Как выбрать оборудование для производства картона?

Тароупаковочные изделия из гофрокартона и картона на сегодняшний день являются одними из наиболее востребованных на отечественном и мировом рынке. На долю упаковки, произведенной из целлюлозно-бумажного материала, приходится около пятидесяти процентов от общего объема. Объясняется это тем, что гофрокартон и картон имеют легкий вес и при этом характеризуются довольно высокой прочностью и доступной ценой.

Поэтому такую тару используют не только в качестве транспортировочной, но и как индивидуальную упаковку. Сегодня многие предприниматели интересуются тем, как организовать производство бумажной тары, какое требуется оборудование для производства картона и гофрокартона. В этой статье мы попробуем разобраться в данном вопросе.

Технология изготовления гофрокартона

Вначале картон и рулоны бумаги следует в течение суток выдерживать в помещении с постоянной температурой выше 15 градусов Цельсия. Эту операцию называют кондиционированием. После рулоны закрепляют на размоточном станке (раскатке), откуда картон и бумага подаются на разогревающие цилиндры.

Здесь осуществляется подогрев с последующим увлажнением сырья. Далее бумага проходит через гофрирующие валы при температуре 180 градусов, вследствие чего образуется волнистый профиль. После этого она поступает в клеенаносящую машину, здесь на одну сторону гофры наносится клеевая пленка, с которой соединяется плоский картон.

Данная технология позволяет производить как двухслойную, так и трехслойную продукцию. Далее гофрокартон помещают в сушильное устройство. Процесс сушки осуществляется при помощи сушильных плит либо электричества и пара. После этого материал охлаждается и поступает в отделение резки, где с помощью дисковых ножей осуществляется его раскрой.

Оборудование для изготовления гофрокартона

Рассмотрим, что представляет собой линия для производства гофрированного картона. Такая установка включает в себя комплекс высокопроизводительного полуавтоматического и автоматического оборудования. Современный рынок промышленных станков пестрит как отечественными, так и зарубежными линиями, большой ассортимент предлагают китайские производители.

Однако выбор оборудования лучше осуществлять самостоятельно, учитывая как ваши финансовые возможности, так и потребности в мощности покупаемой установки. Для начинающего бизнеса часто рекомендуют линию с максимальной скоростью 120 м/мин при ширине полотна 2200 мм.

Установка для производства гофрированного картона состоит из следующего основного и вспомогательного оборудования: печатных секций, стола подачи, просекательно-рилевочной секции, ротационной высечки, автоматизированного листоукладчика, фальцевально-склеивающей машины, рилевочно-резательного станка, мини-слоттера, упаковочного стола, макулатурного пресса, диссольвера, измерительных приборов.

Технология производства картона: этап первый

Процесс изготовления картона состоит из двух этапов: подготовки сырья и выделки продукции. Первый этап включает в себя следующие операции: роспуск макулатуры в специальном гидроразбивателе; очистку сырьевой массы от посторонних элементов и крупных ингредиентов, которая производится в вихревом очистителе повышенной концентрации; дополнительный роспуск уже очищенной массы в пульсационной мельнице; финальную тонкую очистку.

После этого готовая сырьевая масса поступает в емкость композиционного бассейна. Здесь в ее состав вводят крахмал, глинозем и канифольный клей. В завершение смесь проходит еще одну дополнительную тонкую очистку — на вихревых очистителях и узлоуловителях.

Этап второй

Далее бумажная масса подается на специальное оборудование для производства картона. Здесь сырьевая субстанция подвергается сначала обезвоживанию, затем прессованию и сушке. В результате данных операций происходит формирование листа картона. В завершение такая продукция пропускается между валами машинного каландра. Здесь действием высокого давления листы картона разглаживаются. Готовые изделия наматываются на специальный тамбурный вал, после чего отправляются на лоток продольно-резательного станка. На этой установке осуществляется нарезка картона по заданным размерам.

Оборудование для производства картона

Предприятие, специализирующееся на производстве картона, должно иметь автоматизированную линию. Такая установка включает в себя оборудование не только для изготовления конечного продукта, но и для подготовки бумажной массы и макулатуры.

Подготовительная техника: гидроразбиватель; вихревой очиститель, позволяющий устранять тяжелые включения; пульсационная и дисковая мельницы, турбосепаратор, вибросито, узлоуловитель, мешалка для сырьевой массы. Помимо этого, такая линия включает в себя специализированную машину для формирования полотна, обезвоживания его и сушки. Современные станки для производства картона могут изготавливать до 300 тонн готовой продукции в сутки при максимальной ширине 6000 мм.

Технология изготовления упаковки из гофрированного и обычного картона

Производственный процесс включает в себя следующие этапы:

  • нарезка листов — для этого используется специальная резательно-рилевочная установка;
  • нанесение печати — эта операция осуществляется с помощью флексографической станции, позволяющей осуществлять как одноцветную, так и многоцветную печать;
  • формирование заготовок в зависимости от конструкции упаковки; на данном этапе может использоваться различное оборудование.

Далее осуществляется склеивание ящиков, эта процедура производится на фальцевально-склеивающем станке. Оборудование для производства картона и упаковочной тары обычно работает в автоматическом режиме. По окончании процесса готовые изделия формируются в перевязочные пачки и размещаются на поддонах. Для удобства транспортировки их увязывают в паллеты, для этого понадобится стреппинг-машина. Автоматическая обвязочная установка существенно сократит время этой процедуры.

Прочитайте:  Производство лапши как бизнес: технология, оборудование, станок, машинка для изготовления лапши

Линия для производства упаковки

Оборудование для производства упаковки из картона состоит из резательно-рилевочной установки, флексографической станции, фальцевально-склеивающего станка и формирующего плоттера.

Требования к производственным помещениям

Цех, в котором осуществляется изготовление гофрированного картона и упаковки из него, должен соответствовать следующим требованиям: под производственную линию необходимо выделить не менее 1400 квадратных метров; под упаковочные станки — 1000 квадратных метров; помещение должно быть оборудовано вентиляцией (согласно СНИП 2.04.05-91), системой противопожарной безопасности (СНИП 21-01-97). Кроме того, необходимо поддерживать постоянный температурный режим — не ниже 18 градусов — при относительной влажности не более 80 процентов.

Площадь складских помещений для готовой продукции должна быть не менее 500 квадратных метров, для сырья также достаточно будет 500 квадратных метров. Температура в них не должна опускаться ниже +5 градусов. Кроме того, важно, чтобы складские помещения были защищены от различных источников влаги и грунтовых вод.

источник: www.businessman.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kartona.html

Современный рынок оборудования, используемого при изготовлении упаковок, насыщен машинами китайского и тайванского производства. Однако сегодня наступает момент, при котором субъекты хозяйствования не хотят расходовать финансовые средства на постоянные ремонты и сервисное обслуживание, а руководители задумываются о том, что платить только за бренд не очень-то выгодно.

Основные критерии отбора машин

Рассмотрим сначала южнокорейское и японское оборудование для производства картонных коробок. Машины ориентируются на европейский рынок.

Выбор именно этих производителей связан с наличием потребностей отечественного рынка в надежном и высокопроизводительном устройстве.

При этом последняя характеристика подразумевает как максимальную механическую скорость станков, так и удобство в обслуживании, оптимальность системы проводки, быструю перенастройку, максимально легкую наладку приспособления на тираж и, конечно же, стабильность работы в производственном процессе.

Также немаловажную роль при выборе конкретного устройства играет оптимальное соотношение цены и качества (например, это южнокорейский станок для производства картонных коробок).

Экономическая эффективность — немаловажный критерий при выборе устройства

Проведение несложных расчетов экономической эффективности также показало, что южнокорейское оборудование для производства картонных коробок позволяет затраты на единицу продукции свести до минимума, обеспечив наилучший срок окупаемости капиталовложений и максимальный доход в будущем.

Машины тиснения и высечки

Предприятие Young Shin Machinery (Южная Корея) является одним из крупнейших в мире производителей в данной сфере деятельности. Оно получило признание большого числа таких развитых стран, как Великобритания, Франция, Германия, Нидерланды, Италия, Словения, а также Китай и США.

Такой необыкновенный успех обусловлен тем, что данное оборудование для производства картонных коробок обладает высоким качеством, стабильностью и исключительной надежностью в работе при общем уровне автоматики и разумной цене.

Благодаря большому опыту работы, использованию проверенных мировых технологий изготовления, а также наличию высококвалифицированного штата конструкторов и инженеров в совокупности со стремлением соответствовать требованиям заказчиков, данная фирма имеет возможность создавать универсальное оборудование для производства картонных коробок, которые отвечают различным требованиям рынка. Немаловажным аспектом в выборе именно этого производителя является тот факт, что данные машины могут эксплуатироваться более 30 лет.

Изготовление тары, используемой в сельском хозяйстве

Аналогичная тара используется в различных сферах жизнедеятельности человека. Она может применяться как для хранения некоторых деталей в промышленности, так и для перевозки овощей в сельском хозяйстве.

Именно последняя отрасль требует оптимальных решений в логистике, обеспечивающих значительное ускорение процессов, снижения затрат и удовлетворения потребностей эргономичности и гигиены. Только удобная упаковка из плотного бумажного материала способна удовлетворить указанные требования.

В данной статье будет рассмотрена надежная линия для производства картонных коробок, выполненная с учетом технологий Boix Europe. Это сборочное оборудование используется в производстве и склейке тары из данного материала именно для предприятий, функционирующих в сельском хозяйстве.

Такое оборудование для производства картонных коробок осуществляет сборку тары любой конфигурации и из различных видов сырья, что позволяет перевозить в ней и пищевые, и непищевые продукты.

Специализация устройства для производства коробок из картона

Линии, работающие в данной сфере производства, отвечают за следующие операции:

  • машина, осуществляющая монтаж и склеивание тары различных комбинаций и креплений со стержнями и без них;
  • автоматическое устройство, изготавливающее коробки из твердого картона с укрепленными углами;
  • машина для склеивания стандартных ящиков с открытым верхом (при этом размеры картонных коробок могут задаваться на начальном этапе обработки);
  • приспособление, осуществляющее монтаж и склеивание коробок из трех частей;
  • ручной пресс, который служит для склеивания обувной упаковки термоклеем;
  • устройство, работающее в автоматическом режиме, которое формирует коробки с закрытием восьмиугольной гофрой для шести бутылок.

Подытоживая изложенный материал, необходимо отметить, что описанная упаковка из плотной бумаги и гофры является универсальной тарой, которая используется в различных сферах деятельности субъектов хозяйствования.

Прочитайте:  Бизнес-план мойки самообслуживания. Оборудование для мойки самообслуживания. Бесконтактная мойка самообслуживания как бизнес

источник: www.businessman.ru/new-sovremennoe-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kartonnyx-korobok.html

Гофротара на сегодняшний день является практически главным способом упаковки различных товаров.

Естественно, такие изделия могут быть использованы в различных сферах жизнедеятельности. Кроме того, они обладают определенными преимуществами, которые следует рассмотреть перед тем, как вы купите оборудование для производства гофротары.

Достоинства материала

Прежде всего, следует сказать, что представленное изделие является упаковочным материалом, который изготавливается из специально обработанного картона. Коробки могут иметь разные размеры и форму.

Среди достоинств представленных изделий можно выделить следующие:

  • простая конструкция (поэтому нет необходимости в приобретении слишком сложного оборудования);
  • невысокая стоимость сырья;
  • упаковка не поддается механическому воздействию и ударным нагрузкам;
  • небольшой вес, поэтому изделия очень просто транспортируются и складируются;
  • хранить гофротару можно продолжительное время;
  • представленная упаковка защищает предметы, которые находятся внутри нее, от ударов, сжатия и других видов повреждений.

Стоимость такой продукции является достаточно низкой, поэтому упаковку из данного материала предпочитают многие изготовители различной продукции.

Сферы применения и сырье для изготовления

Перед тем как купить оборудование для производства гофротары, нужно разобраться с тем, из чего она делается. Чаще всего для работы применяется картон. Например, для изготовления ящиков следует отдать предпочтение пятислойным листам. Вкладыши изготавливаются из двухслойного картона. Также существует микрогофра — практичный материал, из которого производятся рекламные дисплеи.

Что касается сфер применения, то представленную упаковку можно использовать в различных видах промышленности:

  • тяжелой;
  • пищевой;
  • рекламной;
  • легкой.

Гофротара применяется практически везде, где необходимо упаковывать товары или предметы, обладающие различными качествами и габаритами. С этой целью используются такие емкости и детали, изготовленные из данного материала:

  • лоток;
  • коробка;
  • прокладочные листы из гофрокартона.

Состав производственной линии

Теперь рассмотрим, какой же станок для производства гофротары необходим. Итак, стандартная линия может включать в себя такие аппараты:

  • загрузочный станок;
  • флексографическую аппаратуру;
  • ротационно-высекательный модуль (он является основным узлом, который отличается высокой производительностью).

Кроме того, линии для производства гофротары включают в себя также склеивающее или сшивное оборудование, благодаря которому формируется готовый продукт. Необходимо также приобрести резательно-рилевочные аппараты. Если вам необходимо произвести заготовки гофротары, то понадобятся плосковысекальные устройства.

Для того чтобы склеить несколько слоев сырья, вам потребуется кашировальное оборудование. Естественно, нужно также приобрести специальные устройства, которые будут осуществлять прессование отходов производства.

Особенности выбора оборудования

В принципе, ничего сложного в этой процедуре нет. Нужно только обратить внимание на то, на какую максимальную мощность вы можете рассчитывать. Естественно, от этого параметра зависит то, сколько продукции вы сможете производить в сутки.

Лучше всего покупать автоматизированную линию, которая требует только контроля и периодического профилактического осмотра механизмов. Однако она стоит достаточно дорого (около 20-40 тыс. долларов). Есть возможность приобрести уцененное оборудование, взять его в рассрочку или кредит.

Осмотреть станок для производства гофротары перед его покупкой должен тот человек, который будет отвечать за исправность всех устройств. Именно он должен осмотреть аппаратуру и проверить ее работоспособность. Кроме того, старайтесь покупать те устройства, которые продаются в сертифицированных магазинах. При этом обращайте внимание на имя и репутацию производителя.

Дополнительным плюсом будет соглашение, согласно которому изготовитель обязуется обеспечивать техническую поддержку своего оборудования. Однако есть фирмы, которые уже заработали хорошую репутацию. Например «Орто» — оборудование для производства гофротары, которому можно доверять.

Технология производства гофротары

Следует отметить, что гофрокартон имеет несколько слоев, которые склеиваются между собой. При этом «волнистые» и ровные листы должны чередоваться. Слоев может быть от 3 до 7. После того как эти элементы будут изготовлены, происходит процедура сооружения тары:

Оборудование для производства бумаги и картона


  • листы гофрокартона необходимо нарезать на заготовки определенного размера;
  • далее на них следует наметить линию сгиба, которая обязательно должна быть ровной, и клапан;
  • теперь можно приступить к склеиванию или сшиванию готовых частей тары. Для этого используется силикатный клей, или толстая нить, или металлические скобы.

На последнем этапе готовые изделия прессуются и упаковываются. Теперь их можно складировать или отправлять заказчику.

источник: www.businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-gofrotary.html

Предпринимательских идей в современном мире достаточно большое количество. И среди многочисленных видов деятельности можно выделить производство гофрокартона. Надо понимать, что в данной сфере очень многое будет зависеть от приобретения оборудования. Поэтому стоит потратить свое время и ознакомиться с теми основными модулями, которые могут быть использованы.

Необходимость в использовании установок

Практически на каждом этапе производства гофротары необходимо использовать разнообразное оборудование. Для производства гофрокартона могут использоваться такие устройства, которые оставляют на продукции своеобразные печати. Именно поэтому и надо сделать правильный выбор производственной линии, руководствуясь своим типом производства.

Прочитайте:  Производство майонеза. Как бизнес

Наиболее популярные установки

Оборудование по производству гофрокартона может содержать в себе сразу несколько модулей, под которыми подразумеваются станки. Именно они осуществляют высокопроизводительные работы. Есть и такие установки, работа которых может быть осуществлена в автономном режиме.

Другими словами, отдельно от производственной линии. Довольно большой популярностью пользуется такое оборудование по производству гофрокартона, в комплекс которого входят загрузочные, флексографические, ротационно-высекательные установки.

Оборудование, необходимое для высечки

Ротационно-высекательный модуль считается основным в производстве продукции данного типа. Для него характерна высокая производительность по сравнению с плосковысекательными станками. Подобная машина может быть разделена на две категории — это агрегаты для сложной высечки и слоттеры, которые используются в процессе высечки 4-клапанной тары.

Что необходимо купить для склеивания продукции?

Фальцево-склеивающее, а также сшивное оборудование по производству гофрокартона необходимо использовать для того, чтобы склеить коробки и произвести процедуру фальцовки. Подобные станки могут работать в автоматическом режиме. Также есть и полуавтоматические установки. Все модули могут быть классифицированы в зависимости от точки склеивания.

Необходимость в высечке и рилевке

Резательно-рилевочные станки необходимо использовать в тот момент, когда требуется резка и рилевка заготовки. Под рилевкой подразумевается нанесение поперечных и продольных линий в тех местах, где будет сгиб.

Плосковысекательный станок для производства гофрокартона необходимо использовать в той ситуации, когда требуется произвести высечку продукции. Подобное оборудование используется вне зависимости от сложности работы. Установка отличается достаточно высокой точностью производимой высечки. На специальную форму требуется уложить лист сырья. После этого форма пройдет сразу между несколькими валами.

Нанесение изображений и склеивание нескольких слоев воедино

Машины, необходимые для флексографической печати, используются в тот момент, когда требуется нанесение многоцветной печати на будущую упаковку, а именно на ее верхний слой.

Кашировальное оборудование необходимо использовать тогда, когда требуется приклеивание верхнего слоя, которым обладает гофротара, к другим многочисленным слоям. Следует отметить, что эта процедура может производиться уже в тот момент, когда все необходимые изображения нанесены.

Дополнительная производственная линия

Достаточно важную роль играет вспомогательное оборудование. Например, станок, который используется для прессовки отходов, поступающих с производства. Существует также многофункциональная линия по производству гофрокартона, которая способна выполнить одновременно несколько разных функций. Следует более подробно рассмотреть основные модули данной технологической линии.

Универсальное устройство

Под просекательно-рилевочной машиной, обладающей полуавтоматическим режимом подачи и функцией многоцветной печати, подразумевается устройство, которое используется для нанесения изображений, рилевки поперечного типа и просечки. Аппаратура насчитывает в себе три узла.

Это стол подачи заготовки, секция, необходимая для нанесения цветной печати, слоттер. Подача материала может быть осуществлена в полуавтоматическом режиме. Такая разновидность машин оснащена специальным счетчиком листов, ножами. Аппаратура характеризуется возможностью проведения плавной регулировки скорости, а также достаточно удобной настройкой и возможностью, благодаря которой совмещается печать и высечка.

Машина, работающая в автоматическом режиме

Под скоростным флексопринтером-слоттером, который обладает секцией ротационной высечки и укладчиком листов, подразумевется оборудование, используемое при процедуре высечки. При этом данная оперция может затрагивать сразу несколько типов коробок из гофра. Работает в автоматическом режиме. Для того чтобы подать краску на требуемый модуль, используется пневмонасос. В случае необходимости устройство может оснащаться вибрационной системой, которая помогает удалять отходы.

Аппаратура, необходимая для нанесения печати

Флексослоттер — оборудование, которое использует в своем комплексе вакуумный трансфер. Оно характеризуется достаточно удобным интерфейсом, очень быстрой настройкой. Аппаратура оснащена системой, при помощи которой происходит удаление пыли, инфракрасным модулем сушки красящего вещества.

За счет использования вакуумного трансфера удается добиться высокой точности нанесения печати. Кроме того, может быть предотвращена деформация картона. Машина может насчитывать в себе сразу 7 секций — подача, печать, сушка, лакирование, ротационная высечка, просекательно-рилевочная секция, листоукладчик.

Заключение

Это все основное и дополнительное оборудование, необходимость в котором может возникнуть в том случае, если было решено открыть заводы по производству гофрокартона. На то, чтобы закупить технологическую линию, необходимо будет потратить как минимум 600 тысяч рублей. С учетом все остальных расходов, можно сказать, что сумма первоначального капитала не обладает слишком большой величиной. В связи с этим данная предпринимательская деятельность может быть организована даже начинающими бизнесменами.

Стоит пожелать удачи тому, кто захочет открыть завод по производству продукции подобного типа, и успехов во всех начинаниях!

источник: www.businessman.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-po-proizvodstvu-gofrokartona.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: