которых входят различные минеральные добавки, создающие цельную структуру изделия и придающие ему цвет. Продукция не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ, а также неприятных запахов. На ее поверхности не остается пыли, грязи и копоти. Она устойчива к перепадам температур, огнеупорна. Отсутствие восприимчивости к атмосферным воздействиям определяет неограниченный срок службы.

Из всех способов производства можно выделить метод вибролитья, использующий доступное по цене оборудование для производства фасадной плитки, продающееся в строительных магазинах. Невысокая стоимость оснащения отражается, в конечном счете, и на готовой продукции.

Бетономешалка, специальный станок для производства фасадной плитки (вибрационная площадка) и сушильный шкаф — то оборудование, которое можно собрать самостоятельно. При наличии дополнительного финансирования стоит сэкономить время и купить необходимое оснащение.

Если соблюдается технология производства фасадной плитки, то ее качество и внешний вид всегда будут безупречными

Монтаж клеевым способом фиксации

Крепление фасадной отделки не предусматривает сооружения специальных конструкций и производится с помощью простых подручных средств. Кладку необходимо начинать с угла или проема.

Первоначально поверхность стены и плитки смачивается водой. Затем с помощью специального шпателя с зубчиками клей наносится по всей рабочей поверхности. Из-за существенного веса фасадной плитки слой клея должен быть толще пяти миллиметров. Готовый облицовочный элемент прикладывается к стене и прижимается до выступления клея по бокам.

Монтаж с помощью обрешетки

Укладку плитки удобнее начинать от угла снизу вверх. Монтаж облицовки выполняется с помощью оцинкованного профиля или обрезной доски по периметру обрабатываемого участка. Затем создается горизонтальная отметка с помощью гидроуровня по кругу фасада. Первая плитка крепится на четыре самореза, последующие — на два. Если на панели есть закладные, то второй ряд должен будет заходить на них и раскрепляться дюбель-гвоздями. При монтаже возможна укладка слоя утеплителя между стеной и обрешеткой.

Существует масса обучающих видеороликов, пошагово описывающих весь процесс работ. Какое бы ни использовалось оборудование для производства фасадной плитки, процесс ее монтажа одинаково несложен и по силам каждому человеку.

Благодаря большому разнообразию форм и цвета каждый объект после облицовки фасадной плиткой может стать настоящим шедевром. Сегодня возможно исполнение любого дизайнерского решения — от простой кладки по стене до самых смелых и вычурных идей в виде дворца, старинного поместья, средневекового замка.

В современных решениях дизайнерских идей брусчатка является основным материалом производство брусчатки, бизнес план для начала предпринимательской деятельности, являются залогом успешного бизнеса. Современные технологии в изготовлении материала позволяют начинать собственное дело без особенных вложений.

Поддержка государства в благоустройстве городов на уровне государственного заказа дает возможность укрепиться и расшириться этому направлению в бизнесе. Сейчас изготовление брусчатки ориентируется в основном на региональных потребителей. Экспорт материала для покрытия и дорог затрудняется в сложности его доставки. Рассмотрим с чего начать предпринимательскую деятельность в организации предприятия по изготовлению брусчатки, а так же как правильно составить бизнес план.

Бизнес план по производству брусчатки — перспективы

Среди специалистов есть мнение, что сфера бизнеса строительство, всегда перспективно, так и производство брусчатки, бизнес план открытия предприятия, составленный грамотно, даст обязательный успех в этой нише деятельности. Для начинающих бизнесменов деятельность в строительстве привлекательна своими незначительными тратами и высоким уровнем доходности. Найти нишу, которая мало освоена в регионе всегда можно, не надо специальных разрешений и получение лицензий.

Открыть сразу крупное предприятие с размахом всегда сложно, это лучше сделает большой бизнес, а малое предприятие легче начинать с производства необходимой продукции для местных строек. Изготовление брусчатки, с новыми требованиями облагораживания домовых территорий, является одной из востребованных ниш бизнеса.

Рассмотрим, какой анализ дают специалисты в развитии этой деятельности, это:

  1. До 600 тысяч рублей необходимых вложений на первом этапе открытия предприятия.

  2. Региональное насыщение продукцией считается не высокое.

  3. Открытие бизнеса, по сложности используя 10 бальную шкалу — 5 баллов.

Так что же такое брусчатка материал, используемый в строительстве, который имеет внешний вид колотых или тесаных камней, форма похожа на параллелепипед, верхняя часть в форме прямоугольника. Обычные параметры материала 10*13*16 сантиметров, средняя ширина около 15 сантиметров и длина до 25 сантиметров.

Брусчатка характеризуется плоскостями верхняя, «лицо» и нижняя, «постель» плоскости, они должны быть параллельными, грани имеют сужение к низу. Материал считается морозоустойчивым высокая прочность не меньше 1000 килограмм / на квадратный сантиметр, выдерживает нагрузку сжатия.

Причины организации производства

Производство брусчатки, является востребованной продукцией на рынке материалов для дорожных работ и ландшафтного дизайна. Используя современное оборудование, у российских производителей получается качественная брусчатка, но по стоимости она, дешевле импортных аналогов. Организация этого вида предприятия относится к мало затратному бизнесу, что, несомненно, является преимуществом. У этой предпринимательской деятельности есть возможность начала бизнеса даже в собственном гараже, не арендуя дополнительных площадей.

Очевидность преимуществ этой деятельности подвигает многих начинающих предпринимателей открывать небольшие заводики по изготовлению этого материала. Необходимые компоненты для изготовления брусчатки, это:

  • цемент высокой марки;

  • песочные смеси;

  • мелкие фракции гранита;

  • вода, для разведения раствора;

  • выбор нужных пластификаторов;

  • для цвета красители.

Несмотря на массовость производства этого материала и наличие идентичных компонентов, существует множество рецептов изготовления брусчатки, а собственная рецептура сделает ваш бизнес только более привлекательным и приведет новых покупателей.

Подбор пропорций компонентов многие предприниматели делают пробными способами, редко кто обращается к специалистам, поэтому, когда добиваются нужного результата, никто не поделится собственным рецептом. Главное чтобы продукция выдерживала требуемые нормы давления на квадратный сантиметр, а так же не имело воздействие на среду окружающую ее.

В решении качества материала большую роль играют поставщики компонентов, с порядочными партнерами надо заключать длительные договора, это даст некоторые привилегии на получение скидок и преференции в оплате за поставки. Очень хорошо, когда партнер поставок компонентов располагается в регионе, где находится ваше производство, понижаются транспортные расходы, продукция становится конкурентной из-за себестоимости.

Как можно начать производство на частном дворе

Мостовой камень (брусчатка) применяется для придания хорошего покрытия дорогам и тротуарам, площадям и внутренним дворикам. Производство брусчатки в домашних условиях, возможно, но сделать натуральную брусчатку невозможно, так как ее процесс изготовления требует доставки куска гранита или мрамора, расколоть его на специализированном оборудовании. Мостовой камень (клинкерного производства) нуждается в технологическом процессе обжиг, что также невозможно сделать дома. Самый простой способ, это изготовление мостового камня из смеси цемента и добавок.

В домашнем производстве нам понадобится следующий инструмент, это:

  • механическая мешалка для изготовления смеси можно пользоваться лопатой и достаточной емкости корытом;

  • вибростол, механизм, делающий равномерное распределение смеси по формам;

  • форма, в которую заливается готовая цементная смесь, это: резинового вида (рассчитаны на 500 раз использования), пластиковая форма (выдерживает 250 раз применение), полиуретановая форма (можно сделать до 100 мостовых камней).

Когда нет средств на покупку готовых форм, ее можно сделать самостоятельно, для этого используют деревянные бруски, которые соединяются саморезами в нужной нам конструкции по нормам мостового камня.

Из инструментов необходимо вооружиться мастерком, которым будем выравнивать поверхность и резиновым молотком для извлечения готового камня. Нам понадобится еще: цемент марки 500 не ниже, песок фракционный до 2 миллиметров, 5 миллиметровые фракции гранитных отсевов, щебня, пластификатор, для эстетичности заказа краситель (делает камень отличным от серого цвета).

Этапы изготовления брусчатки самостоятельно

Производство брусчатки своими руками, технология изготовления материала соблюдение порядка всего процесса, а именно:

  1. Изготовление цементной смеси, раствора. В домашних условиях делают два вида смеси из бетона, которые по очереди заливают в подготовленную форму.

Первая порция бетонной смеси должна отвечать условиям:

  • стойкость к климатическим воздействиям (перепады температур);

  • способность поглощения поступающей воды;

  • стойкость к истиранию.

Рецепт у каждого изготовителя может быть свой, специалисты для начинающих предпринимателей рекомендуют следующее соотношение на кубический метр готовой смеси, это:

  • цемент марки 500 — половина тонны;

  • смешивают один кубический метр песка и мелкой фракции щебня в соотношении 1 части к 2 частям;

  • добавляется 3 килограмма пластификатора, его нужно изначально растворить обработать теплой водой;

  • если есть необходимость изменения цвета мостового камня, добавляют в устройство для смешивания сначала краситель, затем все предлагаемые выше компоненты.

Вторая порция приготавливаемой смеси, производство брусчатки на дому, должна отвечать условиям:

  • достаточной нормативной прочности;

  • сделать нужный объем готовой продукции.

    Производство фасадных кассет


Рецепт второго слоя от специалистов, это:

  • цемент марки 500 — четверть тонны;

  • фракции щебня и песка в долевом отношении 1 часть песка 2 части щебня, около одного кубического метра;

  • пластификатор надо положить около 2500 грамм;

  • смесь делается вязкой.

  1. Выполняется заливка в подготовленные формы на вибрационном столе готовой смеси. Заливаем первый слой толщиной около 2 сантиметров, он даст камню фактуру. Вибратор работает до одной минуты, чтобы вышел лишний воздух из форм и смеси. Затем заливается второй слой бетонной смеси, включается на минуту вибрационный стол. Когда произошла искусственная усадка смеси, верхняя часть разглаживается, и готовые формы снимаются с вибрационного стола.

  2. Исходя из местных климатических условий, просушка материала проходит от двух до трех суток.

  3. Чтоб достать готовый мостовой камень (брусчатку), надо поместить матрицу с формами в водную баню, жидкость нагревается до 70 градусов на 2-3 минуты, затем резиновым молотком освободить формы от камня.

Сразу реализовывать продукцию не рекомендуется, она должна пройти выдержку на складе до одного месяца с соблюдением температуры в пределах 20 градусов тепла.

Советы по реализации брусчатки изготовленной самостоятельно

Производство брусчатки своими руками нуждается в реализации готовой продукции. Специалистами рассчитана примерная себестоимость квадратного метра готовой продукции, она обойдется предпринимателю в 220-260 рублей. Если строительные компании покупают этот материал у производителя (крупного изготовителя), им квадратный метр обойдется до 1000 рублей стоимости. Москва и область этот материал приобретают по расценкам в зависимости от расцветки мостового камня, это:

  • обычный, серый цвет брусчатки — от 390 рублей за метр квадратный;

  • брусчатка красная цвета — от490-500 рублей за метр квадратный;

  • желтого цвета мостовой камень стоит также, около 500 рублей за метр квадратный;

  • коричневая брусчатка для покупателя обойдется — 520-540 рублей за метр квадратный;

  • самая дорогая, это брусчатка белого цвета, ее стоимость — от 1000 рублей за метр квадратный.

Пути реализации продукции у начинающего предпринимателя могут быть свои, специалисты советуют, прежде чем изготавливать продукцию позаботиться о ее сбыте.

Технология изготовления брусчатки на малом предприятии

Производство брусчатки, бизнес для начинающих предпринимателей, его легко освоить и наладить сбыт. Сейчас этот материал пользуется большим спросом, государственная поддержка этого бизнеса происходит косвенно. Постановление правительства РФ, которое отражает выделение финансирования на благоустройство городов, а также улучшение их внешнего вида. Это решение для дизайнеров в применении для покрытия тротуаров и дорог мостового камня.


🟠 Напишите свой вопрос в форму ниже