Токарные станки по металлу предназначены для обработки заготовок с целью получения изделий, используемых в машиностроении и строительстве, производстве инструментов и т. д. Видов современного оборудования этого типа существует несколько. И все они отличаются высокой производительностью и надежностью.

Какие марки существуют

Оборудование этого типа представлено на современном отечественном рынке довольно-таки широко. Марок его существует множество. В качестве примера можно привести такие токарные станки по металлу, как:

• «Калибр».
• «Универсал».
• Jet (Китай).

Конструктивные особенности

От станков по дереву этот вид оборудования отличается прежде всего наличием резцедержателя. Этот элемент делает работу с металлическими деталями максимально удобной. Ведь удержать инструмент, предназначенный для обработки заготовки, руками, как при использовании станка по дереву, в данном случае, из-за жесткости материала и сильной нагрузки, попросту невозможно.
Основные элементами конструкции станка по металлу являются:

1. Станина. На нее крепятся все рабочие узлы и детали.
2. Передняя бабка. Внутри этого узла располагается шпиндель.
3. Задняя бабка с пинолью. Эта часть станка подвижна и служит для закрепления обрабатываемой детали.
4. Суппорт. Этот элемент используется для сообщения резцу поступательного движения при работе.
5. Фартук. Трансформирует в поступательное переданное движение.
6. Электромотор с приводным ремнем.
7. Коробка скоростей. Отвечает за передачу движения от суппорта к шпинделю посредством винта или валика.

Как видите, конструкция у этого оборудования довольно-таки сложная. Поэтому, к примеру, собрать токарный станок по металлу своими руками не слишком просто.

Как работает оборудование

Функционируют токарные станки по металлу по довольно-таки простому принципу. В задней бабке закрепляются режущие инструменты. При включении станка она начинает двигаться по направляющим станины и останавливается в нужном для обработки детали месте. В процессе работы каретка суппорта также перемещается, но вдоль детали. Находится она между бабками.
Резец во время точения может располагаться или вдоль оси детали, или под небольшим углом к ней. В этом случае при работе станка изделие приобретает цилиндрическую или коническую форму. Также резец может располагаться перпендикулярно оси детали. Такая обработка называется поперечной.

Виды оборудования

Классифицируются токарные станки по металлу на два основных типа:

• Токарно-винторезные. Отличительной особенностью оборудования этой разновидности является то, что пиноль задней бабки имеет ход. Поэтому такие станки могут оснащаться патроном для сверления отверстий. На станках этого типа можно нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Используются они в основном в приборостроении, при работе с черными и цветными металлами.
• Токарно-фрезерные. Это оборудование является универсальным. На станках этого типа можно выполнять обработку заготовок не только из цветных и черных металлов, но и из пластмассы и дерева. Применяется это оборудование для вырезки пазов, снятия фасок, сверления отверстий, нарезания резьбы т. д.

Оборудование особого назначения

Помимо двух основных, существует еще две дополнительных разновидности токарных станков по металлу:

• Токарно-карусельные. Используется это оборудование для обработки деталей, имеющих большие размеры и вес.
• Токарно-револьверные. Такие станки позволяют изготавливать разного рода изделия из прутка.

В последнее время на промышленных предприятиях очень часто используется также высокоточное производительное оборудование с ЧПУ. С использованием таких станков можно изготавливать максимально качественные и геометрически выверенные изделия.
Помимо всего прочего, различаться оборудование этого типа может и по месту установки. Существуют не только габаритные, монтируемые иногда даже и на фундамент модели. Очень популярным и востребованным является также настольный токарный станок по металлу. Конструкцию он имеет точно такую же, как и обычный, но при этом занимает меньше места и стоит дешевле.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали. После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.
Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.
Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Отзывы о марках станков

Надежное и производительное оборудование этого типа позволяет сделать производство более рентабельным и облегчает работу токаря. Любые же недостатки могут стать причиной снижения качеств производимых деталей. Неплохие отзывы заслужили, к примеру, отечественные станки «Универсал». Специалисты полагают, что они очень хорошо справляются как с токарными, так и с фрезерными работами. Определенным недостатком этого оборудования считается высокая стоимость. Китайские Jet хвалят за небольшие габариты, универсальность и отсутствие люфтов. Однако, как считают многие, такой токарный станок по металлу для дома подойдет очень неплохо, а вот использовать его даже на небольшом производстве не стоит. Серьезных нагрузок это китайское оборудование, по мнению специалистов, перенести не сможет.
Довольно-таки неплохими, надежными и удобными в работе считаются и станки «Корвет». Но при этом к их недостаткам относят шумность и не слишком большой ресурс двигателя. В особенности же хорошие отзывы специалистов заслужили старые отечественные модели, разработанные еще советскими инженерами.

Самодельный токарный станок по металлу: как собрать

Изготовить это оборудование самостоятельно сложно. Однако при наличии определенных умений можно собрать вполне рабочую и даже очень производительную модель. Узлы и детали для нее можно приобрести в магазине, а в некоторых случаях и изготовить своими руками.
Собирается самодельный токарный станок по металлу примерно так:

• Передняя бабка с установленным шпинделем закрепляется на ходовой трубе.
• Собирается рама станка.
• На ней устанавливается передняя бабка.
• Монтируется ходовая труба.
• Устанавливаются задняя бабка и опорная планка.
• Собирается суппорт.
• Монтируются ходовая гайка и ходовой винт.

Заканчивают собирать токарный станок по металлу (своими руками это сделать вполне возможно) окрашиванием металлических деталей. Перед началом работы оборудование крепят на столе или верстаке. Шпиндель смазывается жидкой смазкой, а направляющие и пиноль — консистентной.

Автомат токарный может быть сконструирован на системе ЧПУ или на обычном программируемом контроллере. При этом обработка производится неподвижным инструментом, заготовка же осуществляет вращательные движения. Точность получаемых контуров достигается за счет реза вблизи мест крепления детали.

Возможности обработки

Обычный продольно токарный автомат имеет перемещение инструмента только поперечное обрабатываемой детали. Более сложные машины оснащаются револьверами с 6-12 держателями. Дополнительно станки оснащаются автоматическими магазинами, которые могут иметь 40, 60, 120 ячеек для хранения сбалансированного инструмента.
Автомат токарный оснащается податчиком прутков, предназначенным для работы с длинными заготовками цилиндрической или шестигранной формы. Тела вращения могут обрабатываться следующими видами реза:

• точение (черновое, чистовое);
• резьбонарезание;
• торцовка;
• зенкерование;
• сверление;
• развертывание отверстий.

Тяжелые цилиндрические детали размещаются на столах усиленной конструкции, являющихся одновременно осью C. Паллеты с заготовками перемещаются автоматическим сменщиком. Их количество ограничено окружающим пространством вокруг станка и размерами самих столов.

Принципы обработки на токарных станках

Автомат токарный оснащается мощным узлом вращения — шпинделем. Он может выступать в качестве отдельной оси и иметь возможность контроля положения. Этот узел часто имеет встроенный электромотор (европейские станки) или внешний, который подсоединяется через ременную и коробку передач с несколькими ступенями.
Автомат токарный может иметь несколько управляемых осей для позиционирования инструмента, перемещения готовой детали к зоне выгрузки. Также станок оснащается дополнительной вращающейся осью, если по технологии требуется обработать второй торец детали. Осуществляется перехват кулачками контршпинделя.
Экономичным решением является одношпиндельный токарный автомат с двумя осями для перемещения инструмента. Этого становится достаточно для большинства видов обработки тел вращения. Для расширения возможностей станок оснащается дополнительной вертикальной осью, чаще она конструируется на подшипниках скольжения. Это дает дополнительные степени свободы для исполнения сложных отверстий, пазов и контуров.

Разновидности токарных автоматов

Токарный автомат с ЧПУ может оснащаться любым количеством управляемых осей. Чем больше последних, тем дороже установка. Степень автоматизации станка непосредственно влияет на скорость обработки и качество выпускаемой продукции. Электроника машин имеет стандартные интерфейсы, посредством которых происходит обмен информацией с дополнительным оборудованием.
Необходимые при металлообработке дополнительные узлы:

• устройства шлифования;
• станции маркировки;
• устройства транспортировки: конвейеры, роботы.

Токарные установки называют горизонтальными или вертикальными в зависимости от расположения шпиндельной оси. Первый вид оборудования применяется в тяжелом машиностроении, где заготовки имеют значительную массу и габариты. Второй вариант изготовления станков рекомендуется для простых и длинных деталей.
Производители металлических изделий предпочитают станки универсальные (чаще европейские), которые при желании можно модернизировать (подстроить под изменяющиеся нужды производства). Если требуется токарная установка определенных параметров, то рекомендуется склоняться к азиатскому рынку. Его представители стараются максимально упростить оборудование в погоне за снижением стоимости. Но при этом страдает и качество, сокращается срок службы подвижных узлов, исключается возможность работы техники в тяжелых условиях.

Опции и дополнительные возможности токарных станков

Дополнительные возможности станков закладываются производителями в процессе изготовления оборудования.
К опциям относятся следующие узлы:

• Контролируемая ось шпинделя, ловушка для готовых деталей.
• Контршпиндель.
• Дополнительная вертикальная ось скольжения добавляется полной заменой суппорта. Рекомендуется выбирать модели изначально имеющие эту опцию, чтобы в будущем избежать колоссальных вложений при необходимости перейти на изготовление более сложных деталей.

Опциями часто является включение в комплектацию конвейера, системы капотирования, охлаждения шпинделя, более мощного давления СОЖ для зоны реза.

Мастерам, занимающимся металлообработкой, не обойтись без использования специального оборудования. И первым в списке необходимого оснащения стоит токарный станок. Приобрести его, учитывая широкий модельный ряд от производителей, проблем не составит. Главное — правильно подобрать аппарат с учетом загруженности цеха, типа обрабатываемых материалов и имеющихся в наличии финансов. Даже если вы собираетесь купить токарный станок по металлу для дома для выполнения частных заказов, предельно внимательно изучите его технические характеристики.
Даже бытовые токарные аппараты славятся своей многофункциональностью. С помощью оборудования можно выполнять расточку и точение металлических поверхностей, обрезку и шлифовку деталей, вытачивание пазов и канавок на заготовках. У мастера есть возможность изготовить следующие детали — фланцы, гайки, муфты, кольца, диски.
Чтобы организовать работу небольшого цеха, нерентабельно закупать профессиональное оборудование с высокими показателями мощностями. В сфере малого и среднего бизнеса отлично себя зарекомендовали именно бытовые аппараты — они компакты и мобильны, что не лишает их отличных показателей качества. Если купить мини токарный станок по металлу, можно значительно сэкономить на закупке технического оснащения, не потеряв при этом в качестве.

Виды токарных станков

Каждый токарный станок, представленный на рынке, профессиональный или бытовой, имеет одинаковую конструкцию. Основные рабочие узлы агрегатов — станина, задняя и передняя бабки, фартук. Схож и принцип работы — заготовка закрепляется во вращающемся шпинделе, которую потом обрабатывает режущий элемент.
А раз конструкция оборудования, вне зависимости от марки и мощности, остается одинаковой, при оснащении рабочего места стоит обращать внимание на другие параметры. В первую очередь выберите тип аппарата. Мини токарный станок по металлу для дома бывает:

• Токарно-винторезный. Автомат снабжен сверлильным патроном. Он позволяет вытачивать различные детали согласно заданным параметрам, делать в ней углубления и канавки, подрезать края заготовок. Это лучший вариант для работы с черными и цветными металлами! Токарно-винторезный станок — наиболее востребованный среди потребителей вариант технического оснащения металлообрабатывающего цеха.
• Токарно-фрезерный. Такой агрегат позволит работать не только с черными и цветными металлами, но еще с деревом и пластиком. Тем предпринимателям, которые планируют в дальнейшем расширять свой бизнес, рекомендуется приобрести именно такой станок. Он нарезает резьбы, накладывает фаски, вырезает прямолинейные и криволинейные пазы, сверлит отверстия. Такая многофункциональность обеспечивается наличием вертикальной фрезерной части. Этот домашний токарный станок по металлу недорого стоит, прост в эксплуатации.

Есть и другие виды токарных станков — токарно-карусельный, токарно-револьверный. Они не так востребованы среди частных мастеров и владельцев небольших цехов, поскольку характеризуются крупными габаритами и высокой ценой.
Делая выбор в пользу той или иной модели, уточните у продавца, имеет ли оборудование программное обеспечение. Станки с ЧПУ значительно упростят и ускорят процесс металлообработки — подготовка деталей сведена к минимуму, гарантирована высокая точность обработки заготовок. Но наличие системы управления значительно увеличивает стоимость агрегатов. Недорогой станок такого «функционала» будет лишен — бытовые устройства, как правило, предусматривают полностью ручное управление. Тут стоит реально оценить тот спектр работ, который будет выполняться посредством оборудования — для выполнения единичных несложных заказов вряд ли стоит тратиться на автоматизированное оснащение.

Сколько стоят бытовые токарные станки

Цена токарного станка по металлу для дома зависит от многих факторов — производительности, вида, бренда. Производители предлагают широкий модельный ряд бытовых устройств — каждый мастер подберет подходящий по стоимости вариант.
Приобрести настольный станок мощностью до 500 Вт можно за 17000-50000 руб. Широким функционалом такое оборудование не отличается, но простейшие задачи будут вполне выполнимы. Токарно-винторезные агрегаты мощностью 250-500 Вт стоят в диапазоне 27000-75000 руб. Наиболее дорогие токарно-фрезерное оборудование — 65000-150000 руб. Более дорогие аппараты отличаются высокой производительностью.
Бытовые станки стоят значительно дешевле того оснащения, что установлено на промышленных предприятиях. Стоимость профессионального оборудования может достигать 1500000 руб. Для начинающих предпринимателей это неподъемные траты.
Если есть желание оснастить цех более функциональными аппаратами, но высокая их стоимость не позволяет этого сделать, можно приобрести б/у станок. Цена таких ниже рыночной на 30-50 %.

Что учесть при выборе токарного станка

Профессионалам не составит труда подобрать «правильное» оборудования для выполнения конкретных задач. Сложнее придется новичкам — нужно тщательно изучить технические характеристики станка, чтобы нужную модель.
Важно оценить следующие показатели:

1. Максимальный диаметр заготовки. Аппараты могут обрабатывать заготовки диаметром 330-660 мм. Этот параметр определяется измерением расстоянием от оси до станины.
2. Вес. Чем тяжелее станок, тем точнее он будет работать, поскольку большая масса позволяет ему надежнее стоять на полу или столе. Бытовые устройства, как правило, имеют массу не более 40 кг.
3. Максимальная длина заготовки. Настольный токарный станок по металлу для дома не сможет обрабатывать детали, по длине превышающие 1,5-2 м. Большими возможностями характеризуются профессиональные агрегаты.
4. Скорость обработки. Показатель во многом зависит от мощности оборудования. Чем выше производительность, тем с большей скоростью работает устройство. Новичкам на этот параметр стоит ориентироваться в последнюю очередь — без опыта высокая скорость вращения заготовки может привести к травмам.

Немаловажную роль играет бренд оснащения. Даже если вы покупаете оборудование для домашнего использования, не стоит и рассматривать устройства неизвестного бренда! Аппараты проверенных годами марок прослужат гораздо дольше — проверено на практике.
Среди европейского оборудования высоким качеством славятся станки — JET, OPTIMUM, PROMA. Производители предлагают к покупке станки по достаточно высокой цене. Но высокую стоимость вполне оправдывают отличные технические характеристики оснащения. Китайские станки (TRIOD, Энкор Корвет) стоят несколько дешевле — при этом качество их ненамного отличается от европейских. Стоит ли тогда переплачивать? На рынке представлено очень мало устройств отечественного производства — Кратон, Зубр. Стоят они недорого, но вот качество в большинстве случаев оставляет желать лучшего.

Сегодня легко выбрать токарное оборудование, удовлетворяющее практически всем требованиям. Даже настольные токарные станки выполняют множество функций с поразительной точностью, причем просты в работе и обслуживании, так что подходят и для опытных токарей, и для домашних мастеров. Настольное оборудование отличается малыми габаритами и низким уровнем шума, может работать как на небольших производствах, так и в личной мастерской.

Область применения мини-токарных станков

Мини-токарные станки называют уменьшенной копией промышленного оборудования. Определение не очень точное, так как основные операции — механическая обработка небольших тел вращения внутри и снаружи — выполняются, но множество других функций больших современных станков с ЧПУ им недоступно. Да, в общем-то, и не нужно.
На мини-оборудовании можно также нарезать наружную и внутреннюю резьбу, сверлить и выполнять расточку отверстий, точить канавки, подрезать торцы деталей с достаточно высокой точностью и качеством, степень которых зависит от конкретной модели станка.
Не стоит говорить о том, что размеры деталей и различных выполняемых в них пазов и отверстий сопоставимы с габаритами оборудования.
Размеры мини-токарного оборудования позволяют поместить его на специальной небольшой подставке или на столе, поэтому можно часто встретить название «настольный мини-токарный станок». Для устойчивости оборудования во время выполнения токарных операций станок либо помещают в специальный поддон, либо жестко его станину крепят к подставке.
В основном мини-станки не предназначены для промышленного производства, даже единичного и мелкосерийного. Они устанавливаются в домашних и школьных мастерских, экспериментальных мастерских НИИ и крупных предприятий, в автомастерских и на малых производствах.

Устройство настольных станков

Если станок маленький, это совсем не означает, что его конструкция предельно проста.
Мини-токарный станок по металлу включает в себя главные элементы:

• станину, которая является базой для всех остальных деталей и узлов, выполняется из чугуна и имеет отверстия для неподвижного закрепления станка на столе или верстаке, а также шлифованные направляющие;
• переднюю бабку, в которой размещается шпиндель, электродвигатель, привод, чаще всего ременной, и коробка передач, через которую передается вращение валов;
• заднюю бабку, которой пользуются, только когда необходимо надежно закрепить длинную деталь;
• суппорт, предназначенный для удержания съемного обрабатывающего инструмента и его точного перемещения. Обрабатывающий инструмент — это резец, развертка, зенкер, метчик или сверло.

Резцедержатель на мини-станках обычно одноместный двухпозиционный. Резцы меняются при смене операции и выставляются по высоте. Если станок работает в небольших производствах с полной нагрузкой, можно установить на нем специальный регулирующийся резцедержатель.
Сегодня на рынке можно найти мини-токарные станки даже с числовым программным управлением, их отличает повышенная точность и производительность.
Базовая комплектация включает в себя элемент переключения скоростей, сверлильный патрон с ключом, ключ резцедержателя и шестигранный ключ общего назначения.

Принцип работы настольных станков

Мини-токарные станки работают по тому же принципу, что и большое промышленное оборудование.
Принцип работы станка несложен. Если нужно обработать достаточно длинную деталь, ее закрепляют в патроне шпинделя, на задней бабке устанавливают сверлильный патрон со сверлом, выполняют в торце детали центровочное отверстие.
Потом патрон меняют на вращающийся центр, которым поджимают заготовку со свободного торца.
В резцедержателе закрепляют и выставляют по высоте нужный резец. Суппорт приводится в движение либо с помощью рукояток подачи, либо автоматически, в зависимости от модели станка и выбранного режима обработки.
Коробка передач позволяет менять скорость вращения и режимы работы.
Закрепленная в патроне шпинделя деталь вращается вокруг горизонтальной оси, а резец снимает стружку на заданную глубину.
Для обработки металлических деталей резец изготавливается из твердосплавных материалов.

Основные характеристики

Основными характеристиками настольного токарного станка являются его вес, мощность и рабочее напряжение. Вес в разных моделях может колебаться от 10 до 100 кг. Мощность практически всегда одинакова — 400 Вт. Полупрофессиональные модели имеют мощность уже 700 Вт. Рабочее напряжение может быть либо 380 В, либо 220 В.
На цену оборудования влияют и другие его характеристики. Это высота центров станка и расстояние между ними, привод и скорость вращения, опора шпинделя и станина, зажимной патрон, конструкция для крепления резцедержателя.

Критерии выбора мини-токарного станка

Сегодня цена на мини-токарные станки колеблется в пределах от 20 тысяч до 255 тысяч рублей. Чтобы приобрести качественное оборудование с минимумом необходимых функций, понадобится около 40 тысяч рублей.
На выбор станка кроме его цены влияют еще несколько параметров.
В первую очередь это условия эксплуатации: ее интенсивность и масштабы, максимальные габариты заготовок (длина и диаметр обточки), качество их материала, требуемая точность и виды выполнения работ. От максимальных размеров деталей зависит расстояние до суппорта (для домашнего использования достаточно 30-40 мм) и расстояние между передней и задней бабкой станка (300-350 мм).
Требуемая точность заставляет выбирать модели станков с меньшей ценой деления лимба. От качества материалов зависит мощность оборудования.
Очень важна возможность подключения оборудования к бытовой электросети, если предполагается использовать станок в домашних условиях или гараже. В небольшом цехе лучше устанавливать станок, работающий от трехфазного напряжения 380 В. Наиболее оптимальной считается масса станка около 45 кг. Качество работы от нее не зависит, а тяжелая конструкция может загромождать пространство и создавать дополнительные сложности при перевозке.
От скорости вращения вала со шпинделем зависит скорость выполнения работ и в конечном итоге загрузка оборудования и сроки выполнения заказов. Возможность регулирования скорости позволяет обрабатывать на одном станке изделия из разных материалов. Диаметр пиноля бабки влияет на вибрацию детали во время обработки, оптимальным считается его значение 80 мм.

Для сокращения времени на промежуточные операции лучше выбирать модель станка с реверсом шпинделя, чтобы не приходилось перекладывать клиновой ремень при обратном вращении детали.

Даже если к моменту приобретения станка не предполагается выполнение каких-либо дополнительных операций, лучше покупать оборудование с возможностью доукомплектования различными приспособлениями.

Токарный мини-станок «Корвет»

Отечественное станкостроение, ориентированное на крупное промышленное оборудование, сегодня может представить настольное токарное оборудование только двух серий — «Корвет» и «Умелец».
Одна из самых распространенных моделей — настольный токарный станок «Корвет-401», стоимость которого в базовой комплектации составляет больше 53 тысяч рублей.
Он работает от бытовой электросети напряжением 220 В, номинальная мощность двигателя — 500 Вт, масса — 38 кг, уровень шума — 80 дБ, частота вращения шпинделя может быть 1100 и 2500 об/мин. Максимальное межцентровое расстояние составляет 300 мм, диаметр обработки — 180 мм, патрона — 80 мм. Класс точности обработки деталей — H по ГОСТ 8-82, который устанавливает общие требования к испытаниям на точность металлорежущих станков.
В базовую комплектацию станка входят только рукоятки механизмов, ключи, обратные кулачки, шестерни для нарезания резьбы. А список рекомендуемых приспособлений приведен в руководстве по эксплуатации.

В этом руководстве также приведена полная спецификация деталей станка, подробная схема его сборки и установки, а также инструкции по работе на нем.

Настольные комбинированные станки

Если настольные компактные станки становятся незаменимыми для малогабаритной или передвижной мастерской, то что уж говорить о комбинированных устройствах.
Мини-токарно-фрезерный станок, мало того что не требует большой площади для установки, он и стоит дешевле, чем два станка по отдельности. На место резцедержателя устанавливаются тиски фрезерной части или же фрезеруется деталь, установленная в центрах.
На комбинированном станке выполняются токарные операции по резанию, проточке, сверлению, накатке, зенкованию и фрезерные по вырезанию канавок и пазов, получению профильных поверхностей, торцеванию.
Например, токарно-фрезерный станок «Корвет-407» объединяет в себе токарный «Корвет-403» и фрезерный «Корвет-417» со всеми их техническими характеристиками и двумя двигателями: асинхронным мощностью 750 Вт для токарных и коллекторным мощностью 550 Вт для фрезерных операций.
Он уже считается полупрофессиональным, хотя и работает от бытовой сети, расстояние между центрами составляет 750 мм, диаметр токарного патрона — 100 мм, а обрабатываемой детали — 220 мм, максимальная масса обрабатываемой детали — 60 кг.

Мини-токарный станок по дереву

В деревообработке разделение оборудования на промышленное и бытовое значительно более условно, чем в металлообработке. На маленьких настольных токарных станках обрабатывается абсолютное большинство деталей цилиндрической формы даже на крупных предп

Особенности выбора оборудования, бывшего в употреблении

Для небольшого объема работ или нечастого использования не имеет смысла приобретать дорогостоящее новое оборудование. Мини-токарный станок б/у может справиться с поставленными задачами.
При приобретении оборудования, бывшего в употреблении, нужно придерживаться некоторых рекомендаций.
Станок должен обязательно иметь сопроводительные документы, список которых обычно приводится в руководстве по эксплуатации. Изношенное оборудование часто выходит из строя, и замена поломанной детали или узла может стать серьезной проблемой без спецификации на них.
Степень износа при внешнем осмотре определить невозможно, но по работе некоторое представление о нем получить можно. Шпиндель должен вращаться равномерно, без рывков, точность обработки должна соответствовать паспортным данным. Если станок работает хорошо и имеет все положенные документы, то покупка может быть достаточно выгодной.
Например, на одной из самых крупных площадок объявлений — всероссийском сайте «Авито» — мини-токарный станок «Корвет-401» выпуска 2009 года, но с дополнительной оснасткой стоит 45 тыс. рублей.риятиях по производству мебели.