Сталь: классификация, применение, маркировка. Классификация сталей по назначению. Классификация и маркировка стали

Для новичка

Сталью именуется ковкий, деформируемый сплав железа, некоторого количества углерода (не более 2,14 %), а также незначительного количества других элементов. Именно этот материал широко применяется для изготовления самых разнообразных приборов, инструментов и строительных конструкций. Классификация и применение сталей зависят от многих факторов, которые необходимо разобрать подробнее. Изменяя химический состав этого материала за счет концентрации углерода и привнесения легирующих элементов, можно получать широкий диапазон сталей с абсолютно различными свойствами, что позволяет использовать этот материал во всех отраслях хозяйствования.

Сталь: классификация, применение, маркировка

Прежде всего стоит сказать, что сталь бывает углеродистая и легированная. Это зависит от того, были ли добавлены в сплав специальные легирующие элементы — алюминий, никель, хром, молибден, титан, бор, ванадий, марганец и другие. Все эти добавки применяются для повышения специфических свойств стали, а наилучший результат достигается комплексным легированием.

В общем случае стали классифицируют:

  • по назначению;
  • по качеству;
  • по способу производства;
  • по микроструктуре;
  • по химическому составу.

Химический состав

Как уже было сказано, классификация сталей в зависимости от химсостава разделяет этот материал на две большие группы:

  • легированные;
  • углеродистые.

В свою очередь, каждую из этих групп можно дополнительно разделить на несколько частей. Классификация легированных сталей подразумевает наличие таких видов:

  • низколегированные содержат незначительное количество (до 2,5 %) легирующих добавок;
  • среднелегированные — количество дополнительных элементов не превышает 10 %;
  • высоколегированные характеризуются наличием легирующих элементов в количестве более 10 %.

Можно также разделить и вторую группу. Классификация углеродистых сталей выглядит так:

  • высокоуглеродистые характеризуются содержанием углерода более 0,6 %;
  • среднеуглеродистые содержат от 0,25 до 0,6 % углерода;
  • малоуглеродистые — до 0,25 %.

Микроструктура

В нормализованном состоянии стали бывают:

  • перлитные — характеризуются низким содержанием элементов легирования и имеют после нормализации структуру: перлит, перлит + феррит, перлит + заэвтектоидный карбид;
  • мартенситные — имеют пониженную критическую скорость закалки и достаточно высокое содержание легирующих элементов;
  • аустенитные — повышенное содержание легирующих элементов, под влиянием которых достигается структура: аустенит, аустенит + карбид.

Классификация углеродистых сталей в отожженном состоянии:

  • доэвтектоидная применяется, например, для штампов горячего деформирования;
  • заэвтектоидная имеет структуру, состоящую из перлита и цементита, обычно используется для изготовления инструмента;
  • карбидная (ледебуритная) — например, быстрорежущая сталь;
  • ферритная — нержавеющая, жароупорная, жаропрочная, высокохромистая стали.

Качество и способ производства

Безусловно, качество стали зависит от присутствия в ней вредных примесей в виде серы и фосфора. В зависимости от этого показателя классификация сталей выглядит так:

  • обычные — серы (S) до 0,06 %, фосфора (P) до 0,07 %;
  • качественные — серы до 0,04 %, а фосфора до 0,035 %;
  • высококачественные — те же показатели уменьшены до 0,025 %;
  • особовысококачественные — менее 0,015 % серы и до 0,025 % фосфора.

Способ изготовления стали предопределяет ее строение, состав и свойства. Так, рядовая сталь (обычная) чаще всего выплавляется в мартене или томасовских и бессемеровских конвертерах, после чего формируется в довольно крупные слитки. Такая сталь имеет повышенное количество неметаллических добавок. Высококачественные стали изготавливают более совершенными методами, например в электропечи, а особовысококачественные дополнительно очищаются от оксидов и сульфидов при помощи ЭШП — электрошлаковой переплавки. Такие стали изготавливаются исключительно легированными.

Раскисление

Также существует классификация сталей в зависимости от степени раскисления, то есть от того, какое количество кислорода было удалено в процессе изготовления. Исходя из этого параметра, стали бывают:

  • кипящие — мало раскисленные, насыщенные кислородом;
  • спокойные — совершенно раскисленные;
  • полуспокойные — стали, в которых кислород удален частично.

Для раскисления малоуглеродистых сталей применяют алюминий, марганец и кремний. Кипящую сталь обычно раскисляют при помощи ферромарганца в полуспокойную, кроме этого, добавляют небольшое количество ферросилиция, а спокойную, кроме предыдущих компонентов, обрабатывают алюминием и силикомарганцем.

Что означает маркировка стали?

Как ни странно, но классификация марок стали довольно разнообразна, и единой мировой системы не существует. В ряде стран, в том числе и в России, принята буквенно-численная маркировка.

Качественные углеродистые стали обозначаются двузначным числом, которое указывает на количественное содержание углерода (в сотых %). Углеродистые стали маркируются литерой «У» и числом, выражающим количество углерода (в десятых %) — У9, У12 и т. д.

Буквы используются также и для обозначения основного элемента легирования, например: «П» — фосфор, «А» — азот, «T» — титан, «Б» — ниобий, «Г» — марганец, «Ю» — алюминий, «Д» — медь, «M» — молибден, «P» — бор, «К» — кобальт, «В» — вольфрам, «E» — селен, «H» — никель, «С» — кремний, «X» — хром, «Ц» — цирконий. Цифра, стоящая за буквой, характеризует количество соответствующего элемента, а та, что находится в самом начале, указывает на содержание углерода (в сотых %). Если количество последнего превышает или равно 1 %, то первоначальная цифра может не указываться вовсе.

Литера «А», стоящая в конце марки, указывает на принадлежность ее к высококачественным. Та же буква, находящаяся в середине, сообщает, что сталь легирована азотом. Если же она стоит вначале, то это говорит о том, что перед вами автоматная сталь, обладающая повышенной обрабатываемостью. Особо высококачественная сталь маркируется буквой «Ш», добавленной в конце и написанной через дефис. Марки, не содержащие букв «А» или «Ш», являются качественными.

Также существуют определенные группы сталей, дополнительно маркирующиеся буквами:

  • «Е» — магнитные;
  • «Э» — электротехнические;
  • «Р» — быстрорежущие;
  • «Ш» — шарикоподшипниковые.

Конечно, существует еще достаточно тонкостей, однако можно сказать, что российская маркировка довольно проста и понятна, в то время как обозначения, принятые в других странах, гораздо сложнее.

Не менее интересна классификация сталей по назначению, поговорим о ней подробнее.

Конструкционные стали

  • Строительные — низколегированные, а также обычного качества, обладающие хорошей свариваемостью.
  • Для холодной штамповки — листовой прокат из низкоуглеродистых марок нормального качества.
  • Цементируемые — малоуглеродистые и некоторые легированные стали, применяемые для изготовления деталей, испытывающих динамические нагрузки и работающих с поверхностным износом.
  • Улучшаемые подвергаются термообработке (закалке и высокому отпуску). Это среднеуглеродистые, хромовые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромокремниемарганцевые, хромистые стали с бором.
  • Высокопрочные — стали, у которых при помощи термообработки и особого состава достигнут двойной предел прочности по сравнению с обычными конструкционными аналогами.
  • Рессорно-пружинные могут длительное время сохранять упругость, достаточное сопротивление усталости и разрушению; к ним относят стали, легированные хромом, бором, кремнием, ванадием и марганцем.
  • Шарикоподшипниковые характеризуются высокой износоустойчивостью, прочностью и выносливостью, что достигается при помощи высокого (до 1 %) содержания углерода и включения хрома.
  • Автоматные применяются для производства массовых деталей, обрабатываемых при помощи станков-автоматов (болты, винты, шайбы, гайки и т. д.); для облегчения обработки в такие стали дополнительно вводится сера, свинец, теллур и селен, что приводит к получению ломкой короткой стружки и снижает трение.
  • Коррозионно-стойкие — высокохромистые стали с содержанием никеля; чем больше в них хрома, тем более выражена стойкость к коррозии, при этом содержание углерода должно быть минимальным.
  • Износостойкие используются в местах абразивного трения, ударов и высокого давления, например ковш экскаватора либо гусеницы трактора.

Инструментальные стали

Классификация сталей инструментального назначения также может быть представлена несколькими пунктами:

  • для режущих инструментов применяются углеродистые, легированные и быстрорежущие стали;
  • для измерительных инструментов материал должен, прежде всего, обладать постоянством размеров, шлифоваться, иметь достаточную твердость и износостойкость; для получения таких характеристик инструментальную сталь часто подвергают закалке и цементизации;
  • штамповые стали должны обладать достаточной износостойкостью, твердостью, теплостойкостью и прокаливаемостью; эту группу также можно дополнительно разделить на стали для холодной, горячей штамповки и валковые стали.

Стали с особенными химическими и физическими свойствами

Кроме всех вышеперечисленных, существуют также марки сталей с особыми свойствами:

  • электротехническая сталь — сплав железа и кремния, иногда легированный алюминием; применяется при производстве магнитопроводов разнообразного электротехнического оборудования;
  • суперинвар — сплав железа, никеля и кобальта, применяемый при изготовлении высокоточного оборудования;
  • жаростойкая — обладает повышенной стойкостью против разрушения при температурах от 900 °C, легируется алюминием, кремнием, никелем;
  • жаропрочная — применяется для изготовления деталей газотурбинных установок, такие стали призваны работать в нагруженном состоянии при высокой температуре в течение некоторого времени.

)Сталь: классификация, применение, маркировка. Классификация сталей по назначению. Классификация и маркировка стали

Практически каждую минуту мы сталкиваемся с изделиями из стали. Их немало и в быту (ножи, инструменты), и в промышленной сфере. Строительство домов также не обходится без конструкций из металла. Существуют различные марки стали, расшифровка их поможет правильно подобрать материал в зависимости от характеристик.

Что такое сталь

Сталью называют сплав, который имеет в своем составе железо и углерод. Содержание последнего не превышает 2,14 %. Если углерода больше — это уже чугун. Помимо этих компонентов, сталь может содержать различные примеси, как полезные, так и те, что ухудшают механические свойства сплава. Введение химических элементов с целью изменения (улучшения) механических, физических свойств называют легированием. В качестве лигатуры могут выступать хром, титан, молибден, марганец и др. К вредным примесям можно отнести азот, фосфор, серу. Как правило, повышенное их содержание ухудшает межкристаллические связи.

Классификация стали по области применения

В зависимости от назначения выделяют следующие категории стали. Конструкционные сплавы предназначены для изготовления деталей машин, строительных элементов. При изготовлении различного инструмента, штампов применяются инструментальные марки сталей (расшифровка их дает возможность узнать введенные в состав легирующие элементы). Существует и особая группа сплавов особого назначения. Они имеют специфические характеристики благодаря легированию. В эту группу входят стали, стойкие к высоким температурам, коррозии, износостойкие и т. п.

Раскисление стали. Типы сплавов в зависимости от степени раскисления

В процессе изготовления стали она в определенной степени насыщается кислородом. Он относится к вредным примесям, так как при легировании способен вызвать окисление элементов. Поэтому для его удаления проводится раскисление. В состав стали вводят определенные вещества (марганец, кремний), которые связывают кислород. Спокойная сталь раскисляется полностью, весь кислород собирается в так называемой раковине сверху. Ее отрезают и получают полностью гомогенную структуру. Все химические элементы распределяются равномерно. В полуспокойной стали процесс раскисления происходит не полностью. В верхней части слитка наблюдаются пузыри (однако они исчезают при прокатке). Такие стали используют для изготовления труб, проката. Так называемая кипящая сталь характеризуется неоднородным химическим составом слитка. Наружный слой, как правило, более чистый. Его используют для проката. В средней части наблюдается повышенная концентрация легирующих элементов. Ее широко применяют для изготовления труб, проволоки, стальных листов.

Основные принципы маркировки углеродистых сталей

Стоит отметить и разделение сталей в зависимости от содержания таких примесей, как фосфор и сера. Если в составе имеется не больше 0,06 % серы и до 0,07 % фосфора, то такой сплав называют сталью обыкновенного качества. Если процентное содержание этих элементов 0,04 % и 0,035 % соответственно, то сталь качественная. Высококачественные сплавы имеют не более 0,025 % серы и фосфора. При маркировке сплавов используют буквенные и цифровые обозначения. Сталь обыкновенного качества обозначается буквами «Ст». Далее следуют цифры. Они обозначают содержание углерода (десятые доли). Чем больше цифра, тем выше содержание углерода в составе. Расшифровка марок сталей и сплавов данной категории подразумевает, что увеличение номера ведет к усилению прочностных свойств, однако ухудшается пластичность материала. В конце указывается степень раскисления (сп, пс, кп). Также при маркировке используют буквы А, Б, В, которые указывают на гарантированные качества (механические, химические и обеих категорий соответственно). Примером можно назвать БСт2кп — это сплав с гарантированным химическим составом, кипящая сталь, содержание углерода в пределах 0,2 %. Еще одна марка стали — Ст3сп. Расшифровка следующая: содержание углерода 0,3 %, спокойная, с гарантированными механическими свойствами (как правило, индекс А не ставится в начале).

Конструкционная сталь. Расшифровка марки стали

Такие сплавы маркируют двумя цифрами в начале, которые указывают на содержание углерода (в сотых долях). В конце ставят степень раскисления. Если сталь легированная, то после указания количества углерода идет буквенное обозначение введенного химического элемента. Далее следуют цифры. Это процентное содержание легирующего вещества. Каждый химический элемент имеет свое обозначение. Никелю соответствует буква «Н», хрому — «Х», алюминию — «Ю» и т. п. Примером может быть марка стали 09Г2С. Расшифровка будет следующей: сталь содержит 0,09 % углерода, легирующим элементом является марганец (на это указывает буква «Г»). Его содержится в сплаве около 2 %. Буква «С» указывает и на присутствие кремния. Его в составе меньше 1 %, так как после буквы цифры отсутствуют. Еще можно сказать, что данная сталь относится к низколегированным. Литейные стали в своей маркировке имеют в конце букву Л.

Инструментальная сталь

Обычная инструментальная сталь маркируется так же, как и конструкционная. Однако если сталь быстрорежущая, то в начале обозначения ставится буква «Р». Далее следует числовое обозначение содержания такого элемента, как вольфрам. Затем указываются легирующие элементы. Например, марки сталей (расшифровка их подобна конструкционным сплавам) Р6М5, Р2М9-МП. Процентное содержание молибдена 5 % и 9 % соответственно, вольфрама — 6 % и 2 %. Как правило, содержание хрома в таких сплавах — около 4 %, его массовая доля не указывается. Буквой «У» обозначают нелегированные инструментальные марки сталей. Расшифровка их будет следующая. У7 — инструментальная сталь с содержанием углерода около 0,7 %. Если в конце стоит буква «А», то сплав высококачественный. Основная область применения данной категории стали — изготовление штампового, режущего инструмента. И главная особенность — сохранение твердости при нагревании от трения.

Маркировка автоматной, шарикоподшипниковой стали

Для изготовления таких деталей, как болты, винты и т. п., используется автоматная сталь. Она имеет повышенную обрабатываемость резанием. В результате поверхность деталей получается ровной и чистой. При маркировке спереди ставят букву «А», далее следуют сотые доли количества углерода. Расшифровка марки стали А30 будет следующая: автоматная сталь с содержанием 0,3 % С. Могут дополнительно легироваться свинцом, хромом, никелем. Для изготовления элементов, которые находятся под действием переменных нагрузок, используются шарикоподшипниковые стали. Они характеризуются большой износостойкостью, прочностью. Маркируется такая группа сплавов буквой «Ш» (в начале). Хромистые стали имеют в своем обозначении и букву «Х». Далее следует процентное содержание хрома (десятые доли). ШХ5, ШХ15Г — такие марки сталей (расшифровка их Cr 0,5 %, Cr 1,5 %, Mn до 1 % соответственно) используют для изготовления колец подшипников, шариков.

Другие виды стали и их маркировка

Трансформаторные стали (или электротехнические) обозначают буквой «Э». Основная область их применения — изготовление электрических деталей. Главный легирующий элемент — кремний. Его содержание указывается цифрой после буквы Э. Магнитотвердая сталь обозначается буквой «Е» и используется при производстве магнитов. Для строительных конструкций и других инженерных сооружений применяется сталь строительная (например, марка стали С345). Расшифровка ее такова: буква «С» указывает, что сталь строительная, цифры — это предел текучести проката.

Лекция. Углеродистые стали и чугуны.



Сталь: классификация, применение, маркировка. Классификация сталей по назначению. Классификация и маркировка стали

Сталь представляет собой сплав углерода, которого содержится до 2,14 %, и железа. В соответствии с химическим содержимым, подразделяют сталь на углеродистую (государственные стандарты 380-71, 1050-75) и легированную (государственные стандарты 4543-71, 5632-72, 14959-79).

Углеродистая

По углеродной концентрации (в %) сталь подразделяют на следующие:

малоуглеродистыми, меньше 0,25;

среднеуглеродистыми, в пределах 0,25-0,60;

высокоуглеродистыми, больше 0,60.

Легированная

По концентрации (в %) составляющих для легирования сталь классифицируется на:

низкое легирование, с концентрацией до 2,5;

среднее легирование, с концентрацией в пределах 2,5-10;

высокое легирование, с концентрацией более 10.

Применение

Стали используются:

конструкционные, которые предназначены для производства машиностроительных и просто строительных конструкций;

инструментальные — для изготовления инструментов для резьбы, измерения и штамповки и пр.;

с определенными физическими показателями;

с определенными химическими показателями, к примеру, нержавеющие, жаропрочные.

Качественная

По концентрации опасных составляющих (серы и фосфора) стали классифицируют следующим образом:

обыкновенные — концентрация до 0.06 и до 0,07 % соответственно.

качественные — концентрация до 0,035 % в отдельности каждого элемента.

высококачественные — концентрация до 0,025 % в отдельности каждого элемента.

особо высококачественные — концентрация до 0,025 и до 0,015 % соответственно.

Классификация по степени удаления О2

По степени раскисления (в зависимости от уровня освобождения содержимого от О2) стали подразделяют:

спокойные, имеют в обозначении литеры «сп» в конце (в некоторых случаях литеры не пишутся);

кипящие, обозначаются литерами «кп»;

полуспокойные, которые стоят на средней позиции между первыми; маркируются литерами «пс».

Обыкновенного качества

Такая сталь классифицируется по поставкам:

группа А по механическим характеристикам (она способна иметь большую фосфорную или серную концентрацию);

группа Б — по химическому содержимому;

группа В — по механическим характеристикам и химическому содержимому.

В соответствии с показателями, которые имеют соответствующее нормирование, каждая группа разделяется на категории, они имеют обозначение в виде арабских чисел.

Конструкционная сталь (КС)

Нелегированная КС обыкновенного качества имеет в обозначении по госстандарту 380-94 литеры «Ст» и условный номер марки (0-6) в соответствии с химическим содержанием и механическими характеристиками, которые имеют прямую зависимость: выше углеродная концентрация и характеристики прочности, значит больше номер. Литера «Г» означает увеличенную концентрацию марганца. До марки выставляют группу, гр. «А» в марке не прописывается. Для маркировки категории приписывают номер в окончании, 1-ую же не проставляют.

Маркировку КС по углеродной концентрации (в %): Ст0 — до 0,23, Ст1 — с 0,06, 0,12, Ст2 — с 0,09, 0,15, Ст3 — с 0,14, 0,22, Ст4 — с 0,18, 0,27, Ст5 — с 0,28, 0,37, Ст6 — с 0,38, 0,49.

Нелегированная КС качественная

Она по госстандарту 1050-88 прописывается двузначными цифрами, последние означают среднюю углеродную концентрацию в сотых частях процентов. Таким образом, КС с углеродной концентрацией 0,07 приравнивается к 0,14 % и маркируется 10, а с углеродной концентрацией от 0,42 и до 0,50 %, имеет обозначение 45, а с 0,57 — 0,65% имеет маркировку 60.

Для КС с углеродной концентрацией не более 0,2 %, и которая не подвержена полному раскислению, в маркировке приписываются литеры «кп» и «пс». Для спокойной стали литеры в окончании ее названия не указываются. Примеры: 08кп, 10пс, 18кп, 20 и пр. Литера «Г» означает увеличенную марганцевую концентрацию. Пример: 14Г, 18Г. Качественные стали с улучшенными характеристиками, которые используются для изготовления котловых устройств и сосудов под давлением, маркируют по стандарту 5520-79 приписыванием литеры К в окончании названия: 15К, 22К.

КС легированная

Соответственно госстандарту 4543-71, название сталей складывается из литер и цифр. Начальные цифры означают среднюю углеродную концентрацию в сотых частях %. Литеры обозначают составляющие для легирования. Цифры за литерой означают концентрацию химического составляющего, которая округляется до целого числа, при концентрации составляющего для легирования не более 1,5 процента цифра за литерой не прописывается.

Примером будет расшифровка марки стали 13Х: КС с углеродной концентрацией с 0,09 и не более 0,15 процентов, хромовой — с 0,4 и не более 0,7 процентов.

КС с углеродной концентрацией с 0,27 и не больше 0,34 процентов, хромовой с 2,3 и не больше 2,7 процентов, молибденовой с 0,2 и не больше 0,3 процентов, ванадиевой с 0,06 и не больше 0,12 процентов называется 30Х3МФ.

С целью показа присутствия серы и фосфора (S не больше 0,03 процента, P не больше 0,03 процента), а также того, что сталь входит в разряд высококачественных, в окончании ее названия прописывают литеру «А».

Особо высококачественная КС, которая прошла электрошлаковый переплав (в результате этого происходит очищение от оксидов и сульфидов), маркируется приписыванием с помощью тире в окончании названия литеру «Ш». Пример: 12Х2Н4А, 15Х2МА, 20ХГНТР-Ш.

Литейная конструкционная

По госстандарту 977-88, название этой стали прописывается по требованиям качественных и легированных. Отличается тем, что в конце названий приписывается литера «Л». Пример: марка стали 110Г13Л. Расшифровка последней: углеродная концентрация — 1,1 %, марганцевая концентрация — до 13 %, литейная сталь.

Строительная

Эту сталь по госстандарту 27772-88 маркируют литерой «С» и цифрой, которая показывает минимальный уровень текучести. Литера К в окончании означает сталь улучшенной коррозионной прочности, наличие литеры Т считается термоупрочненным прокатом, а литера Д означает увеличенную концентрацию меди. Пример: марка стали С235, расшифровка которой звучит как «строительная сталь», С345Т — термоупроченный прокат.

Шарикоподшипниковая

По госстандарту 801-78 название этой стали прописывают литерами «ШХ», за ними прописывают хромовую концентрацию в десятых частях процентов. Для сталей после электрошлакового переплава литера «Ш» приписывается еще и в окончании их названий с помощью тире. Расшифровка марок сталей ШХ15, ШХ20СГ, ШХ4-Ш: стали шарикоподшипниковые с соответствующей концентрацией хрома.

Автоматная

По госстандарту 1414-75, название этой стали формируется с первоначальным стоянием литеры А. Если она имеет свинцовое легирование, тогда ее название начинается с литер АС. Для показания концентрации в стали других составляющих применяются правила названия легированной конструкционной стали. Пример: расшифровка марок сталей А20: А40Г — сталь автоматная, а АС14, АС38ХГМ — со свинцовым легированием.

Инструментальная

1. Нелегированные углеродистые стали по госстандарту 1435-90 подразделяются на качественные и высококачественные. Предпоследние прописываются литерой У и цифрой, обозначающей среднюю углеродную концентрацию в десятых частях %. Таким образом, расшифровка марки стали У12 означает наличие С в пределах от 0,95 до 1,04%. В наименованиях сталей, относящихся к высококачественным, прописывается литера А. Значит, расшифровка марки стали У13А следующая: нелегированная углеродистая инструментальная сталь, высококачественная. В маркировках может быть приписана литера «Г», которая показывает на увеличенную марганцевую концентрацию. Пример: У8Г, У8ГА.

2. Прописка названия легированных сталей по госстандарту 5950-73 прописывается по тем же требованиям, что конструкционных. Разница в цифрах, показывающих углеродную массовую часть в составе. Концентрация последнего также обозначается в начале названия в десятых частях %. Когда углеродная концентрация примерно 1,0 %, тогда цифру в начале ее маркировки не пишут. Примерный вариант таков. Сталь 4Х2В5МФ имеет концентрацию: углеродную — с 0,3 и не больше 0,4 процентов; хромовую — с 2,2 и не больше 3,0 процентов; вольфрамовую — 4,5 и не больше 5,5 процентов; молибденовую — с 0,6 и не больше 0,9 процентов; ванадиевую — с 0,6 и не больше 0,9 процентов.

Быстрорежущая

Такую сталь маркируют литерой «Р», непосредственно за литерой цифра означает вольфрамовую концентрацию. В отличие от сталей с легированием, в названиях не пишется концентрация хрома, потому что он в пределах 4 процентов.

Литера «Ф» обозначает присутствие ванадия и приписывается лишь тогда, когда концентрация его больше 2,5 %.

Таким образом, расшифровка марок сталей Р6М5: углеродная концентрация с 0,82 и не больше 0,9 процентов; хромовая с 3,8 и не больше 4,4 процентов; молибденовая с 4,8 и не больше 5,3 процентов; ванадиевая с 1,7 и не больше 2,1 процентов; вольфрамовая с 5,5 и не больше 6,5 процентов.

Нержавеющая

Маркируются они по требованиям госстандарта 5632-72 и имеют в названии литеры и цифры. Оно формируется так же, как название конструкционных легированных.

В маркировке литейного типа этих сталей дописывается литера «Л». Расшифровка марок сталей 08Х18Н10Т: концетрация углеродная до 0,08 процентов; хромовая с 17,0 и не больше 19,0 процентов; никелевая с 9,0 и не больше 11,0 процентов; титановое около 5 процентов.

Сталь 16Х18Н12С4ТЮЛ состоит из: углерода с 0,13 и не больше 0,19 процентов; хрома с 17 и не больше 19 процентов; никеля с 11 и не больше 13 процентов; песка с 3,8 и не больше 4,5 процентов; титана с 0,4 и не больше 0,7 процентов; алюминия с 0,13 и не больше 0,35 процентов.

При стальном производстве способом электрошлакового переплава в название дописывается с помощью тире литеры «Ш». В добавок, к маркировке таких сталей с помощью тире иногда дописываются начальные литеры названий процессов, с помощью которых были дополнительно обработаны стали (ВД, ВИ, ЭЛ, ГР и т. д.).

Сталь: классификация, применение, маркировка. Классификация сталей по назначению. Классификация и маркировка стали

Сталь — сплав железа и углерода, содержание которого не превышает 2,14%. Обладает высокой ковкостью и прокатываемостью, чем обусловлено его широкое применение в промышленности, машиностроении и в других отраслях.

В металлургическом производстве, где прокат отличается не только профилем, но и марками стали, маркировка каждой штуки прокатанных изделий давно стала непременным правилом. Расшифровка сталей дает возможность сразу сделать вывод о применимости данного металла для той или иной технологической операции или для конкретного изделия вообще.

Маркировка наносится на торец каждой единицы профилей методом «горячего клейма» в потоке производства так называемыми клеймовочными машинами. Маркировка содержит: марку стали, номер плавки, клеймо производителя. Кроме того, каждая заготовка маркируется несмываемой краской в комбинации цветов по группам сталей на остывших заготовках. По соглашению сторон, цветовая маркировка может наноситься на отдельные профили в пакете в количестве 1-3 штук на пакет. Пакет — связка профилей общим весом 6-10 тонн, упакованная обвязкой из катаной проволоки диаметром 6 мм в 6-8 ниток.

Стали легированные

Таблица расшифровки сталей по составу представлена ниже.

Обозначение

Хим. элемент Наименование Обозначение Хим. элемент Наименование
Х Cr Хром А N Азот
С Si Кремний Н Ni Никель
Т Ti Титан К Co Кобальт
Д Cu Медь М Mo Молибден
В Wo Вольфрам Б Nb Ниобий
Г Mn Марганец Е Se Селен
Ф W Ванадий Ц Zr Цирконий
Р B Бор Ю Al Алюминий

Если в названии имеется буква «Ч», значит в состав легирующих элементов входят редкоземельные элементы — ниобий, лантан, церий.

источник: www.syl.ru/article/211640/new_rasshifrovka-staley-splavov-i-chugunov-tablitsa-primeryi-rasshifrovka-staley-po-sostavu


🟠 Напишите свой вопрос в форму ниже


Получить гражданство Обращение в суд Как отстоять ваши права Получение документов Судебное решение Обратиться в банк Права на работе Апелляционная жалоба Куда обратиться