Существует огромное количество важных товаров на строительном рынке. Один из них — это тротуарная плитка, которая частично или полностью покрывает пешеходные зоны около дорог и другие участки, например площади и т. п. В данной статье мы постараемся подробно рассмотреть бизнес-план производства тротуарной плитки и выяснить, имеет ли смысл открывать такое дело в России. Обратите внимание, что конкуренция в данной сфере довольна велика, но и спрос со стороны строительных компаний и частных лиц на этот материал тоже существенный.

Немного общей информации

Вы должны понимать, что бизнес это сезонный, поэтому основной доход будете получать, начиная с весны и заканчивая серединой осени. Чтобы создать собственный небольшой завод, понадобится достаточно много вложить. Эта сумма будет не меньше, если приобретать уже готовый к запуску бизнес. В последнем случае, с одной стороны, у вас на порядок меньше хлопот, а с другой — вы не контролируете качество сборки технологической линии, что не есть хорошо. Основное направление — это производство тротуарной плитки, но наряду с этим вам никто не мешает делать 3D, светящуюся или даже полимерную плитку. Все это позволит привлечь максимум клиентов в короткий срок и обзавестись драгоценными постоянными покупателями. Но давайте пойдем дальше и поговорим о создании бизнеса как такового.

Регистрация и выбор производственного помещения

Прежде чем начать, вы должны составить грамотный бизнес-план производства тротуарной плитки. Первым делом нужно получить статус индивидуального предпринимателя. Такой регистрационной формы вам будет вполне достаточно. Так как изготовление тротуарной плитки не подлежит какой-либо дополнительной сертификации, то и процедура получения лицензии тут на порядок проще. Однако здесь есть одно «но».

Как показывает практика, большая часть покупателей предпочитает приобретать проверенную экспертами плитку. Следовательно, вы должны отдать свое изделие на экспертизу, где его будут проверять на морозостойкость, прочность и истираемость. Если результат будет удовлетворительным, то вы получите паспорт качества изделий, которым можете хвастаться перед покупателями. Что же касается производственного помещения, то тут главное — найти завод площадью более 70 квадратных метров. Расположение может быть практически любым, так как особых требований к этому пункту нет. Для подключения современного оборудования вам потребуется 360 В. Помимо этого, необходимо выбрать место для установки сушильной камеры, где должна быть температура в районе 40 градусов по Цельсию.

Покупаем оборудование для производства тротуарной плитки

У вас есть несколько путей. Один из них — изготовление методом вибропрессования. Для того чтобы наладить производство таким образом, вам понадобится купить вибропресс. Чем выше его производительность, тем выше цена. Агрегат средней производительности обойдется вам примерно в 20 000 долларов. Конечно, не обойтись нам и без бетоносмесителя, а также пуансона. На все это вы потратите не более 8-10 тысяч.

Как было отмечено немного выше, есть несколько методов производства. Для того чтобы наладить изготовление плитки вторым способом, то есть вибролитьем, понадобится меньше денег, так как технология тут немного другая, и об этом мы скажем немного ниже. Основное оборудование — это вибростол стоимостью в 6-7 тысяч долларов и бетономешалка. Цена последней может отличаться, в зависимости от марки и вместительности. В среднем это 600-1000 долларов. Еще вам нужно купить формы для будущей плитки. Тут вы выбираете сами — какие больше нравятся, такие и покупайте. За одну форму нужно отдать примерно 10-20 долларов.

Технология производства методом вибропрессования

Тут стоит выделить три основных этапа. На первом подготавливается бетон. Для этого используют бетоносмеситель. Как правило, в ходу два вида смеси. Если она делается однослойной, то бетоносмеситель нужен один, если двухслойной, то, соответственно, два. После того как будет получена формовочная масса, ее нужно транспортировать на вибропресс.

На втором этапе работает вибратор пресса и пуансон. Наличие импульсов способствует тому, что происходит уплотнение смеси. Согласно технологии, процесс должен продолжаться всего 3-5 секунд, после чего поднимается матрица, а оставшийся поддон отправляется в камеру сушки.

На заключительном этапе плитка «доходит» до полной готовности. Для этого ее сушат на водяном пару. Тут крайне важно правильно выбрать длительность. Дело в том, что с увеличением времени прочность изделия повышается. Так, на 6-8 часу сушки изделие может выдержать 2 Мпа нагрузки, чего вполне достаточно.

Технология вибролитья

По сути, эти два способа чем-то похожи, но вот последовательность и некоторые детали немного отличаются. Тут, например, есть возможность наладить производство тротуарной плитки из отходов (песок, полиэтилен и т. п.). В принципе, это хорошее решение, которое поможет значительно удешевить затрату средств на закупку сырья. На первом этапе данной технологии осуществляется приготовление смеси: плавление полиэтилена и смешивание песка с цементом. После этого масса укладывается в заранее подготовленные формы для плитки. Далее формы выкладываются на поддоны, и в таком виде продукт оставляют примерно на двое суток. На заключительном этапе уже готовую плитку необходимо вынуть из формы. Сделать это не так просто. Проще всего использовать кратковременный нагрев (1-2 минуты), после чего доставать плитку.

Рентабельность, реализация продукции и найм персонала

Большинство экспертов приводят очень даже неплохие цифры, когда говорят о рентабельности такого бизнеса. Если брать среднее значение, то это 100-130%. Тут нужно понимать, что есть место и бракованным изделиям. От этого никуда не деться, это должен учитывать ваш бизнес-план производства тротуарной плитки. Единственное, что может помочь, так это дальнейшее использование негодного продукта в строительстве.

Чем шире ассортимент форм и видов производимой вами продукции, тем проще ее будет реализовать. Количество постоянных клиентов будет постоянно увеличиваться, но только в том случае, если вы сможете дать им то, что они хотят. Для начала рекомендуется приобрести линии для производства тротуарной плитки средней производительности. Если все будет успешно, вы можете расширяться дальше. Тут многое зависит от мощности завода. Если суточная производительность не превышает 50 квадратных метров плитки, то вполне достаточно 3-4 человек, которые будут отвечать за процесс.

Немного о рекламе своего бизнеса

Если вы спросите себя о том, что нужно для производства тротуарной плитки, то ответ на этот вопрос относительно прост: хорошее оборудование и толковые рабочие. Однако для ее реализации необходима хорошая реклама. Такой подход позволит значительно ускорить процесс нарастания популярности вашей организации. Дайте объявление в газету о том, что открылся новый завод по изготовлению плитки на любой вкус. Разместите в Интернете несколько ярких обновлений, опишите свой ассортимент и т. п. Конечно, вы можете и не проявлять активность, покупатели все равно придут, но не так скоро и не в таком количестве. Грамотная реклама может сделать многое, поверьте.

Несколько важных моментов

Этот бизнес можно назвать рентабельным и прибыльным, тем не менее он подвержен сезонности, о чем не стоит забывать. При желании вы можете консервировать свое производство на несколько месяцев. Можно наладить изготовление тротуарной плитки как бизнес достаточно быстро, так как тут не требуется дополнительной сертификации и нет особенных требований к производственному помещению. Главное, чтобы там было безопасно для рабочего персонала и чисто. Предлагайте своим клиентам услуги по транспортировке и выкладке плитки. Так вы организуете полный спектр услуг, а это очень привлекает покупателя.

Заключение

Вот мы и рассмотрели основные детали по данной теме. Наладьте изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок, и вы не только сэкономите на закупке сырья, но и сможете делать качественный продукт. Однако вы должны понимать, что даже качественную плитку за высокую цену у вас покупать не будут, особенно если вы только открылись. Поэтому у вас должна быть хорошая продукция по доступной цене. Примерно так и должен выглядеть ваш бизнес-план производства тротуарной плитки. Тут нет сложного технологического процесса и множества агрегатов, поэтому вы сможете организовать такое дело достаточно быстро. Но не нужно забывать о контроле качества на всех этапах производства, за этим должен следить ваш персонал.

Современное изготовление облицовочной, а также тротуарной плитки предусматривает использование различных технологий и сырья.

Однако существует особый тип материалов, который придает помещению объемный вид. Перед тем как выбрать оборудование для производства 3D-плитки, необходимо разобраться в ее характеристиках.

Преимущества изделия

Рассмотрим, чем же хорош такой материал. Среди достоинств следует отметить такие:

• продолжительность службы;
• экологическая безопасность, поэтому использовать ее могут даже аллергики;
• прекрасные декоративные качества;
• устойчивость к развитию грибков и плесени;
• нескользкая поверхность, даже если она влажная;
• устойчивость к механическим повреждениям.

Дополнительным плюсом является то, что плитка служит замечательным изолятором звука. Применять ее можно практически везде. А еще она дает возможность визуально увеличивать помещение, делать его более оригинальным.

Какие компоненты необходимы для работы?

Перед тем как покупать оборудование для производства 3D-плитки, нужно узнать, какое сырье следует закупить. Вам понадобится материал для ее изготовления. Все зависит от того, какой тип изделия вам необходимо получить: тротуарный или керамический. В первом случае используется мелкая щебенка, песок, цемент и пластификатор. Во втором — глина, а также разнообразные керамические массы.

Для 3D-эффекта применяется специальное защитное покрытие и рисунок (фотография). Существует несколько способов его нанесения:

• сублимация;
• деколь (перевод рисунка на поверхность плитки);
• использование керамических чернил, после нанесения картинки производится обжиг изделия;
• применение краски, которая фиксируется при помощи ультрафиолета.

Какая аппаратура нужна для изготовления тротуарной плитки?

Чтобы начать работу, вам необходимы такие агрегаты:

• бетономешалка;
• пресс-формы;
• вибрационный станок для производства 3D-плитки;
• паллеты;
• весы для определения количества ингредиентов;
• принтер для нанесения рисунка на поверхность изделия;
• может понадобиться печь для обжига элементов, если вы используете специальные чернила.

Лучше всего приобрести уже готовую линию для изготовления подобных изделий. Она включает в себя все необходимые станки. Кроме того, она полностью автоматизирована.

Особенности изготовления

Технология производства 3D-тротуарной плитки не несет в себе большой сложности. Однако она предусматривает определенную последовательность этапов, которую нельзя нарушать.

Итак, вам придется выполнить такие типы работ:

1. Отбор ингредиентов. То есть вам необходимо закупить действительно качественное сырье. Поэтому работайте только с добросовестными поставщиками.
2. Смешивание компонентов. С этой целью применяется миксер. Естественно, все ингредиенты должны быть добавлены в определенных пропорциях.
3. Заливка раствора в формы и прессование. В этом случае следует применять специальные вибростолы. Такая техника позволяет качественно уплотнить бетон. При этом прочность готового изделия будет на порядок выше, чем при использовании обычной технологии литья.
4. Выемка изделий из форм и полировка плиток.
5. Нанесение рисунка. Для этого применяется специальное устройство для нанесения флексографической печати. Естественно, вы можете использовать самые разнообразные чернила. Однако от них зависят дальнейшие действия: нужно будет вам осуществлять обжиг плитки или нет.
6. Нанесение защитного покрытия. Благодаря ему рисунок не стирается, не выгорает и остается ярким и красивым продолжительное время.

Далее производится расфасовка и упаковка готового продукта. Вот и все.

Декоративная керамическая плитка, наверное, еще очень нескоро потеряет свою актуальность — и это несмотря на огромное количество всевозможных отделочных материалов на полках строительных магазинов. А раз есть не спадающий спрос на продукцию (а это, как известно, практически половина успеха), то почему бы не создать соответствующее предложение? И было бы ошибочно полагать, что всякое производственное предприятие в строительном сегменте потребует крупных инвестиций. К примеру, мини завод по производству керамической плитки в России может окупиться менее чем за год. Какие детали предстоит продумать человеку, обратившему внимание на данную рыночную нишу.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 2500000 руб.

Насыщенность рынка — низкая.

Сложность открытия бизнеса — 6/10.

Почему изготовление керамической плитки — выгодно?

Конечно, в случае с крупномасштабным производством, небольшой цех будет приносить гораздо меньшую прибыль. Но преимуществ здесь тоже хоть отбавляй, главное из которых — доступная цена на оборудование. К тому же, работать в данном случае предстоит с частными лицами, а таких клиентов найти куда проще, чем оптовиков.

Мини-цех по производству керамической плитки может выпускать качественную продукцию по вполне приемлемой для потребителей стоимости. Судите сами — многие крупные игроки на рынке являются лишь дилерами крупных европейских брендов, и повышение курсов валют сделало продаваемую ими продукцию довольно дорогой. Таких высоких цен на готовые изделия «мелкие» производители придерживаться не будут — сырье недорогое.

Основное конкурентное преимущество, с помощью которого начинающий предприниматель сможет привлечь внимание покупателей к выпускаемой продукции — дизайн керамической плитки. Крупные предприятия вряд ли могут похвастаться разнообразием линеек продукции — здесь больше важно количество. А вот небольшой цех может создавать поистине уникальные изделия.

Главные трудности, с которыми столкнется «молодое» предприятие — разработка рецептуры и оригинальных коллекций.

Ассортимент выпускаемой продукции

Чтобы производство, пусть и небольшое, приносило максимальную прибыль, нужно по возможности расширить ассортимент. Тогда каждый клиент сможет выбрать то, что ему необходимо.

От того, какого вида продукция планируется к запуску, будут зависеть и все последующие действия — подбор рецептуры, закупка сырья и оборудования.

Всю плитку из керамики можно разделить на несколько больших групп.

И изделия отличаются не только по способу производства, но и по своему назначению:

• керамогранит (высокопрочное изделие, получаемое путем спекания смеси 2 глин, кварца, шпата и пигментов),
• двухобжиговая плитка (изделие, которое в процессе изготовления дважды обжигают),
• однообжиговая плитка (изделие, которое в процессе изготовления обжигают 1 раз),
• клинкер (однообжиговое глазурованное или неглазурованное изделие с уплотненной основой, полеченное методом экструзии),
• котто (пористое однообжиговое изделие из красной глины, полученное методом экструзии).

По «сферам применения» можно выделить плитку: для пола, для стен, мозаику, для внутренней облицовки, для наружных работ. Практика показывает, что большую прибыль предпринимателю приносит изготовление керамической плитки для стен и пола, поскольку среди потребителей это самый ходовой товар.

Работая над ассортиментом, важно верно рассчитать свои возможности — некоторые виды продукции потребуют наличия дополнительного дорогостоящего оборудования.

Основные этапы технологии изготовления керамической плитки

Технологическая схема изготовления керамической плитки

Может показаться, что технология производства керамической плитки сложна в реализации, ведь это процесс в рамках промышленного предприятия. На самом деле, это не так — разобраться сможет даже человек, далекий от производственной отрасли.

В целом, можно выделить несколько методов изготовления кафеля. Но самый простой в реализации — способ прессования. Здесь не потребуется громоздких аппаратов, аренды больших площадей, найма высококвалифицированных специалистов, а потому — для мини-цеха это лучший вариант.

И какие бы изделия не изготавливались, технологическая схема метода прессования выглядит так:

• дозирование компонентов,
• смешение сырья,
• прессование сырьевой массы,
• сушка,
• обжиг.

Чтобы наработать клиентскую базу, изготовление готовой продукции должно быть отлажено — никакого брака!

Какое сырье потребуется?

Необходимое сырье для выпуска керамической плитки можно достать в любом регионе. Торопиться с выбором поставщика не стоит, поскольку каждый из них предлагает разные условия сотрудничества. А потому, лучше будет предварительно промониторить этот рынок.

В список основных компонентов входят следующие компоненты:

• Глина и каолин.
• Песок.
• Шпаты, шлаки, нефелины.
• Различные добавки (ПАВы, разжижители).

Даже если запланировано изготовление керамической плитки своими руками, важны поставки только высококачественного сырья. Дешевые компоненты плохого состава негативно скажутся и на качестве готовой продукции.

Оснащение мини-цеха

Линия для производства керамической плитки

Чтобы начать выпуск продукции, необходимо купить оборудование для производства керамической плитки. Предложений на рынке промышленного оборудования масса — начиная ручными станками и заканчивая высокопроизводительными линиями.

Чтобы организовать мини-цех, потребуются аппараты небольшой мощности, а соответственно и стоимость их будет вполне доступна только встающему на ноги предпринимателю. Базовая комплектация линии состоит из следующих станков:

• Бетономешалка. Цена — от 30000 руб.
• Вибропресс (формы — отдельно). Цена — от 70000 руб.
• Печь для сушки и обжига. Цена — от 1500000 руб.

Если по рецептуре планируется глазурировать готовые изделия, то потребуется еще специальная камера, стоимость которой 80000-100000 руб. Линию также можно дополнить экструдером (≈150000 руб.) и станком для резки плитки (≈80000 руб.), чтобы внедрить и другие методы производства.

Конечная цена оборудования будет зависеть от степени его автоматизации и мощности. И если для выпуска изделий в домашних условиях можно оснастить цех на 2000000 руб., то вот стоимость промышленных линий порой превышает 10000000 руб.

Рекомендуем эти статьи:

Технология производства полимерпесчаной плитки.

Идея для бизнеса: производство резиновой плитки.

Можно ли заработать на изготовлении светящейся плитки?

Рынок сбыта и окупаемость бизнеса

Продажа керамической плитки может осуществляться как оптовыми, так и розничными партиями. Клиентов поищите среди:

• строительных магазинов и рынков,
• строительных и ремонтных компаний,
• частных лиц.

Доказано на практике, что мини производство напольной керамической плитки может полностью себя окупить уже спустя год после запуска. А затраты здесь могут достигать 2500000 руб. (покупка линии, аренда помещения, закупка сырья). Но такая быстрая окупаемость — это идеальный случай, когда каналы сбыта отлажены с первого для функционирования линии. Большинство же начинающих предпринимателей в первый год работы цеха сталкиваются с проблемой сезонности, когда в зимне-осенний период линия простаивает. А чтобы этого не произошло все силы кидаем на рекламу выпускаемой продукции.

Особенности

Технология производства этого строительного материала делает его прочным и износостойким, превосходящим по эксплуатационным характеристикам любой другой. Покрытие тротуарной плиткой не только весьма удобно для пеших прогулок, но и способно стать настоящим украшением территории.

Благодаря широкому выбору конфигураций форм можно сделать укладку всевозможными узорами, где будет использоваться дополнительная цветовая гамма. Такое покрытие характеризуется устойчивостью к морозам, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации.

Производство

Оборудование для производства плитки позволяет получить качественные изделия. Технология изготовления довольно проста и малозатратна, но требует определенных знаний производственного процесса, а также предельного внимания. В состав плитки включены следующие компоненты: мелкофракционный щебень; кварцевый песок; водопроводная вода; цемент М500; специальный пластификатор для бетона.

Оборудование для производства плитки состоит из следующих элементов: формовочного вибростола; пластиковых форм для изделий; бытового бетоносмесителя; нагревательной ванны, в которой будет происходить извлечение изделий из форм.

Основной процесс

Производство тротуарной плитки предполагает пять основных этапов работ: подготовка форм для будущих изделий; приготовление раствора из смеси бетона; формование при помощи вибростола; выдержка изделий сутки; извлечение плиток из форм с последующим складированием.

Если вы используете новые пластиковые формы для производства плитки, то можете пропустить первый из этапов. А при вовлечении в процесс уже использованных форм необходимо очистить их от остатков смеси, а уже потом приступать к производству.

Раствор готовится в бетоносмесителе. Туда засыпается щебень, просеянный песок, а также цемент. Пропорции должны составлять 2:1:1,5 соответственно. В течение нескольких минут требуется тщательно смешать сухие компоненты.

В ведро с водой следует добавить пластификатор соответственно рецептуре производителя. Вода в бетоносмеситель заливается порциями, и каждая из них мешается 10-15 минут. Полученный раствор должен быть не сухим, но и не жидким. Его консистенция должна напоминать густую сметану.

Формы требуется установить на вибропресс для производства плитки, после чего равномерно в каждую засыпать полученный бетонный раствор. Когда агрегат включится, бетон осядет в формах равномерно. Если возникнет необходимость, следует добавить раствор. Вибрировать бетону в формах требуется 10-15 минут. Это позволит полностью удалить пузырьки воздуха из него, сформировав монолитную структуру.

Тротуарная плитка своими руками как бизнес # Выгодно ли производство плитки

Тротуарная плитка представляет собой самый подходящий материал для мощения площадок, тротуаров и дорожек на участке загородного коттеджа или частного дома. Оборудование для производства плитки вполне можно изготовить в домашних условиях.

Формы, используемые для декоративных изделий из бетона, уже имеются в продаже по вполне доступной цене.

Особенности

Технология производства этого строительного материала делает его прочным и износостойким, превосходящим по эксплуатационным характеристикам любой другой. Покрытие тротуарной плиткой не только весьма удобно для пеших прогулок, но и способно стать настоящим украшением территории.

Благодаря широкому выбору конфигураций форм можно сделать укладку всевозможными узорами, где будет использоваться дополнительная цветовая гамма. Такое покрытие характеризуется устойчивостью к морозам, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации.

Производство

Оборудование для производства плитки позволяет получить качественные изделия. Технология изготовления довольно проста и малозатратна, но требует определенных знаний производственного процесса, а также предельного внимания. В состав плитки включены следующие компоненты: мелкофракционный щебень; кварцевый песок; водопроводная вода; цемент М500; специальный пластификатор для бетона.

Оборудование для производства плитки состоит из следующих элементов: формовочного вибростола; пластиковых форм для изделий; бытового бетоносмесителя; нагревательной ванны, в которой будет происходить извлечение изделий из форм.

Основной процесс

Производство тротуарной плитки предполагает пять основных этапов работ: подготовка форм для будущих изделий; приготовление раствора из смеси бетона; формование при помощи вибростола; выдержка изделий сутки; извлечение плиток из форм с последующим складированием.

Если вы используете новые пластиковые формы для производства плитки, то можете пропустить первый из этапов. А при вовлечении в процесс уже использованных форм необходимо очистить их от остатков смеси, а уже потом приступать к производству.

Раствор готовится в бетоносмесителе. Туда засыпается щебень, просеянный песок, а также цемент. Пропорции должны составлять 2:1:1,5 соответственно. В течение нескольких минут требуется тщательно смешать сухие компоненты.

В ведро с водой следует добавить пластификатор соответственно рецептуре производителя. Вода в бетоносмеситель заливается порциями, и каждая из них мешается 10-15 минут. Полученный раствор должен быть не сухим, но и не жидким. Его консистенция должна напоминать густую сметану.

Формы требуется установить на вибропресс для производства плитки, после чего равномерно в каждую засыпать полученный бетонный раствор. Когда агрегат включится, бетон осядет в формах равномерно. Если возникнет необходимость, следует добавить раствор. Вибрировать бетону в формах требуется 10-15 минут. Это позволит полностью удалить пузырьки воздуха из него, сформировав монолитную структуру.

Выдержка

Когда процесс формования на вибростоле завершится, необходимо аккуратно разложить формы в сухом проветриваемом месте строго горизонтально. Для этого можно воспользоваться стеллажами или деревянными поддонами. Бетон должен схватиться в формах, а для этого требуется 24-36 часов, не меньше. А уже после плитку можно будет извлекать.

Для этого используются ванны, в которые встроены нагреватели воды. Формы должны находиться в теплой воде 5-10 минут. Пластик, из которого они сделаны, обладает более высоким коэффициентом расширения в сравнении с бетоном, поэтому между плиткой и формой сформируется зазор, в который быстро поступит вода. А уже после этого можно будет легко вынуть плитку.

Сырая плитка должна находиться на поддонах на открытом воздухе. Теперь в случае дождя бетон будет только набирать прочность. Период полного высыхания и набора прочности составляет не менее 28 дней. А уже после этого можно укладывать плитку.

Оборудование для производства плитки своими руками

Перед тем как разбираться с изготовлением вибростола, необходимо определиться с принципами, лежащими в основе его работы. В первую очередь этот прибор должен создавать колебания с частотой, которая обеспечивает вибропрессование бетона в форме.

Для этих целей подойдет металлическая столешница, которая соединена пружинами с опорной рамой. Снизу к самой столешнице крепится шкив для ременной передачи с парой грузиков. Именно они будут создавать вибрации при вращении.

Итак, если рассматривать пресс для производства плитки, то необходимо сказать, что электрический двигатель в данном случае крепится на опорную раму, выполненную из металлического уголка. Когда все будет закреплено, необходимо соединить ремнем шкив эксцентрика и двигателя. После всех этих довольно сложных манипуляций оборудование будет полностью готово к использованию.

Альтернатива

Станки для производства плитки довольно компактны, а потому на них вполне можно работать в домашних условиях. Обычная восьмичасовая смена позволяет выпустить 8-10 квадратных метров изделий.

Стоит сказать и о таком важном моменте, как укладка. Сейчас существует специальная машина для этих целей, которая укладывает не по одному элементу, а целыми квадратными метрами сразу. Это существенно ускоряет процесс.

Все мы используем товары в той или иной мере, когда же затевается реализация какого-либо проекта и огромные средства тратятся на приобретение нужных компонентов, каждый невольно начинает думать, интересно, а сколько же приносит производство оных своему «хозяину», ведь если я заплатил такую огромную сумму, за, к примеру, тротуарную плитку, то кто-то на этом неплохо заработал. Сегодня мы покажем вам примерный бизнес план производства плитки, а также расскажем, на что необходимо обратить внимание новичкам и что потребуется от вас для начала работы.

Если вы читаете наш ресурс, то с вероятностью 99% «пришли» из одной из стран СНГ, которые имеют, вследствие тотальной смены руководства после развала СССР, огромные общие проблемы. Так, в России, к примеру, уже давно большая часть тротуаров и дорог изжила себя, в некоторых местах, особенно важных своим положением, можно заметить изменения в положительную сторону (асфальт меняют, притом на нормальный, а не который разваливается через пол-года из-за небрежности рабочих и использования ужасных материалов, так как «на нормальные» не хватило из-за коррупции).